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(2)

检验批和分项工程质量验收工作流程

分项分部工程施工(承包单位)

(3)

分部(子分部)工程质量验收监理工作流程

分项分部工程完成(承包单位)

(4)单位工程质量验收(竣工验收)工作流程

2.质量控制的具体措施

(1)建立健全项目监理机构,完善职责分工,制定有关质量监督制度,落实质量控制责任。

(2)协助完善质量保证体系;

严格事前、事中和事后的质量检查监督。

(3)严格质检和验收,不符合合同规定质量要求的拒付工程款;

达到业主特定质量目标要求的,按合同支付。

(4)质量目标状态的动态分析。

3.质量控制要点

1. 

基础分部工程

1.1基础土方分项工程的监理要点

A. 

基础开挖施工前监理工作要点:

(1)测量仪器的鉴定及复测标高轴线定位;

(2)审核工程范围内地基处理以及土方、模板等工程施工组织设计方案;

(3)审核施工机具作业方法以及施工现场质量管理人员的资质;

(4)督促施工单位做好分部和分项工程的施工质量技术交底。

B. 

施工过程中工序及质量控制要点:

(1)核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高;

(2)根据自评记录核对基坑土质和地下水情况;

(3)检查基坑是否进行修坡以及在坡脚是否开挖排水沟和集水坑。

基坑开挖时,挖土应分层进行,以防挖土过快,造成卸载过速而引起土体失稳。

基坑在基底标高以上规定厚度的土层必须人工清槽;

基槽开挖后应及时浇筑混凝土垫层封闭,地基土不得压期晾槽;

(4)基础验槽必须由勘察、设计、施工会同业主及监理共同进行,各方同意后才能浇捣混凝土垫层;

(5)基础垫层浇筑后,桩基进行静载及小应变测试;

桩基施工单位绘制桩基竣工图及桩基偏位记录后,监理作出质量评估报告,经质监站对桩基子分部进行验收合格后,才能进行基础钢筋的施工。

1.2基础钢筋分项工程监理要点

A.原材料的检验:

工程中所用的各种型号、规格、预埋件等钢材,施工单位应按分批组织材料进场。

每批钢材进场必须持有出厂质量合格证书、出厂检验报告和进场复验报告(凡进场钢材必须按批量抽样送检、见证。

通过检验,达到设计要求,监理人员认可,方可使用到工程中去)。

焊条焊剂的牌号性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定;

对不符合设计与规范要求的材料一律不准进场。

B.施工过程中工序及质量控制要点:

1).基础钢筋的绑扎,应严格按设计要求和施工规范要求施工。

钢筋的搭接长度、焊接质量、锚固长度、钢筋间距、弯钩角度必须满足规范和设计要求;

2).予埋件的埋设位置必须满足规范和设计要求,预留洞口必须严格按要求设置加强钢筋;

预埋件施工前须先除锈,外露部分需进行防锈处理。

3).及时抽取钢筋机械连接接头或焊接接头作力学试验,提交试验报告;

4).钢筋绑扎完毕后,施工单位应首先进行三级自检,自检合格后,报监理工程师进行隐蔽工程验收,验收合格后再报质监站验收,通过后方可浇筑混凝土。

5).钢筋绑扎控制要点:

(1) 

钢筋绑扎前必须清除其表面的油漆,同时应做好各墙板预插钢筋的定位,浇捣混凝土后必须严格防止扭动,以保证钢筋原有强度及钢筋与混凝土之间的紧密咬合不受影响,防止渗水。

(2) 

基础单向主筋钢筋网,四周两行交叉点应做到每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。

现浇柱与插筋下端应用90°

弯钩与基础钢筋进行绑扎,插的位置必须固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱箍直径,以便连接;

(3) 

柱纵向钢筋的弯钩应朝向柱心、截面小的柱,用插入式振动器时,弯钩与模板所成的角不能小于15°

箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上,并扎牢。

(4) 

门框墙施工前须将钢门框及穿墙管道预埋到位,并在门前顶板内设置吊钩锚筋;

(5) 

临空墙、门窗墙钢筋必须一次成型,并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反;

(6) 

基础底板筋均采用机械连接或焊接,相邻钢筋不允许在同一截面接头,相邻钢筋接头距离≥35D,底板中上下两层钢筋之间的固定马凳筋应由施工确定;

(7) 

顶板钢筋的负筋锚固长度从板顶下弯≥LA,顶板钢筋的正筋锚固长度伸过梁或墙中心线且≥5D;

(8) 

钢筋接头位置:

顶板的顶部钢筋、外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中部1/3范围内,外墙竖向钢筋应满足相邻钢筋接头距离≥35D;

顶板的底部钢筋,地下室外墙板内侧的钢筋在支座;

梁底部钢筋在支座处,顶部钢筋在跨中1/3范围内;

(9) 

受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度可参照国际图集检查;

C、质量检查要点:

1)、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别要检查钢筋的位置;

2)、 

检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定;

3)、 

检查钢筋绑扎是否牢固,有无松脱变形;

4)、 

检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求(以上要求可参照GB50204-2002规范及设计要求)。

1.3模板分项工程的监理要点

模板及支撑应根据工程结构形式、地基土类别以及侧压力等情况进行设置。

其具体要求为:

1).检查模板安装边线等控制线,保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间的位置的正确性;

2).具有足够的稳定性、刚度和强度,能可靠承受所浇捣混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;

3).支撑及其它附属配件应便于装拆;

4).模板应湿润,接缝严密,不漏浆;

5).模板与混凝土的接触面应干净并涂隔离剂;

6).模板安装截面内部尺寸偏差可参照(GB50204-2002.4.2)要求验收。

1.4混凝土分项工程监理要点

原材料检验及标养室的建立:

