精编安全生产锅炉安全操作技术要求Word格式文档下载.docx

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3.1.1锅筒内无杂物，人孔、手孔应封好，耐火砖干墙及前后拱无严重裂缝和结焦。

3.1.2锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形，下降管绝热无破环。

3.1.3隔烟端完整无损，炉排齐全无杂物。

3.1.4煤层调节板齐平、起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。

3.1.5煤槽闸板应开关灵活、严密好用。

3.1.6烟道内无积灰、无杂物.烟道挡板严密，开关灵活、开关位置指示正确。

3.1.7炉排变速机构应进行变速试车，使炉排转动正常为止。

3.1.8在炉排转动中，检杳炉排组合情况，发现问题立即排除。

3.1.9各分段风室内无杂物，扳把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。

3.1.10所有人孔门、看火门皆应开关灵活，关闭严密。

3.1.11所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰孔价置正确。

3.1.12安全阁、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全好用。

3.1.13所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。

3.1.14各操作部位要有良好的照明。

3.1.15炉排前挡灰罩完好严密。

3.1.16各种仪表齐全、灵敏。

3.1.17各种电器设备安装试车合乎耍求。

3.1.18燃料、水源有足够的储备。

3.2阀门的检查

3.2.1所有阀门应完整，开关灵活。

阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。

3.2.2检查的同时应按规定的位置进行调整。

3.2.3蒸汽锅炉：

a）蒸汽系统——主汽阀门（关）知、母管截至阀门（关）、锅筒空气阀门（开）、锅筒压力表旋塞（开）、压力表放水旋塞（关）、炉水取样阀门（关）。

b）给水系统——省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀（关）、空气阀门（开）、直通上水阀门（关）、锅筒进水阀门（开）。

c）水位计——汽水旋塞〔开〕、放水旋寒（关）。

d）排污系统——锅筒排污阀（关），集箱排污阀及锅筒连续排污阀（关）。

e）吹灰系统——各阀门（关）。

3.2.4热水锅炉

a）锅炉供回水管阀门（开）。

b）循环泵进、出口阀门（开）。

c）注水前打开各阀门，注满水后关闭。

d）排污阀（关）。

e）压力表旋塞（开）。

3.2.5上水、通风、运煤及除灰设备生火前要进行全面检查。

3.2.6电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备安装试车合乎要求。

3.3上水

3.3.1经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水。

如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。

3.3.2上水温度和时间：

a）上水温度不超过夏90℃，冬60℃。

b）上水速度不宜过快，上水时间一般为1h~2h。

3.3.3打开省煤器进口水门，应注意：

a）当省煤器空气门有水出现时，关闭空气门，用省煤器进口或出口水门调整上水。

b）当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。

3.3.4给水设备和管路检查完好，水泵、水处理设备完好。

3.3.5准备燃料和引火物。

3.3.6出渣出灰系统应灵活好用。

4锅炉点火

4.1点火

4.1.1锅炉点火前，应对燃烧室和烟道施行通风：

a）对自然通风的锅炉应将烟道打开10min~15min；

b）对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5min。

4.1.2打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉，不得用挥发性强的物质点火。

4.1.3备用炉点火时，待火着旺后，调整煤闸板打开煤槽闸门，开动炉排。

4.2煮炉与烘炉

4.2.1新安装或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉要煮炉，烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。

