门式移动操作平台施工方案Word格式.docx

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4、操作平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

三、技术保证条件

1、安全网络

2、操作平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二章编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

6、《木结构设计规范》GB50005-2003

7、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

11、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010

12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)

13、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

14、本工程设计图纸

15、本工程施工组织设计

第三章施工计划

一、材料与设备计划

1、门架与配件的基本尺寸、质量及性能应符合现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG13的规定,应具有产品质量合格证,应标志清晰。

2、周转使用的门架与配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128中的规定进行质量类别判定与处置。

3、门架钢管平直度允许偏差不应大于管长的1/500,钢管不得接长使用,不应使用带有硬伤或严重锈蚀的钢管。

门架与配件表面应平直光滑,焊缝应饱满,不应有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁柱弯曲等缺陷,应涂刷防锈漆或镀锌。

门架立杆、横杆钢管壁厚的负偏差不应超过0.2mm。

钢管壁厚存在负偏差时,宜选用热镀锌钢管。

4、交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时,应有防止退出的止退机构,当连接棒与锁臂一起应用时,连接棒可不受此限。

脚手板、钢梯与门架相连的挂扣,应有防止脱落的扣紧机构。

5、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时,不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

6、脚手板

(1)、脚手板可用钢材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;

(2)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。

新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;

(3)、木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定;

不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。

7、可刹脚轮

(1)、脚轮必须有锁紧装置;

(2)、脚轮应有生产合格证明文件;

(3)、脚轮的承重必须满足总荷载的需要。

【门式移动操作平台】

名称

规格

用途

单位

总需用量

备注

门架

MF1219

结构主体

采购

钢管

6mφ48.3mm×

3.6mm

加固杆、剪刀撑

木脚手板

3000mm×

200mm×

50mm

脚手板与基础垫板

可刹脚轮

_

平台移动

安全网

6m×

1.5m2000目

防坠

第四章施工工艺技术

一、技术参数

平台搭设高度H(m)

2

平台纵向跨距la(mm)×

跨数n

1850×

1

平台横向跨距lb(mm)

1200

立杆步距h(mm)

1900

防护栏杆高度h1(mm)

900

脚手板类型

定型钢脚手板

脚手板设置

1步1设

门架型号

MF1219(Φ48×

3.5)

门架立杆钢管类型(mm)

Φ48×

3.5

加强杆钢管类型(mm)

Φ26.8×

2.5

水平加固杆钢管类型(mm)

水平加固杆设置

剪刀撑钢管类型(mm)

剪刀撑设置

二、工艺流程

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长垫板、可刹脚轮→门架→交叉支撑→水平加强杆(或脚手板)→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→扎防护栏杆

三、施工方法

1、地基基础

(1)、脚手架地基础部位应平整坚实,在回填土上搭设时,回填土在夯实后要采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足平台的搭设要求,立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅,当设置在楼板上时,应对楼板承载力进行验算。

(2)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

2、可刹脚轮与支撑脚

(3)、移动操作平台搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮,滚轮垫脚部位直接放在垫有垫板的地面上,以保证承载能力能够满足平台的搭设要求;

(4)、底部立杆与可刹脚轮通过螺栓连接牢固;

(5)、在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚,旋转支承螺杆,便其支撑于地面。

3、门架

(1)、门架应能配套使用,在不同组合情况下,均应保证连接方便、可靠,且应具有良好的互换性;

(2)、不同型号的门架与配件严禁混合使用;

(3)、上下榀门架立杆应在同一轴线位置上,门架立杆轴线的对接偏差不应大于2mm;

4、配件

(1)、配件应与门架配套,并应与门架连接可靠;

(2)、门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

(3)、上、下榀门架的组装必须设置连接棒,连接棒与门架立杆配合间隙不应大于2mm;

(4)、门式脚手架上下榀门架间应设置锁臂,当采用插销式或弹销式连接棒时,可不设锁臂;

(5)、在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,并应有防止脚手板松动或脱落的措施,当脚手板上有孔洞时,孔洞的内切圆直径不应大于25mm;

(6)、操作平台的周边,按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距以30cm为宜。

5、加固杆

(1)、剪刀撑设置应符合下列规定:

1)、在脚手架全外侧立面上设置连续剪刀撑,剪刀撑的宽度为6~8m;

2)、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°

~60°

3)、剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧;

4)、剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于1000mm,搭接处应采用三个及以上旋转扣件扣紧;

(2)、在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆,并应采用扣件与门架立杆扣紧。

水平加固杆每步门架设置一道。

(3)、加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

(4)、水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

(5)、底层门架下端应设置纵、横向通长的扫地杆。

纵向扫地杆应固定在距门架立杆低端不大于200mm处的门架立杆上,横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。

操作平台示意图

四、检查验收

1、操作平台搭设完毕,应按规定对作平台工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2、操作平台搭设好后,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件:

(1)、根据《建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规范》要求所形成的施工组织设计文件;

(2)、操作平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

(3)、操作平台工程的施工记录及质量检查记录;

(4)、操作平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录, 

4、操作平台工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

(1)、构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;

(2)、操作平台在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位;

(3)、平台是否超载;

架上严禁堆放或搬运材料 

物品,杂物要及时清理。

(4)、杆件相交位置符合节点的规定 

(5)、垂直度及水平度是否合格

第五章施工安全保障措施

一、组织保障

1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、技术措施

移动式操作平台搭设技术措施

1、操作平台移动时必须距离临边一定距离,并派专人看护;

2、移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进;

3、定期检查脚手架操作平台,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、操作平台严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、操作平台搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、操作平台严禁存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架操作平台体的独立性、整体性,不得与塔吊、升降机、外脚手架一并拉结,不得截断架体。

8、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

9、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。

移动式操作平台拆除技术措施

1、拆架前:

(1)、应对将拆除的架体进行拆除前的检查;

(2)、根据拆除前的检查结果补充完善拆除方案;

(3)、清除架体上的材料、杂物及作业面的障碍物。

2、拆除作业必须符合下列规定:

(1)、架体的拆除应从上而下逐层进行。

严禁上下同时作业。

(2)、同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。

(3)、连墙件必须随脚手架逐层拆除。

严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。

拆除作业过程中,当架体的自由高度大于两步时。

必须加设临时拉结。

(4)、连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除。

3、拆卸连接部件时,应先将止退装置旋转至开启位置,然后拆除,不得硬拉,严禁敲击。

拆除作业中,严禁使用手锤等硬物击打、撬别。

4、当门式脚手架需分段拆除时,架体不拆除部分的两端应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010第6.5.3条的规定采取加固措施后再拆除。

5、门架与配件应采用机械或人工运至地面,严禁抛投。

6、拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架体上,并应及时检查、整修与保养,并宜按

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