机电类实习报告3篇Word文档格式.docx

机电类实习报告3篇Word文档格式.docx

《机电类实习报告3篇Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电类实习报告3篇Word文档格式.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。

我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐地我喜欢上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。

进入公司后，公司领导将我们安排到公司的热加工车间，在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程，因为我们车床，铣床和锯床的操作还不熟练，我们一开始还是在观看师傅们进行操作。

记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。

但渐渐的我由第一天的拘谨，对什么事情都充满着好奇，转而逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。

这次的实习，让我懂得了许多，知道了许多，大学文凭其实只是一块敲门砖。

进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。

所以，我们有必要培养主动学习能力和创新能力，必须努力提高自身的综合素质，适应时代的需要。

虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。

首先是学习成绩，用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱，所以，学习成绩是他们非常看重的一点。

因此，我们首先要学好自己的专业知识。

其次，他们看重的就是就是我们的社会实践能力。

这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力。

经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：

第一，要有坚持不懈的精神作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。

第二，要勤劳，任劳任怨我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。

公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。

与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。

第三，要虚心学习，不耻下问在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别

　　人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。

同时，我们也不要怕犯错。

每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。

第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。

因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。

只有这样我们才能把事情做好。

以上就是我的实习总结，请老师评阅！

机电类实习报告篇2

　　学生边小辉

　　学习中心榆林奥鹏

　　专业矿山机电

　　层次高起专

　　提交日期20__年1月31日

　　矿山机电煤矿实习报告

　　1.实习目的或研究目的：

（1）巩固所学的理论知识

（2）拉近理论与实践的距离

　　（3）检验自己理论知识掌握的缺点为继续学习找到动力我是一名驻煤矿安监员。

我参加了这次成人高起专网络教育对我的知识升级起到了较大的作用。

临毕业了，我把

　　在____煤矿上的工作情况的以报告的形式展现出来供大家参考。

我是20__年来____煤矿工作，当时我和所有的实习生一样也对煤矿不熟悉，为了能最快的进入工作状态，我计划一边下井熟悉工作环境，一边在资料室学习了解煤矿档案。

我把这个想法告诉矿长后，矿长很支持，并安排了技术员辅助我，工作马上展开。

经过这两年多的工作，对煤矿的基本情况有了认识，现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。

　　2.煤矿的概况

　　开拓方式:

主斜井提煤副立井提人

　　井深:

180米

　　煤层开采厚度:

6.7米

　　煤层倾角：

近水平

　　运输方式:

主运皮带、辅运焦轮车

　　供电方式:

双回路供电

　　矿井生产能力:

90万吨/年

　　3.机电方面的基本情况

　　煤矿采用立井罐笼提人；

双滚筒皮带斜井提煤；

两台掘进机掘进；

地面变电所10千伏向井下直接供电。

　　3.1主斜井带式输送机

　　a.输送带：

选用ST-1600阻燃钢丝绳芯输送带，带宽1100mmb.电机：

功率110KW2台电压660V,转速980R/MIN

　　c.减速器：

DCY450平行轴圆柱齿轮减速器

　　d.逆止器：

NF250非接触式逆止器，扭矩为25000NM

　　e.拉紧装置：

YZL1-2型液压小车

　　皮带重26kg/M,全长800米__2

　　26__800__2=44800kg=44.8T

　　所以我们认为皮带自重40多吨，在新带安装和皮带维护方面，要充分考虑皮带的自重带来的势能问题。

　　3.1副井罐笼提升

　　a.提升高度：

180米

　　b.提升容器：

SFT-05365单层单车罐笼

　　c.罐笼自重：

1500kg

　　d.提升机：

选用2JPK-1.6/20型单绳缠绕式

　　e.卷筒直径：

1.6

　　f.卷筒宽度900mm

　　g.钢丝绳最大静张力:

4500kg

　　h.钢丝绳最大静张力差：

　　i.提升机变位质量：

3688kg

　　j.提升速度2.5米/秒

　　k.减速比:

20

　　副井提升系统的保护系统较为完善（过卷,过速,限速,松绳,减速提示,深度指示器失效保护,过负荷,欠电压,罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁,罐座的闭锁,过卷高度开关）.维护的也比较到位,在我驻矿的两年里未发生大的故障。

　　3.3通风主扇

　　矿井选用2台FBCDZ-8-NO24型防爆式抽出式轴流通风机，一台工作一台备用

　　风机转速：

750R/MIN

　　电机功率：

280KW__2

　　电压：

660V

　　前期总回风速，达到了14米/秒,后来我们专门的请来设备检测中心的进行了调整,风速风速降到了11米多点,风机运行稳定良好,根

　　据学习的理论与实践相结合，我测量了风机的流量，负压，风速，经过计算风机运行的工况点与出厂的性能非常吻合，而且运行的经济性也不错。

　　3.4主排水系统

　　煤矿使用3台150MD-50__3型多级泵

　　功率132KW__3台

　　管路φ168__5，两趟

　　两台最大排水量为270m3/h

　　扬程：

220米

　　轴功率：

180KW

　　这套排水设施，在我驻矿期间改造过来的，在改造过程中也出过一些问题：

　　1.水泵的吸程段由平管和垂直管组成，当时因平管部分安装的是完全水平或灌水后90度弯处有气泡，导致启动后空吸不上水，后来将水平段改成有成有坡度的，灌水后启动就上水了，改善汽蚀造成的影响

　　2．底阀也经过多次更换，当时市面上的底阀都是低压阀，上一个坏一个，机电矿长亲自买回来的也不行。

后来有一个机电维修师傅在深井煤矿干过.他提议自己加工一个，做出来后我去看了，很漂亮原理也服人，装上后再没坏过，看来工作经验非常重要啊。

机电类实习报告篇3

　　实践课题:

　　机电一体化技术的社会实践和就业形势

　　实践内容:

　　古人有云：

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。

自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，在学习机电一体化专业知识后，要求我们进行社会实践。

社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，了解一个企业是怎样进行生产的。

为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

　　作为一名新时代的大学生，空有一身抱负是不行的，还要有一身的本领才行。

但是在新时代的情况下，社会竞争日趋激烈，社会的'

发展越来越快，只要你跟不上，就会被社会淘汰。

　　现在就让我来回顾一下我的实习经历与成果：

　　先说说我的专业。

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。

是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。

据报道称，中国机电设计迈入PLM全新阶段，正挑战着前所未有的、不可预测的难题。

此次实习，带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干哪方面的工作、本专业前途如何、等这些问题，我参加了实习。

对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践，认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

　　1、亲临了一线的车间进行生产，真正的自己动手操作，熟悉车间各个操作流程。

这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

　　2、在车间里，友好的老师傅几乎寸步不离我身边，手把手教我具体的操作，这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能，在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

　　3、由于在生产车间待得久了，耳濡目染，对书本的知识记忆更深了。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　4、车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真小心细致，不能马虎大意。

这同时也培养了我坚强不屈的本质，永不言弃的信念！

　　5、工厂领导时刻提醒安全和质量问题，也让我内心领会到了安全的重要性，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。

在一定程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性，提高了我的整体素质。

　　6