年产6000吨乳化蜡技术产业化项目可行性研究报告Word下载.docx

年产6000吨乳化蜡技术产业化项目可行性研究报告Word下载.docx

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5.97年（从达产期计算）

内部收益：

18.36%

占地面积:

16668m2（折合25亩）

建筑面积:

28800m2

绿化面积：

4800m2

容积率：

0.72

建筑密度：

58%

绿化率：

12%

第一章概论

1.1企业概况

某石化有限公司是一家刚组建的股份制民营企业，是专业生产乳化蜡的企业。

公司现有员工50人，其中工程技术人员8人（中、高级技术人员3人）。

该公司注册资本500万元。

通过原始积累和人才的优化组合；

通过严密的市场调研，拟在条件优越的某经济技术开发区征地25亩，建设6000吨/年乳化蜡技术产业化项目，以满足市场需求。

1.2项目提出的背景

1.2.1乳化蜡概述 

一、乳化蜡技术指标

1、外观：

乳白色均质半透明液体；

2、固含量：

30%--100%；

3、PH值：

7-9；

4、稳定性：

不分层、不破乳、不结块。

二、乳化蜡性能特点

抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。

1.2.2产品开发的意义

石蜡是国民经济各部门需要的重要原料之一，在轻工、化工、造纸、建筑、日用化工等行业具有广泛的用途，在使用中石蜡的最好形式是乳状液，即乳化蜡。

乳化蜡是一种含水含蜡的均匀液体，在许多国家的多种领域获得广泛应用。

国外生产已是一个相当成熟的工艺，而我国乳化蜡的开发和应用相对落后，乳化蜡用量极少，进口量微乎其微，可使用乳化蜡的部门几乎全用不科学、不合理的替代产品，这也证明了我国乳化蜡的潜力很大。

以我国丰富的蜡资源，以乳化蜡使用方便，价格便宜的特点，一定能逐渐取代不科学的代用品，该产品无污染。

目前，乳化蜡在国家的多种领域获得了广泛应用。

从实用观点来说，乳化蜡因其使用时不需加入融化或不必溶于某些溶剂，以及成膜均匀，覆盖性好，易与其他物质的水溶液或乳状液混合、附和使用，具有安全、高效、经济、使用方便等特点。

我国是石蜡生产大国，我国原油多数是石蜡基原油，这就为发展石蜡类及精深加工产品提供了丰富的资源。

1.2.3乳化蜡的应用范围

（一）、国外乳化蜡的应用

在国外，乳化蜡己是一个相到成熟的工艺。

国外的乳化蜡产品是按蜡质、蜡含量及稳定性来分类的。

乳化蜡的基本原料是石蜡、微晶蜡或石油蜡。

选用不同的基础原料、确定不同的原理数量、配以不同的乳化剂、采用不同的融化工艺，就可以根据用户不同的需要而调出不同质量的适用乳化蜡产品。

（二）、国内乳化蜡的应用及市场情况

1、乳化蜡用于皮革业:

（1）乳化蜡可与加脂剂复配

在加脂剂中复配少量的乳化蜡改善和提高加脂剂的效果，通过试验证明，向皮革加脂剂中复配1%～5%的蜡乳液，可提高加脂剂的填充性能，提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能，增加皮革的防水性能，使皮革于感滑爽、柔软、丰满。

（2）乳化蜡用作皮革涂饰时的添加剂

在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。

早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡，这些蜡的产量有限，价格较高，近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。

以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格，而且使用效果并不比天然蜡差，乳化蜡是涂饰高档皮革的主要助剂，能赋予皮革特别的光亮度。

从用途上可分为软性蜡和硬性蜡，分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰；

从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液，可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用；

从剂型上可制成乳液型或固体乳化，所有产品的水溶性很好，乳液稳定，长期存放不分层、无浮蜡。

能够适用于各种皮革的涂饰，涂饰后的皮革光泽柔和自然，手感丰满滋润，能提高皮革表面的耐摩擦能力。

2、乳化蜡用于建筑业，作钢筋混凝土固化剂。

混凝土在固化过程中，如表面的水分蒸发过快，会使其凝固过程中一系列的化学反应无法完成并且无法达到其表面的最大抗压强度。

因此在混凝土固化期间必须防止水分蒸发过快。

为此工业界开发了一种以乳化蜡为基本原料的薄膜固化剂，采用这种固化剂后避免了不必要的表面水分蒸发并且促进了水泥的水合作用。

3、乳化蜡用于农业。

园艺实践证明植物主要靠根部吸收水分，而水分的蒸发是从叶子表面散失掉的。

植物本身耗水量并不很大，如在其叶子表面涂上防水蒸发的喷雾薄膜，可使叶子表面的水分蒸发大量减少，而植物所需的水量还不到其总量的50%。

从20世纪60年代开始美国等技术先进国家在农业领域中，为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死，采用了喷布乳化蜡的方法，进入70年代，出现了大量农用乳化蜡的专利。

