高层住宅施工电梯安拆专项施工方案Word下载.docx
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为保证施工电梯安装过程中的安全和质量，充分发挥安装用起重设备的性能，合理组织人力、物力，提高经济效益，特制定如下安装、拆除方案。
二、编制依据
2.1《建筑工程安全生产管理条例》；
2.2《施工升降机安全操作规程》（GB5144-2007）；
2.3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
2.4《施工升降机性能实验》（GB/T5031-2008）；
2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
2.6《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
2.7《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2.8《钢结构设计规范》GB50017-2003
2.9本工程全套施工图纸；
2.10《施工升降机使用说明安装手册》
三、工程概况
3.1工程概况
本项目为**城（C-1地块）一标段,建设地点位于**市中原路与广贾路交叉口。
项目包含1#、2#、3#高层住宅、商业网点和地下车库，总建筑面积为56886.69㎡；
其中一、二层为配套商业网点、物业用房，局部二层及三层以上为住宅楼，
1#楼总高度为96m地上33层，地下一层为非机动车库，地下二层为戊类物品出藏室，一、二层为商业服务网点、卫生所、物业等商业服务网点。
2#楼总高度为98.90m地上34层，地下一层为非机动车库，地下二层为戊类物品储藏室，一至三十四层为住宅.
3#楼建筑总高度96.0m本工程地上33层，地下一层为非机动车库，地下二层为戊类物品储藏室，一至三十三层为住宅。
3.2设备概况
本次安装的外梯型号为SC200/200，即双笼，传动机构在吊笼上方。
该型外梯是中联工程机械有限公司生产的较先进的施工设备，采用齿轮齿条传动，不带配重；
单笼载重量为2000kg；
升降运行速度为35m/min；
标准节截面为650mm×
650mm，标准节之间采用4颗8.8级高强螺栓连接。
传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结，蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上，通过齿轮与齿条啮合，使吊笼运行，总功率2×
3×
11KW。
每三层设置一道附墙，附墙位置设在楼层的结构楼板上，该施工电梯首次安装独立自由高度最大10.5m，附墙以上自由高度不大于9m，两附墙点的水平间距依电梯中心主附墙面距离而定，在1.2m～1.6m之间，与砼墙面夹角在450～600之间，两附墙垂直间距不大于9m。
。
外梯安装时应选择晴朗天气，风速不得大于5级。
安装时应严格遵守原厂说明及安拆规程。
该施工升降机安全保护装置齐备，设有防护围栏、围栏上由机电保护装置。
在吊笼内设有总停开关、上下限位开关、门限位开关、保险扣、防坠安全装置等安全措施，整机性能优良，质量保证，安全可靠，安装拆卸方便。
该型号施工电梯架设最大高度可达200m，本工程计划在1#、2#、3#楼各设置一台，架设安装高度为均为1#楼99m、2#楼102m、3#楼99m。
四、施工电梯的现场布置
4.1施工电梯布置原则
（1）满足使用功能，尽量达到整个施工平面及高度要求。
（2）满足施工升降机的各种性能，确保安装和拆除方便。
（3）降低费用，使升降机安装和费用降低。
4.2施工电梯位置布置
根据设计图纸楼座的定位分布，考虑各楼的结构形式以及楼层高度，1#、2#、3#楼南侧各安装1台施工升降机就能满足施工需要，具体位置见附图。
楼号
建筑物高度（米）
设备安装高度（米）
设备提升高度（米）
配置附墙形式
附墙距离
安装轴线位置
1#楼
96米
99米
95.6米
SCAT51
1.8-2.5米
D轴交26-28轴
2#楼
98.9米
102米
98.6米
C轴交47-50轴
3#楼
C轴交5-8轴
五、SC200/200施工电梯主要性能参数
项目
单位
数据
额定载重量
kg
2×
2000
防护等级
/
IP55
额定安装载重量
1200
额定电流
A
23.5
吊杆客定载重量
250
供电熔断器电流
100
吊笼内部面积
（长×
宽）
m
3.2×
1.5
防坠安全器
m/s
1.2
最大架设高度
150
外笼重量
1480
提升速度
m/min
33
吊笼重量
电机功率
kw
11.5
标准节重量
标准节长度
mm
1508
对重重量
六、安装前的准备工作
6.1技术准备
组织技术人员认真熟悉图纸，根据施工实际情况确定施工电梯的位置，确定施工电梯的基础安装方式。
6.2人员准备
每台外梯配备2名司机，拆装人员4名，工地需2-4人配合，安装时现场应设置警戒线，并派2名人员现场警戒。
6.3场地准备
在安装前施工单位应组织清理作业面周围的障碍物，保证运输车辆的进入和支汽车起重机的空间，以确保外梯安装的顺利进行。
6.4设备及工具准备
根据外梯部件重量及现场条件，选择安装电梯所使用汽车起重机16t1台以满足安装外梯的使用要求，并配备3台10t板车运输。
