煤矿各种安全技术措施文档格式.docx

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6、在走向溜子道设置防火工具箱，箱备齐消防火急需物件。

7、合理配备风量，减少老塘供风。

8、地面有一个大水池，容积为1884m3；

黄泥灌浆站两个搅拌池，每个池子可搅泥浆9m3，接4寸管路至工作面，必要可直接对工作面进行灌浆。

9、对工作面有隐患地点及时进行打钻、插管注浆，必要时可注水玻璃、水泥封堵。

10、注氮防灭火安全措施：

1）注氮过程中，瓦检员利用便携式氧气检测仪必须认真对工作面上、下隅角及回风流中的氧气浓度认真巡回检查，当回风流中氧气浓度低于18.0%时及上、下隅角整个空间氧气浓度低于18.0%时要立即停止施工并汇报调度请示降低注氮量或停止注氮，必要时撤出作业人员。

2）工作面正常回采期间工作面局部地点一氧化碳达到0.01%或采区风流中一氧化碳达到0.0005%或采区局部温度达到30℃以上时必须采取注氮进行防灭火。

3）若工作面初采随走向推进20～70米或停采撤架期间和因机电设备及其它原因造成工作面推进缓慢时必须连续注氮。

4）准备注氮采空区上砂口必须每天取样化验，掌握有害气体浓度变化情况，便于能够及时有效的采取注氮进行防灭火。

5）注氮过程中注氮管路要提前进行试验，保证管路无漏风处与采空区埋管接头处胶皮杠要提前加设好管盘保证接设时能够严密，并要设专人定期对注氮管路进行检查维护。

6）注氮管路接设时，要保证质量严格按质量标准化进行施工，保证接头螺丝上全、吊挂齐全、管路严密。

7）管路及分支阀门要安排专人维修，保证完好。

区每天检查一次，区外每3天检查一次，并做好记录。

8）注氮管路必须安设检查孔，随时检查管路是否有氮气及氧气含量。

9）注氮埋设管路严禁用快速接头接设管路，一律使用PE管做注氮管路。

10）监测工要定期对便携式氧气检测仪用标准气样进行充气校正，保证监测准确、数字清晰、灵敏准确。

（二）防治水安全技术措施：

1、工作面准备和回采期间，测量人员及时核实旧巷、采迹，并向施工段下联系单，交待清旧巷、采迹与工作面位置关系。

2、工作面遇旧巷前10米，必须用套钎向旧巷、采迹打探眼，探眼数不少于2个，探眼探透后，由瓦检员认真检查有害气体的变化情况，有隐患及时处理安全后再作业。

3、探眼若见暄、见潮、有水、温度、瓦斯、一氧化碳等异常现象，应停止施工撤出人员，及时与调度室汇报，待处理安全后再施工。

（三）防尘安全技术措施：

1、由专人维护工作面的防尘管路，管路接至两道距工作面不得超过15米，保证工作面的水源充足。

2、设专人对工作面进行洒水灭尘，杜绝煤尘堆积与飞扬现象。

3、放炮前后及时洒水灭尘，专人定期洒水清洗工作面各条巷道。

4、在工作面的入、排两道距工作面30米，均设置了防尘水幕装置，并保证雾化进行喷雾降尘。

5、该采区溜道运输点设喷雾，出货时输送机司机负责打开喷雾降尘，并设专人维护保证喷雾好使雾化。

6、采煤工作面放货前后必须洒水灭尘。

7、工作面的入、排两道按规定设置隔爆水袋，水袋容水量符合断面设计要求，设专人检查水袋的完好情况，保证每个水袋水量充足无杂物。

（四）防瓦斯措施：

1、工作面配备专职瓦斯检查员1人，对工作面、回风道及其它有隐患地点每班不少于3次检查并做到班中三汇报，密码交接班地点在工作面上隅角往外里20米处。

测风员每天对工作面风量测定一次，有问题及时调整，防止因风速低而引起瓦斯积存。

2、本工作面瓦斯检查员巡回检查时要随身携带不少于5米的长杆及长胶管，以便检查高顶的各种有害气体情况。

3、工作面的回风按规定安设两个瓦斯传感器装置，监测维修工每天对其进行检查维护，每10天对该区瓦斯传感器进行充气、校正一次，保证其灵敏好使。

4、瓦检员要加强砂口管理，砂口必须落严，不得滞后，不得出现瓦斯积存。

5、加强气压变化预报，气压下降要特别注意检查瓦斯，瓦斯超限或积聚要及时汇报并采取好针对性措施。

6、工作面按规定要求设齐签到箱和瓦斯检查牌板，不得漏检，班中及时汇报瓦斯情况。

7、电气设备严禁失爆。

（五）防爆破措施：

爆破器材贮存、保管制度

1、严格执行《煤矿安全规程》所规定的管理制度。