乳化蜡液主要用于树苗的种植。

在野外栽植松树、槲树类幼苗之前先将其在乳化蜡内浸渍，经处理后，树苗在忍受移植影响或在耐逆境气候条件方面均得到显著改善。

由于其叶子表面水分蒸发减少，其成活率得到显著提高。

4、乳化蜡用于造纸工业。

选纸过程中绝大多数的纸张内部加有内胶料，可使纸张纤维固有的吸收网膜具有理想的抗水强度。

传统的充填剂普遍用树脂，如采用乳化蜡，可取代传统树脂用量的20%—40%。

添加石蜡微乳液可以降低纸张的吸湿性，促进胶质在纸张纤维结构中的均匀分布。

添加乳化蜡的另一个好处是它可以抵消树脂粘合剂与各种颜料混合时的影响，因此可印性得以改善，使印刷效率得以提高。

打浆机内经施胶的纸张，通常可通过其表面胶料或涂料达到进一步加工精制。

目前正在开发新品种的乳化蜡作为生产高档的印刷纸张的疏水剂。

5、乳化蜡用于人造板。

人造板包括纤维板和刨花板两种，这两种板材都是木材行业木料综合利用的产品，其成分除木纤维或木屑外，还需有一定配比的胶料，使木纤维或木屑经过热压处理胶合成型。

一定数量乳化蜡与胶料一起掺入，使木板具有抗水性和提高表面光洁度。

由于乳化蜡颗粒度小，在人造板制造过程中，通过有效地破乳，可使微小的蜡颗粒从水相中析出，均匀地吸附在木纤维上，在发达国家，己找不到一块不用乳化蜡生产的刨花板和纤维板。

6、乳化蜡用于木材防水。

采用浸泡或喷涂法将乳化蜡均匀的涂布在需防水的木材表面，因乳化蜡粒径细，可自然渗透到木材内部，烘干即可达到房水的效果。

7、乳化蜡用于轻工、橡胶行业。

在轻工、橡胶行业，乳化蜡可用作上光剂、涂料和助剂。

在制造乳胶手套的预硫化过程，或在胶合调合罐内，可将乳化蜡按1.5—2.5%量加入，即能改进铸模的抗粘性易于手套脱模。

一些用乳液的配方内，加入乳化蜡可改进胶乳的使用性能。

8、乳化蜡用于陶瓷工业。

瓷器生产过程中，对质地较差的高岭土，往往需要加入乳化蜡弥补其塑性差或改善初制品的强度。

同时使用乳化蜡也可以取代价格昂贵的醋酸乙烯醋。

在陶瓷生产过程中，加入乳化蜡，既可改进初制瓷制品的强度，也可改进其润滑性。

9、乳化蜡用于石油工业。

钻井液在石油钻采中起着举足轻重的作用，它的主要功用是:

