中国木薯淀粉生产主要设备简述Word下载.doc
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2
铲运车
装载量700-1500kg
3
输送机
15-25t/h
碳钢
4
分配器
5
滚筒清洗机
8-15t/h
6
碎解机
鲜木薯8-12t/h
干片3-3.5t/h
铸铁
7
压力曲筛
30-80m3/h
不锈钢
8
立式分离机
20-35m3/h
9
除砂器
30-75m3/h
10
碟式离心机
11
水泵
Q=30-100m3/hH=18-35m
12
不锈钢泵
Q=25-100m3/hH=24-40m
13
刮刀离心机
1.5-2.5t/h
14
气流干燥系统
2.5-5t/h
15
成品筛
1.5-3t/h
16
锅炉
2-4t/h
表2主要原材料、动力（水、电、汽）单耗（按每吨商品淀粉计）
名称
规格
单位
单耗
一
原材料
鲜木薯
含淀粉≥25%
吨
3.8-4.2
干薯片
含淀粉≥70%
1.5-1.7
硫磺纯度≥99%
Kg
1.2
二
动力
水
清水
30
电
度
190-220
蒸汽
0.8-1.0
标煤
7000大卡/h
0.13-0.15
附一:
中国工业薯类淀粉标准QB1840-93指标:
a.感官要求
项目
感官要求
外观
洁白的粉末,具有光泽
气味
具有木薯淀粉固有的特殊气味,无异味
b.理化要求
理化指标
优级品
一级品
合格品
水份%（m/m）≤
14.0
15.0
白度≥（475mm蓝光反射率）
92.0
88
84
细度%（m/m）≥50号筛100目通过率
99.8
99.5
99
斑点个/cm2≤
2.0
酸度ml≤（中和100g干其基淀粉消耗0.1mol/l氢氧化钠溶液的毫升数）
18
20
灰份（干基）%m/m≤
0.2
0.3
0.4
蛋白质（干基）%m/m≤
0.15
粘度（恩氏度）≥（温度25℃）
1.30
1.3
二氧化硫%（m/m）≤
0.004
以下分别介绍木薯淀粉生产主要设备工作原理、结构型式、性能特点、技术参数等：
1、滚筒清洗去皮机
滚筒清洗去皮机，主要是用于除去木薯皮、泥土、沙石等杂物。
它是通过电机带动滚筒不停地转动，木薯通过输送机从滚筒清洗去皮机的一端投入，在其中不断向前翻动，木薯与滚筒内壁上的螺旋线胶条、木薯及木薯、木薯与滚筒内壁相互不断摩擦，加之有高压水喷洗，将木薯皮、泥土、沙石等杂物从滚筒上的排渣孔、槽中冲走，从而使木薯达到去皮、清洗的效果。
特点：
滚筒清洗机去皮效果比桨叶耙式好，去皮率达80%以上，操作简单，适应性强。
缺点是耗水量较大，运行时震动较大。
主要技术参数：
滚筒直径一般为Φ850-1000mm，长度为4500-6000mm，转速为15-20r/min。
生产能力10-12t/h.
2、粉碎机
粉碎是木薯加工的关键工序。
常用的设备有锤式粉碎机、刨丝机、棒式粉碎机等。
目前使用较多的是锤式粉碎机。
说明如下：
工作原理：
工作轴高速旋转，锤片线速度达70m/s左右，产生很强冲击力、剪切刀、摩擦力撞击物料，使木薯细胞壁内的淀粉颗粒游离出来，达到淀粉与纤维分离的目的。
在粉碎的同时，加入适量的冷却水或回收粉浆，起到冷却锤片及稀释粉浆的作用。
为得到较高的收率，一般采用二级粉碎。
第一级筛网采用较大的孔眼，第二级采用较小的条开孔。
第二级粉碎也有采用棒式粉碎机，棒式粉碎机是一种立式高速运转的机器，线速度可达100m/s，物料在高速运转的动轴与静棒轴之间受到撕裂、撞击、磨擦等作用力，使得淀粉能充分游离，由于其材质为不锈钢，可减少木薯浆中的铁氰化合物的污染。
但价格较高，对一级粉碎质量要求较高。
结构型式：
主要由底盘、电机、工作轴组成。
在工作轴转盘上固定有三根刀架，其上装有三组锤片。
机壳上部有锷齿，以磨锉木薯，下部是开满孱眼的筛网。
耗能少，运行平稳，破碎粒度细，操作简单，适应性强，第一级粉碎机工作时，由于锤片与刀架采用铰链形式联接。
即使有小铁块误入其中，只要立即停机处理，也不会损坏设备。
一块锤片可以多闪翻面使用。
筛网、锤片拆装方便。
主要技术系数：
锤片直径（mm）450
电机功率（kw）一级粉碎75二级粉碎55
主轴转数（r/min）2950
生产能力（t/h）鲜木薯8-12干片3-3.2
3、曲筛
筛分机的工作好坏直接影响淀粉回收率和质量，由于曲筛具有结构紧凑、性能可靠、筛分效果好（筛下含渣量小于0.02g/l）、筛面使用寿命长等优点，目前在淀粉行业中被广泛使用。
已逐步替代了平振筛，离心筛。
为提高收率，一般采用多级筛分，逆流操作方法。
曲筛的工作原理是：