工具配备如下：
工具名称
规格
数量
活扳手
10#、12#、18#
各1把
梅花扳手
36-41、24-27
各4把
木柄螺丝刀
300*100
8把
八角锤
4B、8B、12B
撬棍
1m
2-4把
钢丝钳
8#
4把
黄油枪
压把式
1个
吊索
Φ22mm、Φ17.5mm、Φ12.5mm
各4付
卡环
用于Φ22mm、Φ17.5mm、Φ12.5mm钢丝绳
倒链
2T、3T、5T
各1个
接地电阻摇表
ZC-7-500型
1套
6.5其它准备
现场临电工做好并摇测外梯接地，接地电阻值要求小于4Ω；
准备施工电梯使用的独立电源200A，满足施工电梯安装及运转需要。
七、施工电梯基础设计
7.1因本工程结构的特殊性，工程所有三台施工电梯均采用无基础安装形式，即施工电梯基础支架直接座落于地下室筏板上，不另外设置混凝土基础，地下室筏板厚250mm。
固定时用φ30的地脚螺栓将施工电梯底座与地下室板面相互夹持对拉固定。
7.2施工电梯四周采用砖砌保护，砖砌基础内采用砂浆找坡，解决雨季排水问题。
同时用D10镀锌圆钢埋好接地装置
7.3考虑到负一层顶板结构上部有防水层和保护层为保证防水层和结构楼板的整体性，我项目部拟将施工电梯在负一层楼面上的基础周围砌筑240厚砖砌挡土墙，兼做防水导墙。
八、安装工艺程序
施工升降机安装工艺
步骤
工作内容
1
将升降机底架放在基础上按图纸要求固定，并找水平拧紧螺丝，用砂浆填满空隙。
2
安装驾驶室（配重块）并将驾驶笼上部护栏以及安装用小吊车安装好。
3
检查限速器齿轮、制动和变速箱齿轮齿条间隙是否合规范标准，否则进行调整，调整间隙可通过调整吊笼上下滚轮内偏心轴达到需要的间隙，导向轮与齿条背的间隙为1~1.5mm。
4
接通电缆线电源后开始架设（架设前需将手控开关放在适当位置）。
5
用安装小吊车吊一个标准节放至位置，将上下连接销对准，四角用螺栓连接并拧紧。
6
支撑架在第四节标准节下端安装上第一道附墙，在此支架上方9m处安装第二道附墙，最后依此类推。
7
接高至建筑物所需高度后，装上限位器碰块（天轮组），将吊笼升高使笼顶天轮定位放下钢丝绳，下端与对重连接牢固，天轮与吊笼顶上固定绳紧后，用3个钢丝绳卡拧紧，多余的绕在绳架上并锁好。
8.1安装程序
安装左外笼（里笼在运输当中暂时固定在左外笼底盘上，稳装时先不拆下里笼与外笼的固定螺栓），用吊车就位到升降机以经过验收合格的基础上，并与建筑物找正和平行→放入地脚螺栓→拆除右外笼内固定里笼的螺栓并从外笼内吊出里笼暂放一边→吊右外笼就位基础与左外笼用螺栓连接紧固→放入地脚螺栓→吊右里笼入右外笼→在地面连接好两节标准节→吊两节标准节与就位试验台的外笼基础节进行连接→分别吊起左右上传动装置入以加高的外笼标准节并插好承重销→接电动机线和抱闸线（注意区分接线颜色和相序）→安装护身栏和电动抱杆并接线（注意上下按钮方向应与抱杆电机上下方向操作一致）→安装随机输电电缆→接入外部电源→检查各限位开关及接线并试车→安装导轨架并安装下限位碰铁和下极限开关碰铁→安装第一道附墙架→安装导轨架、附墙架至要求高度→安装上限位碰铁和上限碰铁→安装输电电缆保护安装架和电缆防风圈→整机调整调试合格→交用户验收使用运行。
8.2外笼及吊笼的安装
砼基础整理平整、剔除突出部分，清理预留地脚螺栓孔内积物。
在就位后检查右笼包装螺栓是否拆除。
吊起左笼（含里笼）后将地角螺栓捶入外笼底盘，放在基础之上找正平行并拼接右外笼，拼好后将基础节找垂直后将右里笼入右外笼内，入位前应先将电机后部直流抱闸制动器释放，入位后恢复。
接高导轨架升降机试转后升降机放入里笼缓冲弹簧。
用腰鼓轮调整齿条间隙和齿轮与齿条的平面。
并用齿条后调整轮调整好间隙。
应注意上下两调整轮后的偏心套转向应相反。
8.3导轨架安装
将操作盒安装在吊笼的安全护栏上并接通电源。
首先检查吊笼的运行方向是否与操作盒式上的指示方向相符，若相反则应改变输入电源线的相序。
将吊笼顶部相碍的护栏拆除（安装后恢复），然后用吊杆吊运标准节至吊笼顶部两节。
启动吊笼运至接近导轨架顶部的适当位置停机，并将操作开关扳至“0”位，用吊杆将标准节吊到位安装导轨架就位，并用连接螺栓紧固。
8.4附着架的安装
附着架在距基础6~9米安装一道，往上每隔9米一道。
附着架允许的最大水平倾角为±
10°
~15°
9.5附墙件穿墙螺杆垫片不小于100x100x10mm且采用双螺帽固定露丝长度不小于3丝。
8.6上限位及上限位行程开关的安装
每安装一节标准节或一组标准节，都必须要求安装上限位及上限位行程开关，碰铁每接高一切都要进行，确保施工安全。
必须精确校正导轨架的垂直度，应用经纬仪两个方向测量，其偏差不能超过基高度的万分之五。
8.7运输施工电梯应注意的事项
运输施工电梯应根据电梯的部件、数量、尺寸和重量合理选择运输车辆，本工程3台施工电梯梯均选用3台10t板车。
专人负责装、装卸外梯部件，摆放部件应合理。
2t以上部件要用垫木垫好，电气部件应采取防雨、防砸、防撞、防丢失措施。
运输超高、超宽的大重量部件之前应勘察运输路线（路面宽度、转弯角度、桥梁载荷、桥洞高度和宽度，高空各种架线高度等）情况，择优选路。
开好交通运输通行证，严格遵守交通规则，做好安全运输。
所有机件的装车运输须用12
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