汽机岗位培训大纲Word文档格式.doc
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☆24．给水泵汽轮机蒸汽系统及轴封系统
☆25．电动给水泵及前置泵油系统
☆26．给水泵密封水冷却水系统
☆27．给水泵暖泵系统
☆28．有压、无压放水系统
☆29．辅助蒸汽及厂用汽系统
☆30．空气系统
☆31．补给水系统
☆32．补油系统
☆33．消防水系统
☆34．主机EH油系统
☆35．发电机氢密封油系统
☆36．发电机氢气、二氧化碳气系统
☆37．开式循环冷却水系统
☆38．闭式循环冷却水系统
二、设备及部套构造、作用及工作原理
1．主机
☆1．1转子
☆1．2静子
☆1．3汽缸支承方式
☆1．4轴承、推力轴承
☆1．5保护
1．6调节、保安部套
☆☆1．6．1旋转阻尼
☆☆1．6．2放大器
☆☆1．6．3启动阀
☆☆1．6．4负荷限制器
☆☆1．6．5选择器
☆☆1．6．6流量放大器
☆☆1．6．7等压器
☆☆1．6．8加速器
☆☆1．6．9磁力断路油门
☆☆1．6．10继动器
☆☆1．6．11辅助油门控制器
☆☆1．6．12危急遮断继动器
☆☆1．6．13危急遮断器及复位装置
☆☆1．6．14停机电磁阀
☆☆1．6．15危急遮断试验切换油门
☆☆1．6．16喷油试验装置及复位装置
☆☆1．6．17危急遮断油门
☆☆1．6．18阀杆活动装置
☆☆1．6．19高主、高调、中调门油动机
☆☆1．6．20中压主汽门油动机
☆☆1．6．21高主、高调、中调门、中压主汽门
☆☆1．6．22电液转换器
☆☆1．6．23高、中压油动机卸载阀
☆☆1．6．24AST电磁阀
☆☆1．6．25OPC电磁阀
☆☆1．6．26空气引导阀
☆☆1．6．27薄膜阀
☆☆1．6．28卸载阀
☆☆1．6．29减压阀
☆1．6．30EH油净化再生装置
☆1．6．31蓄能器
☆1．38EH油箱及内部设备
☆☆1．39DEH系统
☆1．40主机油箱及内部设备
2．小机
☆2．1转子
☆2．2静子
☆2．3汽缸支承方式
☆2．4轴承
☆2．5保护
2．6调节、保安部套
☆☆2．6．1双脉冲调节器
☆☆2．6．2启动阀
☆☆2．6．3停机电磁阀
☆☆2．6．4电液转换器
☆☆2．6．5转速变换器
☆☆2．6．6选择器
☆☆2．6．7主汽门及油动机
☆☆2．6．8调门及油动机
☆☆2．6．9旋转阻尼
☆☆2．6．10危急遮断器
☆☆2．6．11手动危急遮断器
☆☆2．6．12阀门活动装置
☆☆2．6．13机械调速器
☆☆2．6．14电动执行器
☆☆2．6．15PGA-EG调速器
☆☆2．6．16505系统
3．给水泵
☆3．1电动给水泵
☆3．2汽动给水泵
☆3．3给水泵机械密封及其冷却装置
☆3．4给水泵平衡装置
☆3．5给水泵最小流量装置
☆4．液力偶合器
☆5．除氧器
☆6．高加
☆7．低加
☆8．凝结水泵、凝升泵、疏水泵
☆9．循环水泵、开式水泵、闭式水泵
☆10．自然塔
☆11．凝汽器
☆12．冷油器
☆13．扩容器
☆14．射水抽气器
☆15．前置泵
☆16．顶轴油泵、排油烟机
☆17．主油箱
☆18．滤油器、滤水器
☆19．真空泵
☆20．EH油泵
☆21．大小机盘车装置
☆22．冷油器切换装置
三、设备规范及极限数据
☆1．主、小机设备规范及极限数据
☆2．各辅机规范及极限数据
☆3．发电机、励磁机设备规范及极限数据
四、系统设备启、停操作
☆☆1．机组禁止启动的条件？
☆☆2．机组禁止并网的条件？
☆☆3．主机大修后的启动及注意事项？
☆☆4．小机大修后的启动及注意事项？
☆5．各转机大修后的第一次启动应具备哪些条件？
☆6．各系统大修后恢复投运如何进行？
☆☆7．主机极热态启动及注意事项？
☆8．高加的启、停如何进行，应注意什么？
☆9．低加的启、停如何进行，应注意什么？
☆10．电动给水泵的启、停如何进行，应注意什么？
☆11．运行中如何进行大、小机冷油器切换工作，应注意什么？
☆12．运行中如何进行定、转冷泵的切换工作，应注意什么？
☆13．运行中如何进行定、转冷器的切换工作，应注意什么？
☆14．运行中如何进行真空泵的切换工作，应注意什么？
☆☆15．启动中如何使用汽加热系统，应注意什么？
☆16．运行中如何进行EH油泵的切换工作，应注意什么？
☆☆17．主、小机正常停机如何进行及注意事项？
☆☆18．主机滑参数停机如何进行及注意事项？
☆19．水塔运行方式是如何规定的？
为什么这样规定？
☆☆20．如何进行凝汽器及负压系统灌水找漏工作？
☆21．机组启动各系统恢复时投运第一台转机运行时应注意什么？
☆22．机组停运及运行中如何进行高、低加水侧找漏工作？
☆23．发电机定子反冲洗如何进行？
有什么规定？
☆☆24．如何进行低压清洗？
应注意什么？
☆☆25．如何进行高压清洗？
☆26．发电机定、转冷水箱如何进行换水工作？