4.2.2中修的锅炉并有新砌筑前后拱时，其烘炉时间不少于7天~15天，一般冷炉不得少于14h。

4.2.3烘炉时，注意：

a）温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中问部位不得灭火或断火；

b）根据升温情况，启动引风机。

燃烧强度和升温可由省煤器出口烟温来控制。

烘炉注意事项：

——配备有经验的司炉工；

——保持锅炉正常水位；

——经常检查炉墙、锅筒、集箱和各膨胀情况；

——如发现炉墙裂缝或其他异常砚象，应及时补救，并及时报告。

煮炉一般在烘护后期，结合洪炉同时进行。

4.2.4当水位由1/3上升到2/3时，或气压升到0.2MPa~-0.3MPa，应对各定期排污点进行排污一次。

4.2.5当锅筒压力升高：

a）至空气阀门冒出蒸汽后，应关闭空气阀门，冲洗水位计和压力表一次；

b）到0.3MPa或送气前，再冲洗一次水位计和压力表。

4.2.6当锅筒压力升到0.2MPa时，拧紧一次各受压部位的螺栓，如：

a）锅筒人孔、联箱手孔；

b）水位计；

c）上水管和排污管法兰等。

4.3并炉和送气

4.3.1当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀门，稍开主汽阀门进行暖管。

然后缓慢打开主汽阀门，阀门开到l头然后再回转半圈。

4.3.2当锅筒压力低于母管表压0.5MPa时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀门。

4.3.3井炉前后，由班长和司炉主持：

a）立即校对安全阀，应有安技、保卫、动力部门有关人员参加进行校后铅封；

b）其安全阀始启压力按《锅护安全技术监察规程》调整，并记入安全技术档案；

c）虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对，主要仪表不全时不准投人运行。

4.3.4当单台锅炉运行时，送气前要加强管道和分气缸的暖管和硫水。

4.3.5送气后打开省煤器前后挡板，关闭旁通姻道挡板。

5运行管理

5.1注意经常观察的参数

5.1.1蒸汽锅护：

a）最大负荷不得超过锅护额定蒸发量；

b）水位应在正常水位线（水位计的1/2处）；

c）锅筒压力不超过规定的允许压力；

d）铸铁省煤器出口水温要比锅炉饱和蒸汽温度低30℃~50℃。

5.1.2热水锅护：

a）经常注意热水锅炉压力和温度，不允许超过规定数值；

b）根据室外气温变化随时调整热水温度。

5.2燃料调整

5.2.1保待正常的燃烧工况，燃煤进入燃烧室后，应该：

a）离开谋闸板200mm~300mm左右开始燃烧，保持火床齐平。

b）及时调整各段风量，火焰均匀，火焰澄黄，不跑火，不断火。

风量分布为：

一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。

5.2.2根据火床后部情况，及时放掉灰渣。

5.2.3根据煤种变化调整煤层厚度。

5.2.4据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度。

a）炉膛负压1mm~3mm水柱；

b）不准向外喷火、喷烟。

5.2.5锅炉排烟温度应控制在规定教值以下。

5.2.6炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400mm前燃尽。

如后部仍有红火，应向回拨1m左右，使其继续燃烧。

5.2.7发现炉膛结焦时，要打焦。

焦块不得大于100mm，以保证灰渣顺利下落进人出渣机。

5.2.8炉温要均匀上升，免得因锅炉各部受热不同而损坏。

5.3冲洗、清理及保养

5.3.1水位计的冲洗方法：

a）打开放水旋塞冲洗汽连管、水连管和玻璃板；

b）关闭汽旋塞.打开水旋塞冲洗水连管；

c）打开汽旋塞，关闭水旋塞，冲洗汽连管；

d）关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升情况，正常时水位应有波动。

5.3.2排污操作方法：

a）根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次；

b）先打开第一个（距锅筒或集箱近的）排污阀门，后开策二个徘污阀门；

c）排污完毕，先关第二个排污阀门，后关第一个排污阔门。

5.3.3注意事项：

a）排污时应监视水位；

b）排污前要通知其他运行炉；

c）排污应在低负荷时进行；

d）开排污阔门操作应缓慢.经暖管后大开排污阀门；

e）排污时各排污点应交替进行，注意不能同时开两处排污阀门；

f）经常注意炉排等转动设备转动情况：

——保待良好的润滑和温升；

——发现掉炉排片时，应及时进行修理。

5.3.4每周至少要对受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积庆多应当加吹灰次数。

具体要求：

a）适当减少鼓风量，打开省煤器旁通烟道挡板。

维持炉膛负压在4mrn~5mm水柱，待吹省煤器时应关闭省煤器旁通烟道；

b）吹灰前应对吹灰管进行疏水，硫水完毕关闭疏水阀门，按烟气流动方向，由第一排开始逐个向后吹灰；

c）吹灰应在低负荷时进行；

d）吹灰完毕，关闭风门，恢复正常运行；

e〕火管锅炉扫管在压火或低负荷时进行。

5.4其他工作

5.4.1除尘器集灰箱手动放灰，每班至少放灰一次。

5.4.2各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。

5.4.3炉排底部积灰，每班扒一次。

5.4.4护前灰斗积灰随时放掉。

5.4.5周试脸安全阀一次。

5.4.6每周校对压力表一次。

5.4.7每季校对或检修安全阔一次。

结果记《锅炉安全档案》。

5.4.8按规定认真填写运行日记。

6停炉

6.1临时停炉（即压火）

6.1.1减少通风量，降低负荷。

6.1.2炉排由高速变为低速运行20min。

关闭煤槽闸门待煤离开闸板400mm~500mm时，停止炉排。

6.1.3打厅省煤器旁通烟通挡板、或打开省煤器再循环旁通路，先停鼓风机后停引风机。

6.1.4停炉时间，要监视气温、压力、水位和省煤器水温。

应注愈：

a）热水锅炉循环水泵应继续运行至出口水温度降到50℃以下，不再升高时才可停止；

b）不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。

6.1.5压火时间过长，要注愈缓火，以防煤斗烧坏。

6.2紧急停炉（事故停炉）

6.2.1关闭上煤闸板，机械炉排以最快速度将护排上的燃料排尽。

6.2.2停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道挡板，如系炉管爆破事故、引风机可不停止。

6.2.3炉排红火应迅速扒出或用湿煤压熄火床。

6.2.4保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水。

需马上停止燃烧。

6.2.5具体哪种情况怎么停炉，还须根据燃烧设备备情况处理。

6.3长期停炉

6.3.1煤仓内存煤烧完。

6.3.2减少风量，降低负荷。

6.3.3煤离开闸板0.5m时，停止炉排转功。

6.3.4炉排上煤层燃尽后，停止鼓引风机。

6.3.5关闭主汽阀门，保待最高水位。

6.3.6关严炉墙所有人孔门、看火门。

6.3.7在24h后开动护排，放掉灰渣，清除风箱和灰斗内积灰。

6.3.8待水温降到70℃以下时放尽炉水。

6.3.9做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。

7一般事故处理

7.1滴水处理

7.1.1在正常运行中，当锅内水位升到有不见时.应：

a）首先进行水位的检查，确认水