(1)商品砼提供厂家必须提交水泥出厂合格证书、水泥试验及砼试验报告单,无质量资料不得使用;

(2)所用的商品砼必须现场做好试块,做好坍落度记录。

试块要求:

每拌制100m3

相同配合比的混凝土不少于1组(抗压3块,抗渗6块);

每工作班不少于1组,终凝后应立即编号送到标养室;

(3)督促检查标养室按要求设置(温、湿度计、记录制度、专人负责等);

混凝土浇捣的监理要点:

(1)混凝土浇灌前,应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线等进行细致检查,并与水电安装专业做好配合;

(2)基础灌筑时应一次灌筑完毕,分层分段连续浇筑,不宜留施工缝,施工时应注意防止垂直交角处混凝土出现脱空,其斜坡部位混凝土应捣固密实,用人工将斜坡表面修正拍平拍实;

柱与梁、板或基础与柱的混凝土同时浇灌时,柱或基础的砼浇灌到顶部,其上面的梁、板,或基础上的柱应间隔一段时间再浇,使有一定沉落时间,保证其整体性;

(3)混凝土的振捣:

振动器的操作要做到快插慢拔,防止混凝土表面分层离析,中间出现空洞;

(4)混凝土的养护:

保持混凝土在整个养护期内始终处于湿润状态为度。

气候干燥时可适当增加浇水次数。

一般硅酸盐水泥、普通水泥浇水养护时间不得少于7昼夜。

底板混凝土浇筑应采取措施降低水化热,并加强养护。

1.5地下室防水工程监理要点:

原材料的检验

(1)检查防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件的出产合格证、试验报告;

(2)检查防水砂浆的原材料产品出厂合格证、试验报告及施工配合比;

(3)检查防水涂料出厂合格证、配合比和试验报告;

(4)检查卷材与胶结材料的出厂合格证、试验报告、现场取样试验记录;

(5)检查止水带材料的出场合格证、试验报告。

质量控制要点:

(1)防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置必须严格按设计要求,严禁渗漏水;

(2)水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓;

防水层外观质量表面无裂纹、起砂,阴阳角处呈圆弧形或钝角;

(3)涂料防水层的基层要牢固,表面洁净,阴阳角处呈圆弧形或钝角;

涂层均匀,无渗漏、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷,保护层与防水层结合必须紧密;

(4)卷材防水层的基层要牢固,表面洁净平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,冷底子油涂布均匀,卷材铺贴方法和搭接收头应符合施工规范的规定,粘结牢固紧密,接缝封严,无损伤;

保护层与防水层结合必须紧密;

(5)止水带严禁拆裂、脱焊,预埋件螺栓必须紧固,止水带接头处焊缝要密实,转角要呈圆弧形;

混凝土或水泥砂浆覆盖层密实。

监理质量控制制度

  1、设计文件、图纸审查制度:

监理工程师、业主、施工单位在收到施工设计文件、图纸后,在工程开工前,应广泛听取意见,进行设计图纸交底及会审,尽量避免图中差错、遗漏。

2、技术交底制度:

监理工程师要督促、协助业主组织设计单位向施工单位进行设计图纸的全面技术交底(设计意图、施工要求、质量标准、技术措施),并根据讨论决定的事项做出书面纪要交设计、施工单位执行。

3、材料、构件检验及复验制度:

分项工程施工前监理人员应审阅进场材料和构件的出厂证明、材质证明、试验报告(其中钢筋、水泥、砼试块、砂浆试块在监理人员现场见证取样),填写材料、构件监理合格证,对于有疑问的主要材料进行抽样,在监理人员监督下,使用单位进行复查,不准使用不合格材料。

4、变更设计制度:

如因设计图错漏或发现实地情况与设计不符时,由提议单位提出变更申请,以施工、设计、业主、监理四方会勘同意后进行设计变更,由设计单位出具设计变更通知单。

5、隐蔽工程检查制度:

隐蔽工程验收前,施工单位应根据《工程质量检验评定标准》进行自检,并将自评资料上报监理工程师。

施工单位应将需检查的隐蔽工程在隐蔽前24小时提出计划报监理工程师,监理工程师应提出计划,通知施工单位进行隐蔽工程检查,重点部位或重要项目应会同业主、施工、设计单位共同检查签认。

6、工程质量监理检验制度:

监理工程师对施工单位的施工质量有监督管理的权力与责任。

监理工程师在检查工作中发现的工程质量缺陷,应及时记入施工日记和监理日志,指明质量部位、问题及整改意见,限期纠正复验,对较严重的质量问题或已形成隐患的问题,应由监理工程师正式填写“整改工程项目通知”,通知施工单位,同时抄报业主和总监理工程师,施工单位应按要求及时整改,消除缺陷后通知监理工程师复验。

如果工程质量问题已构成工程质量事故时,应按规定程序办理。

7、工程质量检验制度:

监理工程师对施工单位的施工质量有监督管理的权力和责任。

⑴监理工程师在检查工程中发现一般的质量问题,应随时通知施工单位及时改正,并做好记录。

检验不合格时可发出“整改项目通知”,限期改正。

⑵如施工单位不及时改正,情节较严重的,监理工程师可报请总监理工程师批准,经业主同意后,发出《工程部分暂停指令》,指令部分工程、单项工程或全部工程暂停施工。

待施工单位改正后,报监理机构进行复验,合格后发出《复工指令》。

⑶分部、分项工程、单位工程或分段全部工程完工后,经自检合格,可填写各种工程报验单,经监理工程师现场查验后,发给《分项、分部工程检验认可书》或《竣工移

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