职业危害防护设施设备维护检修制度Word文件下载.doc

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2、职业危害防护设施设备归口管理部门：

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二、日常管理

1、职业危害防护设施设备（以下简称设备）分为三级管理模式，单位依据本办法对车间进行检查、考核，车间应根据本部门实际情况，制定相应的《设备管理卡控措施》，并定期检查。

2、设备技术管理。

单位技术科应根据生产现场设备种类，建立健全《设备检修规程》、《设备操作规程》，及时下发到各车间，并定期进行补充完善。

3、设备台帐管理。

单位设备台帐实行微机管理，技术科负责建立电子台帐，并根据现场实际及时修改设备管理程序中的设备台帐，按上级要求，准确、及时地上报设备履历薄，参加上级设备会议并贯彻执行。

车间以班组为单位建立各班组设备图片资料，应将设备台帐与现场设备名称、型号规格、台数、安装地址等进行核对，发生变动及时调整，保证设备台帐的完整、准确。

4、设备档案及资料的管理。

设备购置经办人在设备交验后要及时组资，并清理有关技术资料交专职。

档案室必须认真登记，分类保管。

借阅资料图纸，原则上就在档案室阅读，确因需要拿走，必须登记清楚，借阅人用完后及时还回档案室，现场需要使用的资料或图纸，由需要车间或部门借阅后自行复印保留。

5、设备考核管理。

按照设备“管用修”制度，对设备实施质量和故障率控制双重指标的管理，以设备质量和故障率指标作为设备工作评价、考核的依据，通过考核、评价制定整改措施，及时进行设备整治、维修，并加强对整治、维修恢复时间进行监控、督促，确保设备运行状态良好。

6、设备的调拨、迁移。

职业危害防护设施设备原则上不得轻易进行调拨、迁移。

因生产工艺、流程、场地等发生变化而必须调拨、迁移时，须由技术科专职下达“设备调拨、迁移单”实施，以保证设备台帐的完整、准确，擅自调拨、迁移设备的，由技术科提出考核意见。

设备调拨、迁移后，原作业场所及新置作业场所仍必须符合国家规定的职业危害防治标准。

7、各车间负责设备动态信息的收集，并及时向单位反馈，对需单位解决的突出问题由技术科提交安委会讨论。

对安全重要信息有意隐瞒不报的，按照单位考核办法进行考核。

8、在引进执行各项新设备时，牵头部门要优先采用有利于预防、控制、消除职业危害和保护从业人员安全健康的新设备，严格控制并逐步淘汰产生严重职业危害的设备。

不得使用国家明令禁止使用的可能产生职业病危害的设备。

三、设备使用及日常维护

1、设备使用必须执行两定（定人、定设备）、三包（包使用、保养修、包保管）制度，操作人员必须通过培训，经教育科考试合格后，由技术科发给《设备操作证》，并定期考核，严禁无证操作。

涉及特种设备的，还必须同时遵守国家特种设备相关法律法规要求。

2、设备使用人必须严格按照设备操作规程、本工种的工作标准、职业危害防治标准等，正确使用设备，禁止违章使用设备，禁止从事毒害作业时不按规定使用职业危害防护设施设备。

3、设备使用人必须坚持每天对设备进行检查，每月底对设备进行全面检查、调整和保养，保持设备的整洁，并认真填写“设备点检、运转记录卡”及其他记录，轮班使用的设备要按规定进行交接，并作好交接班记录。

设备使用、检查中发现故障时，设备使用人必须按规定填写故障报修单，并及时送交车间或班组。

4、设备检修时，使用人要参加检修，以便了解和掌握本设备的基本结构和性能，不断提高技术水平和操作能力，设备检修后，使用人要全面检查并亲自试车，确认能正常使用后方可交验，未按规定检修或不能正常使用就在竣工单上签字，造成影响生产、影响作业环境、影响作业场所职业健康防护效果、引发设备事故的，按单位相关安全管理办法进行考核处理。

5、落实设备自查、互查机制。

每月要定期对设备质量状况、运转情况、职业健康防护情况、职工使用情况等进行自查，发现问题及时督促整改或协调联系有关部门进行解决。

单位领导、各科室、各车间均有权对设备使用维护情况、设备状态和维修情况进行检查。

6、设备自检自修范围按单位设备“管用修”办法执行。

四、设备维修

1、设备维修实施等级管理，分大修、中修、小修、状态修。

设备大、中修的申报，小修计划的制定，以及大修、中修、小修、状态修修程的落实，按单位设备“管用修”办法执行。

2、应建立健全设备故障快速抢修机制，同时加强设备备品配件的管理，建立完善备品库台帐，做到帐、卡、物相符，易损件的储备应能基本满足现场需求。

3、按巡检制度规定对设备进行巡检，发现问题及时处理。

接到使用人的“临时故障报修单”后，应及时派人到现场检查、分析，确定施修方案，迅速、正确地处理故障，恢复设备运转。

4、设备维修人员在检修设备或处理临修中，做到“两不”（不漏检漏修、不违章作业）、“三懂”（懂设备构造性能、懂修理工艺、懂技术标准）、“四会”（会检测、会修理、会分解组装、会调试），保质保量按时完成设备修理任务。

五、故障、事故的分析处理

1、设备发生故障，若因设备维修人员维修不力或不当而造成，追究车间责任；

若因设备使用人操作不当造成，追究使用车间责任。

2、设备发生典型问题严重影响使用职业危害防治效果的，由联合组织分析，制定防范措施，并按单位相关办法实施考核。

3、发生事故的，依据管理权限，由单位组织或参与事故的调查，并对相关责任部门和责任人进行处理或提出处理意见。