德国导线标准DIN72551996资料Word下载.docx
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3.1.2导体结构、导体电阻应符合表2〜表3的规定。
3.2绝缘：
3.2.1绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤导体，绝缘表面应平整，色泽均匀，绝缘层不允许有打结、裂缝、气泡或含有杂质。
3.2.2电线的绝缘厚度最薄点和外径应符合表2〜表3的规定。
323成品电线应经受电压幅值为5KV（小于0.5mm的为3KV）的火花试验作为中间检查，但必须
保证每一点耐受18个电压峰值。
3.2.4成品电线颜色标志
3.241成品电线采用颜色识别标志，用轴向长条作标志色。
两条轴向长条最多覆盖电线表面的35%
但每一长条不得少于10%
3.2.4.2颜色和标志的配合
定货时，颜色应以底色一第一标志色一第二标志色的顺序给出。
三色电缆颜色标志的例子（见表1）
BKWHYE
底色黑色I
第一标志色白色
第二标志色黄色
颜色标志应无空隙的图标
表1
按DIN
IEC304
的底色
缩写字母
第一标志色
第二标志色黄
WH
YE
GY
GN
RD
VT
BN
BU
BK
OG
白
:
——
O
X
ro
x
[x
1黄
灰
rgy
绿
红
紫
OI
IO
褐
蓝
rBU:
XI
：
八、、
橙
OG:
O:
「O
X推荐使用O允许使用不可使用
表2A型导体结构
导体截
面mm2
单线
导体
电缆
根数
直径
最大
直径d
绞距
截面mm
20C下单位长度导体电阻
裸/镀锡（sn）m/m
外径D
绝缘厚度
s
最小
同心度
K%
单位重量g/m
裸最大
镀锡最大
裸最小
镀锡最小
外径
公差
0.22
7
0.21
0.7
18
0.219
0.202
84.8
86.5
77.9
—
1.2
-0.1
0.2
55
3.1
0.35
0.26
0.8
0.355
0.329
52
54.5
47.8
1.3
4.5
0.5
19
0.19
1
30
0.498
0.461
37.1
38.2
34.1
1.6
0-0.2
6.6
0.75
0.23
0.748
0.692
24.7
25.4
22.7
1.9
0.24
9.0
1.0
1.35
35
0.998
0.925
18.5
19.1
17
2.1
11
1.5
0.31
1.7
40
1.455
1.345
12.7
13
11.7
2.4
16
2.5
0.41
2.2
50
2.43
2.25
7.6
7.8
3
0-0.3
0.28
26
表3B型导体结构
截面mm2
12
0.90
未规疋
52.0
1.4
0.20
0.50
1.00
-0.2
24
1.20
9
32
17.0
1.70
13.0
2.20
7.0
3.0
-0.3
4.0
56
2.75
3.93
3.64
4.7
4.8
4.32
3.7
0.32
42
6.0
84
3.30
5.96
5.52
3.2
2.85
4.3
61
3.242成品电线也可以选用色环作标志色。
在电线的任意底色上可以有连续的色环标记，两个相
邻的色环距离不小于10mm不大于20mm色环的宽度必须在2-4mm之间，两个半环之间允许有1mm
的偏移。
3.2.4.3绝缘层的具体颜色与顾客协商，若顾客无要求，以我公司规定的色标执行
3.3标志：
3.3.1如有需要导体标称截面0.5mm2及以上的电缆应可使用耐久性的外部制造商标志识别。
绝缘表
面的标志间距最大为200mm
3.3.2绝缘层的标志应耐擦。
3.4成品电线的性能应符合表4的规定。
4.包装与交付
4.1.包装电线允许以一定的长度用筒或包装好的成圈的形式供货，但无论采用何种形式，在被加工时其
末端引出应很顺畅。
具体型号、规格、长度按照以下规定：
A、用桶来供货，供货长度按顾客要求，若顾客无要求，参考以下长度：
FLRY
型电线
供货量（m）
截面（mm2）
11000
8000
5500
4500
3500
2200
1500
1000
B、以成圈的形式供货
成圈的尺寸及其中所含的供货量按照用户要求执行。
在成圈电线批量包装物外，应采用不易消失的方法注明以下各项
（1）
型号
（2）
规格
（3）
长度
km
（4）
制造商名称或缩写
4.2供货要求：
按顾客要求，若顾客无特殊要求则按以下规定执行。
A、一桶或一圈电线允许由几段组成。
B、成桶供货电线不接头，但头段应处理好，必要时固定在桶壁上。
C、成圈电线是否接头视顾客要求，若接头，接头处的外径不允许超过电线的直径，而
且在加工时不得断开。
接头处应该剥去30至100mm勺绝缘并且作出明显标志。
D、每个桶或线圈中允许的最多接头数为：
个接头
---1个接头
5.检验规则:
5.1产品应由勺检验部门检验合格后方能出厂，出厂产品应附有产品合格证。
5.2检验项目试验类型按表4
5.3试验频次
5.3.1出厂检验项目以抽样检验方式进行，抽样方式按“零缺陷抽样方案”进行。
5.3.2型式试验项目每年进行一次。
5.3.3顾客有特殊要求勺按顾客要求勺频次和时间进行。
534产品外观用目测（正常视力）逐件检查。
序号
项目
条文号
检验
试验方法
规定
电缆结构
1.1
3.1.1
T,S
6.2.1.1
单丝直径
6.2.2.1
绝缘厚度（冋心度）
3.3.2
6.2.3.2.1
绝缘外径
6.2.3.3.2
导电线芯节距
3.1.2
6.2.4.2
导体电阻试验
6.5.1
2
绝缘电阻试验
6.6.1.1
T,St
6.6.1.2
30min耐压试验
6.5.3.1
6.5.3.2
4
绝缘剥离试验
6.3.1.1
6.3.1.2
5
绝缘附着力试验
6.3.2.1
6.3.2.2
6
绝缘耐磨强度试验
6.3.3.1
6.3.3.2
热收缩试验
6.4.1.1
6.4.1.2
8
热压试验
6.4.2.1
6.4.2.2
标志的耐擦性
6.4.3.1
6.4.3.2
10
热过载试验
6.6.2.1
6.6.2.2
耐40C低温试验
6.6.3.1
6.6.3.2
动态弯曲试验
6.6.4.1
6.6.4.2
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