2、火药、电雷管分开贮存，数量按要求放入壁槽或峒室，火药每垛不超过五箱，电雷管每壁不超过2天用量。

3、遵循先入库、后出库原则，库要有防潮设施、以及防鼠药等。

4、入库的火药、电雷管当班人员认真验证数量，准确无误。

爆破器材发放、清退管理制度

1、严格执行火药、电雷管的发放、清退手续，不符手续的放炮员不许发放，领退要当面点清，数量与领单相符。

2、没有导通和未编号的电雷管严禁发出。

3、领取火药和电雷管必须使用专用箱子，否则不予发放。

4、火药库必须建立总账及领退账目，做到日清月结。

5、放炮员必须在规定时间返回剩余电雷管及领单，否则火药库及时向安全组或保卫部门汇报。

爆破器材装卸、运输管理制度

1、装运火药、电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢，车厢铺有胶皮等软质垫层。

2、用电机车运送火药或电雷管时，列车行驶速度不得超过2m/s，与机车间必须有隔离车厢，火药、电雷管不许同一列车运行，不得在井口车场巷道停留。

3、运送火药、电雷管时必须有押运人员坐在车尾车押运，并且尾车有红灯，不许同时运送其它物品和工具。

4、装卸地点有架空线时，必须先停电，再进行装卸，装卸时要轻拿轻放，现场应有保卫或安全人员。

（六）地面防洪措施：

（1）汛期指派专人负责，对本井田围可能发生暴雨、洪水自然灾害的灾情预报，并在降雨过程中实时观测，为发出预警信息提供可靠依据。

（2）对自然淹没历时曲线做到了解，以利于对突发灾情采取行之有效的安全保障应急措施。

（3）建立健全地面防治水管理制度，汛期成立“三防”领导小组，加强领导，周密部署，精心组织，狠抓落实，务效。

（4）对受灾情影响的区域，砌筑、挖好防洪沟渠，做到除险加固，并配备足够防洪物质、设备，汛期之前必需全部落实，提高抗灾能力。

（5）加强技术培训，保证人人知道避灾路线，增强抵御抗灾能力。

（6）保证井上、下通讯畅通，井下各施工地点、候车室、峒室必须设置，确保随时通讯联系。

（七）煤层自燃发火预防措施：

2、工作面的走向风道设置CO传感器，其报警值为0.0024%能够提前掌握工作面的CO情况，以便提早发现高温、火点，及时做好防灭火工作。

4、工作面备用一台完好的KHYD40diA型岩石钻机，对高温、火点能够随时进行打钻处理。

（八）综合防瓦斯突出措施：

该矿井无瓦斯突出，故无需制定该项措施。

（九）采煤作业规程相关措施：

一、提高煤质的措施

1、必须执行均匀放煤，严禁一点突破，严格执行“三拣四不上”原则，三拣即：

工作面拣、溜道拣、装车口拣；

四不上即：

砂子不上、矸石不上、杂物不上、水不上。

2、放煤工放出的顶板岩石、夹石等杂物，必须搬出或捡放到上下端头隅角以保证煤质。

3、溜子道靠下帮打排矸小川。

4、加强工作面顶板管理，减少淌矸，杜绝人为掺矸。

5、过旧巷、采迹时，砂子必须分装分运。

二、初次放顶措施

确定初次放顶步距，放顶方式及其措施和参加指挥放顶安全管理小组人员等。

1、放顶方法：

鉴于本区掘送期间煤质松软，极易垮落，所以采用全部冒落的方式放顶，若顶板坚硬不易冒落时，严格按《煤矿安全规程》第68条规定执行。

2、走架子后，架子上面露出木梁（大棚）及反帮木腿用架子尾梁挑断。

3、参加人员：

区长、通风段长、瓦斯观测员、施工段长、安全监察员。

三、工作面放顶

1、放顶前对上、下端头支护及液压支架重新加固一遍，使工作面支架牢固接顶，上、下端头支护初撑力不低于90kN。

2、放顶时由上向下进行放顶，即由走向排气向走向溜子道放顶。

3、放顶时，一次只准放一个架子距离，依次向溜子道方向进行。

4、放顶时，设专职瓦检员现场检查瓦斯等有害气体变化情况，超限禁止作业。

四、事故多发地点：

1、工作面上下两口为事故多发地点。

打上下两口时严禁单人作业，必须指派有经验的工人两人以上作业，并指派一人为安全负责人，做到自我保安、相互保安。

2、施工上下两口，要有值班段长以上干部现场指挥。

3、给柱时要找好柱窝，找到硬底下0.2m；

坚硬底板打好麻面，支柱严禁打在浮货上，并给好迎山随角，每6~8°

迎1°

。

4、支柱升牢硬实，达到初撑力90KN，并挂好防倒链，防倒链挂在倾斜上方，并伸直有力，防倒链挂钩开口不得过大，发现开口