通风管道制作技术交底记录Word下载.docx
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1、所适用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。
2、不锈钢板应具有高温下耐酸碱的抗腐蚀能力，板面不得有划痕、刮伤、锈板和凹陷等缺陷。
3、铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得划痕及磨损。
4、工器具：
龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线简板机、卷圆机、液压钳、钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木捶、拍板等小型工具。
排烟系统钢板厚度可参照高压系统。
二、质量要求
（一）金属风管
1、主控项目
（1）金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无要求时，应按本规范执行。
钢板或镀锌钢板的厚度不得小于下表1规定；
不锈钢板的厚度不得小于下表2规定；
铝板的厚度不得小于下表3规定。
钢板风管板材厚度（mm）（表1）
类别风管
直径D
或长边尺寸b
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
中、低压
系统
高压
D（b）≤320
320＜D（b）≤450
450＜D（b）≤630
630＜D（b）≤1000
1000＜D（b）≤1250
1250＜D（b）≤2000
12
按设计
2000＜D（b）≤4000
注：
1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～15％。
2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
4、适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm）（表2）
风管直径或长边尺寸（b）
不锈钢板厚度
≤500
500＜b≤1120
1120＜b≤2000
2000＜b≤4000
中、低压系统铝板风管板材厚度（mm）（表3）
b≤320
320＜b≤630
630＜b≤2000
（2）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
（3）风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
1）风管的强度应能满足在倍工作压力下接缝处无开裂；
2）矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管QL≤中压系统风管QM≤高压系统风管QH≤式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·
m2）］；
P——指风管系统的工作压力（Pa）。
3）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；
4）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的倍；
5）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
（4）金属风管的连接应符合下列规定：
1）风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
2）金属风管法兰材料规格不应小于下表1或下表2的规定。
中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；
高压系统风管不得大于100mm。
矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
当采用加固
方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。
无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。
金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）（表4）
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20×
4
—
M6
140＜D≤280
25×
280＜D≤630
3
630＜D≤1250
30×
M8
1250＜D≤2000
40×
金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）（表5）
风管长边尺寸b
法兰材料规格（角钢）
b≤630
630＜b≤1500
1500＜b≤2500
2500＜b≤4000
50×
5
M10
（5）金属风管的加固应符合下列规定；
1）圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；
2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于、中、高压风管大于，均应采取加固措施；
3）非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。
（6）矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。
（7）净化空调系统风管还应符合下列规定：
1）矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝，大于900mm时，不应有横向拼接缝；
2）风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；
3）不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条；
4）空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口；
5）风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；
6）镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。
2、一般项目
1）、圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合下表规定；
圆形弯管曲率半径和最少节数（表6）
弯管半径
D（mm）
曲率半径
R
弯管角度和最少节数
90
60
45
30
中节
端节
80～220
≥
2
1
220～450
D～
450～800
D～15D
800～1400
D
1400～2000
8
（2）、风管外形尺寸：
1）、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；
折角应平直，圆弧均匀；
两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角；
表面应平整，凹凸不大于10mm；
2）、风管外径或外边长的允许偏差：
当小于或等于300mm时，为2mm；
当大于300mm，为3mm。
管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；
圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；
（3）、焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。
（4）、金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定：
1）风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；
法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
2）风管与法兰采用铆接连接时铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；
翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；
咬缝与四角不应有开裂与孔洞。
3）风管与法兰采用焊接时风管端面不得高与法兰接口平面。
除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。
当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；
法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。
4）当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时其规格应符合表4、表5的规定，并应根据设计要求做防腐处理；
铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。
（5）无法兰连接风管的制作还应符合下列规定：
1）无法兰连接风管的接口及连接件应符合下表7、表8的规定，圆形风管的芯管连接应符合下表9要求；
2）薄钢板法兰矩形风管接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；
薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000；
弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；
角件与管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝。
3）采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；
插条与分管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；
连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm
4）采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。
同一规
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