渗滤液处理厂安全操作规程Word文档下载推荐.docx

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应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。

水泵机组不得有异常的噪音或震动。

水池水位应保持正常。

应使泵房的机电设备保持良好状态。

·

操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。

应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。

泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。

安全操作

水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。

当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。

清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。

，

操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

严禁频繁启动水泵。

水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：

水泵发生断轴故障；

突然发生异常声响；

轴承温度过高；

压力表、电流表的显示值过低或过高；

机房管线、闸阀发生大量漏水；

电机发生严重故障。

维护保养

水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。

应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

|

应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

备用水泵应每月至少进行一次试运转。

环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。

污泥螺杆泵的安全操作规程

启动前准备

、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。

、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。

、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。

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2开机程序

打开出液管阀门后，开启电机。

运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏；

检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。

停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。

3维护规程

润滑维护：

按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。

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每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

保证所有管路中无外来杂质。

（大块坚固物体）

确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。

（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）

初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴/分钟，持续约10－15分钟。

正常后，应维持在1－10滴/分钟。

如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。

长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注：

⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。

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风机房操作规程

:

离心鼓风机的安全操作规程

1、开机前检查：

1）检查所有阀门处于正常工作状态。

2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。

3）检查电气设备处于正常工作状体。

2、开机步骤

]

1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。

2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于的风机，一律不能直接启动。

3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。

4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。

5）凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。

6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。

每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。

7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。

3、注意事项

1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。

2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。

3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。

罗茨鼓风机安全操作规程

1起动前的准备：

）

．罗茨风机启动前必须预先打开各曝气池通道阀门。

．检查润滑油箱油位，如不足必须补足。

．检查卸载装置口，应处于全开位置（色标为黑白各半）。

鼓风机起动前，应先检查叶轮旋转是否均匀，有无碰撞现象，风道有无堵塞现象，或有无漏风现象，一切完好方可正常运行。

2风机启动规程

、罗茨风机的运行：

罗茨风机的工作过程中，工作人员必须经常注意罗茨风机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况。

电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动。

任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录。

、

工作人员应根据工艺需要随时进行曝气池送风量的调整，增大风量（减小调节池阀门开启度）或减小风量（增大调节池阀门开启度）。

如有任何可能损坏罗茨风机的情况发生时，值班人可迅速按下停车按钮，使罗茨风机停车。

3注意事项

风机在正常运行时，电机温度不得超过60度，否则应进行检查修理。

经常检查叶轮转动是否平衡，各连接处是否松动，机体是否振动，应随时检查纠正。

不允许任何重量压在机身上。

风机在起动时，开起电闸在15秒钟内不能正常运转，应立即拉开电闸进行检查。

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加药间操作规程

1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。

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2、各种药剂的配比和投加方式：

1）混凝剂——用于气浮装置的加药。

药剂名称：

聚合氯化铝（PAC）。

配药方式：

按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。

，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。

投加量：

按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

投加方式：

用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。

》

2）絮凝剂——用于气浮装置的加药。

絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。

按重量浓度的%%配置，即1份药99份水或1份药98份水。

药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌小时使其熟化后方可使用。

按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。

用专门配置的加药装置，计量泵投加。

3）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。

营养物按照C：

N：

P=100：

5：

1的比例控制。

氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.

按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。

药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。

也可直接将营养物投加至池中。

按上述碳氮磷比例投加。

用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。

3、注意事项

1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。

2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

米顿罗隔膜式化学计量泵安全操作规程

用户可根据不同的需要，将各种水处理剂由贮罐连续、定量地注入系统。

计量泵有四个单向伐（泵头的进出口，过滤网及注射处各一个），保证流体不至倒流。

与介质接触部分的材料为SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕伦（氯磺酰化聚乙烯合成橡胶）、聚乙烯等。

这些材质对大部分化学品有很好的抗腐蚀性能，但是有些化学品，如强酸或某些有机溶液，可能会损坏某些人造橡胶或塑料制成的零件，如隔膜、阀座、泵头等，此时可以用氟橡胶，EPDM，或聚丙烯等材料制成的零件代之。