淀粉浆在0.2-0.3.Mpa压力作用下，从曲筛切线方向流向筛面，在曲线运动离心力的作用下，淀粉浆从每个缝隙上筛分出滤液，从而把薯浆内的淀粉乳从纤维中分离出业。
完成筛分任务。
筛面所以起筛分作用，一是靠压力。
二是靠锋利的筛分工作刃切割纤维。
可以通过定期倒置筛片，保证工作刃的锋利。
结构形式：
曲筛筛网一般呈120°
弧形立式放置，宽度为585-726mm，网间隙为50µ
m至100µ
m。
曲筛上端设有3-5个喷咀，喷咀直径为Φ15-24。
4、碟式分离机
碟式分防机在淀粉生产中的应用，切底改变了传统的淀粉生产方法。
其主要功用是从淀粉乳中除去蛋白、脂肪及细纤维等杂质，精制和浓缩淀粉乳。
是较为精密的淀粉分离设备。
分离机转鼓高速旋转时产生离心力的作用，由于待分离物料的密度不同，密度较大的淀粉在较大离心力的作用下，沿着碟片下表面滑移出沉降区，经由转鼓壁上的喷嘴切向喷出后，排到收集桶中。
密度较小的黄浆水及小纤维则受到的离心力较小，从碟片小端，再经上端的向心泵排出机餐。
为了确保对淀粉进行有效的冲洗，分离机的轴为空心轴，轴下羰装有水泵，另一端与设在转鼓喷嘴旁的冲洗管连通。
工作时洗水就是由此泵通过冲洗管对淀粉进行冲洗的。
选用不同的喷嘴直径，可以控制产品的产量、质量。
选用喷嘴直径大，可以提高产量，但容易跑粉，反之，可以提高产品质量，但产量低。
木薯淀粉精制过程，一般采用二级分离处理。
第一级的主要目的是除去淀粉中的黄浆水及其它可溶杂物。
第二级的主要目的是将8-12Be的淀粉浓缩到20-22Be。
供后工序使用。
结构：
碟式分离机主要有电机、机座、上盖、传动箱、止动装置、主轴、转鼓（包含分配器、鼓体、碟片、鼓盖、喷嘴等），进水泵、向心泵、进出口接管等部件组成。
设备结构紧凑，占地少；
分离效果好，工作效率高，失粉少，回收率高；
能实现密闭生产，不受外界污染；
自动化程度高，可连续工作；
运行平稳；
设备迁价较国外同类产品低1/5；
设备安装方便等优点。
但对操作使用及装拆工作要求高。
规格技术参数
DPF445型
DPF550型
转鼓直径（mm）
445
550
转鼓转数（r/min）
5100
4600
分离因数
6480
6510
生产能力（m3/h）
30-40
50-75
功率（kw）
45
喷咀数量（个）
喷咀直径（mm）
1.6-2.2
5、卧式刮刀卸料离心机：
卧式刮刀卸料离心机是用于固液分离的机器，它呆以在全速运转下自动、循环地进行进料→脱水→卸料→进料周期操作。
基本结构：
卧式刮刀卸料离心机主要有机座、电机、转动部份、分盖、制动器等部件，除此之外，辅助装置有：
液压站、进料阀、冲洗阀、电机控制台等。
机座由机壳、底座构成。
机壳上端开有排气管，沿机壳下端切线方向有排液口。
转动部份由主轴、前后轴承、皮带轮、转鼓构成。
门盖由刮刀卸料装置、两个视镜、进料管、洗涤管构成。
刮刀卸料装置是由旋转刮刀和压力油缸组成，刮刀限位可调整。
脱水效果好，减轻干燥热负荷；
运转平稳；
自动化程度高，劳动强度低，可连续生产；
设备造价较国外同类产品低。
设备维修拆卸方便。
对操作者要求较高。
常用的卧式刮刀卸料离心机型号有WG800、WG1250、WG1600。
主要技术参数如下：
规格参数
WG800
WG1250
WG1600
800
1250
1600
转鼓长度（mm）
400
500
转鼓有效容量（）
95
225
700
装料限量（kg）
120
280
1420
1200
分闻因数
900
1000
电机功率（KW）
75
生产能力（kb/h）
1500
工作过程：
启动油泵正常后，降压启动电机，通过三角皮带带动离心机转动部份旋转，达到额定工作转速后，开启进料阀，将淀粉浆送入高速旋转的转鼓内，在离心力的作用下，固相淀粉迅速形成滤饼，而液相经滤布、滤网、转鼓小孔甩出后沿机壳下端切线方向排液口排出。
随着淀粉浆的多次不断加入，转鼓内固相淀粉愈来愈厚，由于从前工段送来的淀粉中仍有少量粒度较大、比重较小的黄浆，始终在转鼓内壁上，采用满溢操作法，可以将晕些黄浆排除，提高产品质量。
其操作方法是把料加满，使黄浆充分从档液板口处外溢，料是否加满和餐溢可由门盖上的视镜孔处观察。
黄浆外溢后，进料阀停止进料。
再经过一段时间分离后，启动液压装置柱塞动作，刮刀缓慢上升，开始卸料，当刮刀上升到极限位置时，短暂停留后，卸料完毕，刮刀迅速回落。
随即开始进料，进入第二循环。
整个过程序可以是自动控制，也要可以是手动控制。
6、负压脉冲气流干燥系统
负压脉冲气流干燥是连续高效的流化态干燥方法。
其工作大原理是：
管道
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