压力容器耐压试验要求与注意事项Word文档格式.doc

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（3）对生产工艺系统中的在用容器进行试验时，必须用盲板隔断与其相连的设备和管道。

且应挂有明显的标志，试验前应认真检查试验系统是否有泄漏。

（4）在用容器试验时，如果不能确认不致因残留的介质的易燃特性而导致燃烧、爆炸，则严禁采用空气作为试验介质。

（5）试验系统至少应有两块量程相同，并经校验合格的压力表，一块置于容器本体上，另一块置于试验系统的缓冲器上，以便观察压力变化的部位。

（6）对压力表的选用要求是：

①选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。

②低压容器使用的压力表精度不低于2.5级：

中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。

③压力表盘刻度极限值为最高工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。

表盘直径不应小于100mm。

（7）试验过程中，如果发现异常响声、压力下降、受压元件明显变形、油漆剥落、安全附件失效、紧固件损坏或试验系统发生故障，压力表指示值不一致等不正常现象时，应立即停止试验，并分析原因。

（8）容器内部有压力时，不得对受压元件进行任何修理和紧固螺栓工作。

在试验压力下严禁碰撞和敲击试验容器。

在确认容器内无压力后方可拆卸试验系统和临时附件。

（9）安全阀与试验容器之间有截止阀的，此阀在试验过程中必须闭止。

如果安全阀直接安装在试验容器上，则应拆下安全阀，并将安全阀管口用盲板封闭，不允许采用调整螺母以压紧弹簧加载的方法将安全阀压死。

10）不得对同一容器多次进行耐压试验。

（11）压力试验场地应有可靠的安全防护设施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可。

压力试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。

试验时场地周围应有明显的标志。

2.液压试验注意事项

（1）试验前应核查容器的支承结构是否满足灌满水后的承载要求。

立式容器卧置进行试验时，还应妥善考虑支承的部位和塔体变形等问题。

（2）试验前容器外表应保持干燥。

（3）由容器下部一接管口往容器内注水，并在容器顶部设排气口。

确认容器已被水充满，气体已全部排净，并且壁温与水温相同后，才能缓慢升压。

（4）升压检查程序：

压力升至设计压力确认无泄漏后，继续升压到规定的试验压力，根据容积大小保压10~30分钟，然后降至设计压力保压进行检查，保压时间不少于30分钟。

检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。

液压试验完毕应将容器卸压至零。

一般新制造的压力容器液压试验完毕后，应用压缩空气将其内部吹干。

在用压力容器液压试验完毕后，其试验用液体的处置，以及对内表面的专门技术处理，应在使用单位的管理制度中予以规定。

（5）塔类容器和球罐的试验压力应以其顶部压力表的指示为准。

（6）球罐试验前应完成基础的二次罐浆，并达到强度要求，支柱拉杆应放松到自由状态，充水过程中应注意各支柱沉降是否均匀，试验时应记录基础沉降量和回弹数值。

（7）水压试验时如果要测定容器的实际容积，通常可采用以下二种方法：

①容器盛满水后的满载重量与进水前的空载重量之差。

②在排水管上装置液体流量计（通常可采用LW型涡轮流量计），测定盛满水的总容积。

3.气压试验注意事项

（1）除图样或技术文件要求的以外，不得采用气压试验。

（2）试验前必须对容器的主要焊缝进行100%无损探伤检查，并且应全面核查容器的有关技术资料和检验报告，制定和落实试验时的安全防护措施，经批准安全措施检查合格后方可进行试验。

气压试验时，试验单位单位的安全部门应进行现场监督。

（3）需要核查的技术资料和检验报告通常包括：

①产品质量证明书

②强度计算书，并根据容器壳体实际厚度校核其一次总体薄膜应力，结果应符合要求。

③全部图样上要求的无损探伤报告和返修后的检验报告。

④总体装配报告（包括零部件和安全附件）。

⑤热处理报告。

（4）升压检查程序

缓慢升压至试验压力的10%，且一般不超过0.05MPa，保持5~10分钟，并对试验系统和容器的所有焊缝和连接部位用肥皂水进行初次检查，确认无泄漏后继续升压。

压力升至试验压力的50%，如无异常现象，其后再按每级为试验压力的10%的级差逐级升压至试验压力，应根据容积大小保压10~30分钟；

然后降至设计压力，保压进行检查，其保压时间不少于30分钟。

不得在压力下紧固螺栓。

经肥皂或其它检漏液检查无漏气、无可见的异常变形即为合格。

气压试验检查合格后，开启放空阀，缓慢卸压至零。

4.夹套容器耐压试验注意事项

夹套容器应按图样上注明的内筒和夹套的试验压力分别进行耐压试验，并应在内筒试验合格后，再组焊夹套和做夹套的耐压试验。

对夹套进行试验时，必须符合图样上规定的压差要求。

如果图样上没有规定或规定不明确时，应校核内筒在试验压力（外压）下的稳定性。

如果内筒不能满足稳定要求，则需在内筒保持一定压力，以使整个试验过程中（包括升压，保压和卸压）内筒和夹套的压差不致使内筒出现失稳。

5.热交换器的耐压试验注意事项

应针对不同类型的热交换器，采取下述试验程序对交换器的壳程、管程和其它部件进行耐压试验。

（1）浮头式热交换器、釜式重沸器（浮头式管束）

①.用试验压环和浮头专用工装对管程试压，检查管子与固定管板及浮头管板连接口。

②.管箱和浮头盖试压。

③.壳体和外头盖试压。

（2）固定管板式、U型管式、填函式

①.壳体及管子与管板连接口检查试压。

②.管箱试压。

（3）卧式带蒸发空间重沸器

①.管子与固定管板及浮头管板连接口检查试压。

③.壳体试压。