（1）清洗井底，携带岩屑；

（2）冷却和润滑钻头及钻柱；

（3）形成泥饼，保护井壁；

（4）控制与平衡地层压力等。

将高质量的乳化蜡添加到钻井液中可明显提高其抑止性和润滑性，防止井塌和提高钻速。

10、乳化蜡用于纺织业。

主要是用于纱线整理和纺织后整理剂。

纱线整理是将乳化蜡用于成品线上，这种处理能产生高的光泽度，更深更鲜明的颜色，以及较高的弹性和抗张强度。

应用于后整理主要是作为纺织后整理剂的一个重要组分，目的是赋予这些纺织品优良的柔软手感，好的平滑度及光泽度等。

11、乳化蜡用于脱模剂。

做为脱模剂广泛应用在橡胶或塑料制品脱模、PU脱模、金属脱模等各个领域。

12、乳化蜡用于水性涂料及水性泊墨业。

可起到提高涂膜的抗划伤性能、表面疏水性能以没抗粘防污性能，使涂膜更加爽滑。

综上所述，由于乳化蜡产品应用广泛，几乎覆盖所有行业，因此市场前景广阔。

该公司依托大庆，吉林石化，辽河油田沈北、南阳等原油低硫高含蜡原油，为发展石蜡类产品的生产提供丰富宝贵的资源的优势；

依托东北老工业基地，轻工、化工、造纸等行业大量需求乳化蜡产品的现状；

依托国际、国内市场对乳化蜡产品需求的市场优势；

为市场提供质优、价廉的乳化蜡产品。

而且目前我国生产的石蜡在品种上、规格上还较少，尤其是乳化蜡的研究工作还属于起步阶段，而乳化蜡产品又是一种投入少，产品多，附加值高的产品。

1.3编制的依据和原则

1.3.1编制依据

1.3.1.1某县发改委的批复文件；

1.3.1.2该公司提供的有关资料和数据；

1.3.1.3建设项目的有关法律法规及政府文件；

1.3.1.4建设项目经济评价方法与参数（第二、第三版）

1.3.1.5该公司与某开来工程造价咨询事务所有限公司签定咨询协议。

1.3.2编制原则

1.3.2.1贯彻国家经济建设方针、政策，认真执行国家对节能环保和安全卫生要求。

1.3.2.2完成工业化生产，装置运行可靠，各项技术经指标满足建设项目要求。

1.3.2.3优化设计、合理布置、节约用地、节约投资。

1.3.2.4优化工艺，合理流程、通用性强节省人、财、物。

1.3.2.5合理配备公用设施，满足生产要求。

1.4可行性研究及建设范围

1.4.1可行性研究范围

1.4.1.1通过市场分析预测，确定建设项目的生产规模、公用工程及储运、物流方案。

1.4.1.2通过建设条件分析，确定场地规模及主要设施及附属设施建设规模。

1.4.1.3根据生产工艺要求，提高管理水平，本着高效精干的原则，拟定企业组织，确定劳动定员。

1.4.1.4制定供水、供电、通风方式及总图运输方案。

1.4.1.5环境影响与劳动安全、消防措施方案的确定。

1.4.1.6估算项目总投资，提出项目实施进度，测算项目的投资效益，分析项目的抗风险能力等。

对项目的社会效益、环保效益和经济效益进行评价。

1.4.2建设范围

1.4.2.1主要工程内容包括：

乳化蜡技术产业化与沥青仓储项目，计划建设沥青仓储能力达到5万m3，乳化蜡生产线年生产能力达到6000吨。

1.4.2.2生产设备及附属设备的制作和安装。

1.4.2.3机电一体化的计量和控制装置。

1.4.2.4新建场地的七通一平及绿化工程。

1.4.2.5环保、消防设施工程。

1.4.2.6供排水和电力电讯工程。

1.5研究结论

1、采用国内先进成熟的技术和工艺装备，因此产品质量可靠，装置运行稳定。

2、本项目建设以满足节能环保需求为目标，以提高收益为目的；

同时配套安全环保设施确保安全环保达标。

3、随着计算机应用的普及，监控组态软件技术的日益成熟，本项目扩建准备运用组态软件进行产品生产全过程的自动化控制，以避免人为操作的失误，进一步提高产品质量，实现生产过程技术参数的精确调整，满足生产工艺要求。

4、本项目建设投入少，收益高，环保达标，又增加了自动化控制和科学管理，为创建资源节约型、环保友好型技术创新型企业垫定了基础。

第二章市场预测

2.1市场需求现状

上个世纪50年代美孚石油公司开始研究开发乳化蜡，60年代美国已推广使用乳化蜡，70年代英国、原联邦德国、日本也开始研究应用乳化蜡。

目前，国内乳化蜡产品的研究工作处于起步阶段，生产的产品品种、规格还较少。

而乳化蜡是一种投入少、产出多、附加值高的产品。

本项目技术在国内处于领先水平，且成熟可靠，产品市场前景广阔，经济效益好。

从实用观点来说，乳化蜡因其使用时不需加入融化或不必溶于某些溶剂，以及成膜均匀，覆盖性好，易与其他物质的水溶液或乳状液混合附和使用，具有安全、高效、经济、使用方便等特点。

我国是石蜡生产大国，我国原油多数是石蜡基原油，这就为发展石蜡类及精深加工产