电话机塑胶件检验标准Word下载.docx
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8.眼睛与被检验物品中央水平成30˚夹角.（见图1）
9.零件与光源的距离为100cm.（见图1）
10.目视停留时间不超过5秒.
11.检验者先依据该标准确定表面区域的级别,再按照缺陷的轻重等级,在缺陷表中查出是否接收.
12结构检验时,必要时须用卡尺测量尺寸,一般进行试装配.
13.丝印附着力检验时可参见<
丝印检验作业指引>
光源
眼睛
30˚
100cm
30~45cm
被检验物品
（图1）
三.表面级别规定
对外观缺陷所在位置处于被检验物品的最终使用状态的位置,将表面分为A.B.C三级.详见附表图
A级:
设备（电话机）正常放置时,使用者能直接看的表面.
B级:
设备（电话机）正常放置时,使用者不能直接看到的表面.
C级:
电话机正常放置时,使用者不能看到的表面.
A
B
C
无绳电话手机
正面、背面、侧面
底部、电池仓
NA
无绳电话主机
正面
侧面、后面
有绳电话手机
底部、
有绳电话主机
录音机
底部
火牛
充电座
塑料外观缺陷:
代码及缺陷
缺陷判定
表面级别及判定
备注
PW01划痕（Scratch）:
表面被划伤.碰伤.磨擦痕迹.
轻微:
长<
3mm,宽<
0.15mm,深<
0.08mm（眼能看见,但不明显）
收1个
1.5”半径外,收2个
收2个
特别严重长度超过12mm则Rej）
严重:
长>
3mm,宽>
0.15mm,深>
0.08mm（眼看很明显.）
Rej
PW02模花（Toolingmark）:
模具表面被损伤,造成塑料表面缺陷
面积<
2mm²
（眼睛能看到,但不明显.）
长度超过12mm则Rej）
面积>
眼看很明显
收1个
PW03夹水纹（weldline）:
塑料融料经过障碍物后形成的痕迹
长<
5mm,宽<
0.2mm（眼睛能看到,但不明显）.
收
5mm,宽>
0.2mm（眼看很明显）
视情形放
PW04污点（dustpoint）:
塑料被污染在表面留下不同色的痕迹
面积<
0.1mm²
（眼睛能看见但不明显）
收3个
半径>
1.2mm,色差大,或透明件则Rej
（眼看很明显）
PW05混色（mixedcolor）:
混料不良,或炮筒中残留有其他颜色的塑料料而在表面留下不同色的痕迹
0.3mm²
眼睛能看见,但不明显
PW06水口纹（gatemark）:
入水口而导致表面痕迹
3mm²
（眼睛能看到,但不明显）
（眼看很明显）
PW07缩水（sinkmark）:
因塑料壁厚变化而在表面留下的痕迹
当表面需喷银色油时,则轻微视作严重
PW08胶屎（dust）:
模内残留小塑料粒被冲到塑料表面
眼睛能看到,但不明显
收1个
PW09披锋（flash）:
塑料流入间隙处形成多余物
高度小于0.3mm,长小于5mm
影响装配时,则属结构缺陷
高度大于0.3mm,长小于5mm
PW10流痕（flowingline）:
注射不良或表面有凸起字母等导致表面痕迹
眼看明显
PW11气影（flowmark）:
胶料中易挥发物导致表面有雾状缺陷.
5mm²
（眼睛能看到但不明显）
1.0cm²
>
面积>
（眼看明显,或面积较大）
PW12污渍（dustmark）:
塑料表面被污染用手能擦掉
1mm²
（眼睛能看到,但不明显）
PW13拖白（scruff）:
脱模时磨擦而导致表面发白
长度<
1m每10mm内少于6条,（能看到,但不明显）
长度>
1mm每10mm内多于6条,（眼看很明显）
PW14拖胶（scruff）:
脱模时磨擦而导致塑料被拖出形成多余物
高度<
0.5mm（眼睛能看到但不明显）
影响装配时Rej
高度>
0.5mm（眼看很明显）
PW15裂纹（stressline）:
应力开裂或脱模拉裂
2.5mm宽<
0.1mm（眼睛能看到,但不明显）
长>
2.5mm宽>
0.1mm（眼看很明显（不影响强度）
PW16顶白（whitepoint）:
脱模时顶针处顶力过大而
导致表面凸起或发白
0.15mm面积<
4mm²
（眼睛能看到,但不明显）
/
0.15mm,面积>
（眼看明显）
PW17冲花（WhiteLine）:
塑料料含水量太高而导致表面缺陷
3mm,（眼睛能看到,但不明显）
当塑料表面需电镀时则Rej
3mm,（眼看明显）
PW18（InsertMark）
镶件痕:
模具镶件而导致表面痕迹
高低相差<
0.15mm（眼睛能看到,但不明显）
严重：
高低相差>
0.15mm（眼看明显）
PW19（Bubble）气泡:
透明塑料件中有气泡
截面积<
（装配后灯仔亮时,眼看不明显）
/
截面积>
（装配后灯仔亮时,眼看明显）
PW20（GraphicsClearness）蚀字不良:
蚀字清晰度或高度不良
眼睛能看出但不明显
蚀字错或字体反时Rej
PW21色差（Colordifference）:
塑料颜色偏差
与标准色间1.0<
dE<
1.5,配套dE>
0.5,天线套dE>
2.0
与标准色间1.5<
2.0,配套dE>
1.0,天线套dE>
2.5
PW22透明度偏差（Translucent）:
透明或半透明件透明度发生变化
PW23蚀纹不良（textureNoGood）:
蚀纹粗细没达到要求,蚀纹不均,或局部反光
PW24加工不良（reworkNG）:
加工时对塑料造成的损伤
眼睛能看到,但不明显的表面损伤
影响结构尺寸不收
眼看明显,或影响结构尺寸
PW25耐旋旋光性（durabilityLight）:
光照情况下不变色能力（日晒十五天）
颜色变化dE<
1.0
颜色变化dE>
PW26耐候性（DurabilityWeather）:
自然环境下放十五天（温差小于50℃）
塑料性能下降,但不明显
此处“C”级指重要件,如推钮支架镜支架等不受力的内件
塑料性能下降严重,严重影响产品外观或使用性能
塑料结构缺陷表
判定
PJ01变形（deformed）:
因收缩或脱模顶出力过大而使形状变化
变形轻微不影响后续工序,如:
丝印,装配
变形严重影响到后续工序,如:
PJ02走胶不全（Nofall）:
塑料料末充满整个模具型腔.
轻微影响到外观,而不影响产品装配后的功能或强度
走胶不全影响到产品装配后的功能或强度
PJ03柱高变化（highthchange）:
产品柱子高度尺寸发生变化
柱高变化装配后出现轻微外观缺陷,不影响到产品功能
柱高变化后,影响产品装配性,或影响产品功能
PJ04离壳（gap）:
产品合壳后配合不良,壳间间隙大
主机离壳小于0.25mm,手机离壳小于0.2mm
主机离壳大于0.25mm,手机离壳大于0.2mm
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