电压：

220伏±

10伏 

频率：

50赫兹 

1.安装：

隔膜式化学计量泵由下列零部件组成：

-

·

隔膜式化学计量泵（包括电机）一套

软质塑料进料管一根

硬质白塑料出料管一根

止逆阀组件一套

过滤器组件一套

用户可根据现场情况，将隔膜式化学计量泵安装在墙壁的托架上或直接安装在墙上，也可以安装在进料罐的基座上或直接安装在进料罐上。

泵头及联接件上的箭头指向为流体流动的方向。

应该注意的是，安装完毕之后，泵头处的箭头应指向上方，并保证料液的注入点必须高于料液贮罐的液面，以避免造成重力进料。

注意：

一定要保证泵头处的箭头指向上方。

计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式，吸入管线始终被料液充满。

因此，在每天只用几个小时的场合下，此种安装方式最适宜。

安装时只可用手紧固，切不可使用工具。

料液的注入：

将料液加入敞口容器。

每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧，该弹簧装在泵的出口处，可以防止由于大气压力而引起的料液倒流，还可以起到泵出口处的密封作用。

2.防虹吸阀

如果可能发生虹吸现象，应在计量泵的出口处安装防虹吸阀，以此代替计量泵的出口阀。

在拆卸出口阀时，应注意不要丢失诸如阀内的小球、垫片等小零件。

防虹吸阀不是100系列计量泵的标准配件，如用户需要，需另外付款购买。

3.料液的注入点

如果化学料液在注入点处不能迅速地稀释，可能在注入点处造成管线的腐蚀。

只要将进料管的末端接入流动的管线中即可。

…

＊计量泵安装中的注意事项

化学料液由三通管加入系统时，不要将进料管的末端从上垂直接入系统或水平接入系统，否则可能造成管线的腐蚀或结垢。

计量泵的最高安装尺寸为米；

安装完毕之后，所有的箭头均应指向上方。

启动隔膜式化学计量泵：

4.电源

计量泵的电压为230伏，频率50赫兹。

5.计量泵的试运转

所有的计量泵在出厂时均用水进行了试运转，如果输送的料液与水混合时会发生化学反应（如硫酸），则应在使用前将泵头拆开，彻底干燥隔膜及阀座，然后投入使用。

如果料液需注入到带压系统内，那么在试运转时，应先将泵的出料管暂时拆下来，接通电源后，逆时针旋松锁紧手柄，将输出调节钮按逆时针调至最大，然后锁紧该手柄。

几分钟后，料液将被送至泵头。

^

6.注意：

计量泵运行时可以调节泵的流量，但不可用力旋转表盘。

如果几分钟后，料液未能送至泵头，则应将出口组件拆下来，将料液灌入泵体，复位后再启动计量泵。

操作时应配带防护手套和防护眼镜。

一旦计量泵试运转完毕，应切断电源，将各组件拆下来，并立即清洗残留的料液，然后将计量泵的输出调节钮调至工作位置。

如不将拆卸计量泵的出口组件，也可以使用回流管线试泵。

7.维修：

垫片和止逆阀

检查或维护计量泵时，一旦发现阀座或止逆阀磨损，应及时更换（根据使用情况，每四至六个月检查一次阀座）。

更换磨损件时，应与计量泵的零件表中规定的材质相同。

8.室外安装

冰冻天气对隔膜式化学计量泵的室外安装不会造成什么问题，但应采取措施，以避免阳光直射或雨淋计量泵，只需将计量泵简单遮盖。

如果计量泵的出口管线暴露在阳光下，则应使用深色的聚乙烯管线。

9.料液储罐

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检查料液储罐，如发现有污物，应及时清洗。

底阀应安装在稍高于罐底的位置，以防止污物堵塞管线。

如果料液内含有絮状物、或不易溶解的物质（如氢氧化钙），应同时配有搅拌装置。

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