☆27．如何进行轴封系统暖管？
机组冷、热态启动时如何送轴封？
☆28．如何进行备汽系统暖管及投运？
☆29．如何进行除氧器蒸汽系统暖管及投运？
☆30．机组管道及本体疏水的开、关有什么要求？
管道疏、放水一、二次门开、关顺序及节流调整时有什么要求？
为什么？
五、试验及定期工作
☆1．主机停机保护都有哪些？
定值多少？
如何进行试验？
☆2．小机停机保护都有哪些？
☆3．主、辅机都有哪些联锁保护？
☆☆4．主机充油及超速试验如何进行，都有哪些规定？
☆☆5．小机充油及超速试验如何进行，都有哪些规定？
☆☆6．除氧器安全门、备汽安全门如何进行定砣？
都有哪些规定？
☆☆7．正常运行中机组都有哪些定期试验工作？
如何进行？
试验中应注意什么？
试验的目的是什么？
☆8．停机前主机应作哪些试验？
☆9．机组运行中某一台转机检修后如何进行试验？
☆☆10．发电机气密性试验如何进行？
有何规定？
六、设备运行、检修措施
☆☆1．机组运行中甲小机及泵组大修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？
☆2．机组运行中高加检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？
☆3．机组运行中某一台低加检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？
☆4．机组运行中某一台真空泵检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？
☆5．机组运行中某一台冷油器检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？
☆6．机组运行中某一台定、转冷器检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？
☆7．机组运行中某一台循环水泵检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？
☆8．机组运行中某一台凝泵检修隔离措施如何进行，检修后如何恢复？
☆☆9．本专业根据设备的运行情况都制定了哪些措施？
其主要内容和要求是什么？
☆☆10．本机组目前都存在哪些设备问题，你如何保证机组的安全、经济运行？
☆☆11．机组大修安全措施的原则是什么？
☆☆12．汽机防冻措施范围都有哪些？
☆☆13．掌握汽轮机典型事故处理措施。
七、机组设备运行分析
☆☆1．主蒸汽、再热蒸汽温度变化对机组的安全、经济都有哪些影响？
☆☆2．主蒸汽、压力变化对机组的安全、经济都有哪些影响？
☆☆3．真空变化的原因及对机组安全经济的影响？
☆☆4．什么叫凝结水过冷度？
其变化对机组安全经济的影响？
☆☆5．什么叫凝汽器端差？
加热器端差？
其变化对机组的安全经济的影响？
☆6．给水泵汽化的原因及对设备的危害？
☆☆7．汽轮机振动增大的原因、危害？
☆☆8．汽轮机轴向位移的变化原因对机组安全经济有哪些影响？
☆☆9．分析加热器水位变化对机组安全经济的影响？
☆10．分析油温度变化对机组安全的影响？
☆11．分析备汽运行方式的变化对机组经济的影响？
☆12．分析水塔运行方式的变化对机组经济的影响？
☆13．分析油中带水的原因？
对机组安全的影响？
☆☆14．分析调门摆动的原因，对机组安全经济的影响？
☆15．分析给水泵平衡水室压力变化的原因？
危害？
☆16．分析给水泵机械密封循环液升高的原因？
☆17．分析并联泵和串联泵运行工作特点？
各自的优缺点？
☆18．分析定速泵和变速泵的优、缺点和其工作特点？
☆☆19．分析汽轮机差胀变化的原因和对机组安全的影响？
☆20．发电机进油的原因？
☆☆21．系统周波变化时调节系统各部套是如何进行动作的？
☆☆22．汽轮机机械超速保护动作后调节保安系统各部套是如何进行动作的？
八、事故处理
☆1．事故处理原则
☆2．紧急停机（破坏真空）的条件？
步骤？
☆3．紧急停机（不破坏真空）的条件？
☆☆4．水冲击原因、现象及处理方法？
☆5．真空下降原因、现象及处理方法？
☆☆6．油系统工作失常原因、现象及处理方法？
☆☆7．油系统或发电机着火原因、现象及处理方法？
☆☆8．汽轮机轴移增大原因、现象及处理方法？
☆☆9．机组不正常的振动和异音原因、现象及处理方法？
☆☆10．汽轮机超速原因、现象及处理方法？
☆☆11．汽轮机断叶片原因、现象及处理方法？
☆☆12．负荷剧变现象及处理方法？
☆13．工业水故障现象及处理方法？
☆14．发电机水冷系统故障原因、现象及处理方法？
☆15．加热器故障原因、现象及处理方法？
☆☆16．厂用电故障现象及处理方法？
☆☆17．汽轮机跳闸原因、现象及处理方法
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