KBK系统安装方案Word格式.doc

KBK系统安装方案Word格式.doc

《KBK系统安装方案Word格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《KBK系统安装方案Word格式.doc（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

4米20#工字钢共10根、8米20#工字钢共4根，3米φ79*4.5无缝钢管共10根，8.8级螺栓M20*100共180套（螺栓180颗，螺帽360颗，平垫、弹垫各180颗），压板200*80共80块，KBKⅡ柔性轨道（4米4根、7米2根、4.5米2根），DC—Pro电动葫芦1台（2t）。

2、工程特点：

（1）工期紧，施工任务量大。

（2）高空作业，吊装作业多。

三、施工准备

熟悉设计图纸和施工规范，了解施工现场，编制施工方案和技术交底，落实施工人员、施工机具和材料。

1、主要施工机具和材料：

名称

规格

数量

手拉葫芦

2吨

2台

液压升降车

1台

KBK轨道校正器

卷尺

1把

吊带

4根

棕绳

φ16L=200m

1根

直流电焊机

500A

扳手

若干

2、主要人员安排：

人员

管理人员

2人

技术员

质检员

1人

钳工

起重工

电焊工

电工

合计

10人

四、主要施工工艺.

（一）安装流程：

材料进场验收、检验

挂设手拉葫芦

工字钢、无缝钢管组装

安装工字钢梁

焊接工字钢梁

组装后的钢结构安装

KBK轨道吊点安装

KBK轨道接头连接

组对KBK轨道

DC-Pro电动葫芦安装

KBK小车轨道安装

KBK大车轨道安装

组织验收

电动葫芦调试

铺设线缆、接线

连接螺栓紧固检查

大小行走电机安装

（二）钢结构安装方法

1、首先取两根长4.5米的20#工字钢和两根长3米的φ79*4.5无缝钢管按下图1连接，连接时应注意水平和垂直度。

图一

2、在厂房钢结构主梁上挂设两个2t手拉葫芦，利用所挂设好的手拉葫芦把以上所组装好的钢结构提升至主梁边，并用螺栓固定牢固。

按照上述方法把剩余的4件相同钢结构组装并安装固定到主梁上。

如图2所示。

图3

3、在地上铺设好4根枕木高度要一致，然后把两根长为8米的工字钢放在上面组对，组对时要注意接口平整，然后对其焊接。

用同样的方法把剩余的两根工字钢组队好。

然后调整手拉葫芦的位置，利用手拉葫芦把组对好的两根工字钢提升至刚才挂好的钢结构上，利用压板和螺栓固定牢固。

如图4所示。

图4

4、检查所有螺栓连接件，并再次紧固，保证其预紧力。

五、柔性组合式悬挂起重机的安装

1）轨道的吊挂（带弹簧卡箍的垂直吊挂装置安装）

安装承轨梁上的上悬架及轨道上的悬挂夹，两只球绞长螺母分别置于上悬架、悬挂夹的球窝内。

所有连接螺栓都必须按规定力矩拧紧。

将螺纹吊杆分别拧入上悬架、轨道悬挂夹的两球绞长螺母内，直至弹簧卡箍能穿过球绞长螺母的长孔和螺纹吊杆的横向孔，按照规定的力矩拧紧悬挂夹上的螺栓，吊挂起轻型KBK轨道。

（轨道吊架结构见图5）

图6

图5

2）轨道的连接

带有万向接头的六角套筒扳手特别适用于这个螺栓连接，轨道接口处车轮踏面应没有台阶，当小车推过接头时应无阻力。

利用轨道校正器使轨道连接垂直方向偏差应小于0.3mm，应确保螺栓按照规定力矩可靠而均匀地拧紧。

如果接头螺栓在一端比另一端拧得紧，轨道会发生弯曲；

当悬挂KBK轨道时，他们必须在同一水平面内成一直线。

（见图6），用吊挂螺杆拧入上下球绞螺母的深度调整轨道至同一水平高度，各相邻吊点轨道水平高度差小于10mm。

3）带缓冲器的端盖的安装

将小车组、电缆滑架或电缆小车装入轨道，用带缓冲器的端盖封闭轨道端头。

按照规定的力矩拧紧端盖三只连接螺栓，以保证小车运行安全。

（见图7）

图7

4、柔性双梁悬挂起重机的安装

1）柔性双梁悬挂起重机的安装（参见图8、9、10、11、12）

根据起重机跨度要求将4套主梁吊环分别安装在2根主梁上，据小车架的宽度确定三角支撑板的安装方向。

用2只三角支撑板紧靠近吊环内侧连接组合双主梁。

将4台手动小车用弹性圆柱销固定在双梁小车架车轴上，小车架拱形朝上装入到双主梁内。

将电缆滑块或电缆小车装入起重机主梁，并将带缓冲器的端盖和轨端电缆夹安装在主梁上。

连接摩擦运行驱动装置和集电器小车或者电缆滑块，及手动小车装入起重机轨道，安装带有缓冲器的轨道端盖以及软缆用端盖电缆夹等。

图8

图9

图10

图11

图12

5、悬挂电动葫芦

葫芦吊环的安装位置必须保证葫芦电源接线进口对着供电方向，将环链电动葫芦的吊环与小车承载销轴连接后用弹性圆柱销固定。

确保弹性销的销口向外，否则会导致磨损。

在重新拆装葫芦时，需更换新的弹性销，其它有关装配、安装、投入使用、操作和维护保养，请参见环链电动葫芦的使用手册。

六供电系统安装

1）供电系统（电源与起重设备之间）的组成

①电源通断开关/隔离开关，及熔断器和插头插座

②扁电缆和电缆滑架/电缆小车

③轨端电缆夹，分布在起重机主梁端部、轨道端部、小车架和电动小车上。

④起重机桥架上线路用圆电缆

⑤接线盒及附件

⑥滑触线接线插销、电源接入电缆

2）安装电缆

①应确保安装时扁电缆沿其全长不扭转，牢固地拧紧电缆固定点处所有螺母和螺栓。

②选择合适电缆长度，使得无附加张力作用在电缆上。

③沿电缆长度等距离分布电缆滑架。

电缆滑架间距约为所需电缆下垂长度的2倍，一般间距为2m；

电缆滑架在弯轨段会产生堵塞，在这种情况下，电缆小车最大间距应小于弯轨半径。

④拧紧电缆滑架、电缆小车上的螺栓、螺母，使得扁电缆不会从电缆滑架中滑动。

3）接线

①按照电器控制接线图（如下图13所示）连接所有电缆，安装合适的熔断器接入电源。

②安全滑触线轨道接线端用专用接线插销，按照规定的项序接入电源。

注意：

必须以滑触线正中央导体为接地线。

七、柔性组合式悬挂起重机的调试及试运转

柔性组合式悬挂起重机的调试按照起重机产品标准要求进行，并填写起重机调试记录。

柔性组合式悬挂起重机调试后，进行试运转并填写起重机试运转记录。

八、柔性组合式悬挂起重机的验收

1、柔性组合式悬挂起重机首先应按照起重机自检报告的规定进行自检，并填写自检记录和自检报告。

2、柔性组合式悬挂起重机的验收应由供需双方共同完成。

验收时应履行以下程序：

·

柔性组合式悬挂起重机的空载试验；

柔性组合式悬挂起重机的静载试验；

柔性组合式悬挂起重机的动载试验；

填写柔性组合式悬挂起重机的验收报告，供需双方签字。