桩基工程桩工程施工方案Word格式.docx
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本工程地下1~2层,裙楼2~6层,主楼共14栋,其中11栋为32层,1栋30层,1栋26层,1栋18层。
（二）工程基本建设概况
工程名称：
宁德万达广场
工程地点：
福建省宁德市蕉城区，侨兴路、富春东路、天湖东路与宁川中路中间地块。
建设单位：
宁德万达广场有限公司
设计单位：
中国中建设计集团有限公司、中国建筑东北设计研究院有限公司
监理单位：
福州成建工程监理有限公司
施工单位：
中国建筑第四工程局有限公司
（三）桩基工程施工概况
根据本工程总体施工部署，整个工程共分4个区进行施工，即先施工A、B区，再施工C、D区。
C、D区部分，工程桩基先施工C区部分，再施工D区部分，目前，A、B区桩基工程施工方案已编制，现只编制C区部分方案，D区部分再另行编制。
工程桩基采用预应力高强度混凝土管桩（PHC），桩型为：
PHC-500-125-AB。
桩基设计等级：
高层为甲级，其余均为乙级。
预应力管桩分为抗压桩和抗拔桩两种类型，其中抗压桩单桩竖向承载力特征值为2200kN（2350kN），竖向极限承载力标准值4400kN（4700kN），桩端持力层为砂土状强风化花岗岩（qpk=8000kPa）。
抗拔桩单桩抗拔承载力特征值为400kN，单桩极限抗拔承载力标准值为800kN。
桩端进入持力层≥1m（持力层为砂土状强风化花岗岩）。
对于锤击桩施工以贯入度控制为主，以桩长控制为辅。
最后三阵，每阵（10击）不大于30mm，总沉降量不大于60mm。
对于静压桩，压桩力应控制≥4900kN。
C区桩基总根数约2050根，总量约69700m。
管桩施工方式，C区沉桩方式以锤击为主，以静压为辅。
锤击施工时，落锤不得大于6t。
本工程±
0.000标高相当于黄海高程5.500。
二、编制依据
（1）建设单位提供的相关文件资料及参考资料；
（2）《宁德万达广场C、D区岩土工程勘察报告》（福建省闽东工程勘察院）；
（3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
（4）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；
（5）《预应力混凝土管桩》（国家建筑标准设计图集）（10G409）；
（6）《先张法预应力高强混凝土管桩》（闽2007G119）；
（7）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）；
（8）国家、福建省及宁德市相关规范及标准。
三、施工部署
根据场地地质勘察报告及现场实际现状，C区主要岩土层，从面层往下地质为：
素填土—淤泥—卵石（或含卵石粉质粘土）—残积粘性土—全风化花岗岩—砂土状强风化花岗岩。
C区为一层地下室，且地下大面积卵石层（或含卵石粉质粘土层）约5m左右，从地质或送桩要求，考虑以锤击法沉桩为主，静压沉桩为辅。
根据建设单位的节点工期要求，C区桩基施工时间为25天，C区桩总量约为69700m，量化分析每天应施工桩长约2788m。
计划投入静压桩机4台，锤击桩机10台，其中静压桩生产量为450m/天，锤击桩产量为200m/天，投入设备日沉桩产量为3800m，能确保工期。
另，为了确保工期进度，考虑为便于管理，我司确定用两家桩机施工队负责桩基工程施工。
C区桩基数量统计如下表：
序号
施工部位
根数
暂定桩长（m）
总桩量（m）
1
主楼范围
约974（根）
34m
33116m
2
裙楼范围
约1076（根）
36584m
合计
69700（m）
C区沉桩，计划从B、C区交界处向C区场地内推进，以轴线中分两个桩基作业队同时作业，由中线向东、西两边沉桩。
为了确保场地正常施工，C区基本需回填约2m厚的优质素土，因C区在回填土层下部，存在较厚淤泥土层，桩基行走施压时对场地地耐要求高，特别是静压桩机要求更高，因此，对于场地条件比较薄弱与桩机行走部位，方案考虑采用砖道渣加厚回填等，对于住宅主楼及桩机行走主干道部分，砖渣回填应加厚至1m以上，主楼部分主要考虑采用静压桩施工。
具体详见C区场地平整施工方案。
为避免沉桩挤土对附近建（构）筑物造成影响，如侨兴路等在本工程地下室边线设减振沟。
打桩顺序应先深后浅，小于3倍桩径的应采用跳打法施工，且应先施工抗压桩后施工抗拔桩。
C区桩基施工前，需先将场地整平，对于原有的鱼塘及鱼塘边坝、植被、淤泥等先清除，C、D区交界处得排污渠穿过C区场地须改道（具体改道方法及措施详见专项改道方案）。
另，B、C交界处，B区坑边排水沟，应按支护结构设计图纸要求施工完毕。
C区西侧等部位的降水井应考虑先行施工。
C区场地平整与回填，为了有利于现场排水，宜对场地适当找坡。
四、资源配置
C区桩基工程施工时，主要投入的设备及劳动力计划如下：
（1）主要设备配置计划
设备名称
设备型号
设备数量（台）
备注
柴油发电机组
A6D22型
150kW
静压桩机
YZY600型
4
132kW
3
锤击桩机
HD62型
10
根据现场实际进度，考虑增加调整机械数量
挖土机
PC200
5
装载机
Z140
6
推土机
T220
7
汽车
8
平地机
9
钢制送桩器
φ500
汽车吊
11
交流电焊机
13
21kvA
12
全站仪
经纬仪
14
水准仪
15
水泵
（2）劳动力配置计划
周期（4月）
工种
6日~15日
16日~23日
24日~30日
机械工
56
电焊工
电工
杂工
合计（人）
77
五、桩基础施工工艺措施
（一）施工准备
（1）组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图，组织资料参加图纸会审会议，解决设计图纸中的难点、疑点。
通过图纸会审进一步了解设计意图，明确技术标准，编制相对应的施工技术措施及工程施工计划。
（2）施工现场整理：
清理施工现场作业区内的障碍物，进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况，对旧基础、弧石等障碍物清除或采取其它措施处理。
同时对于业主方提供的场地内预埋的地下排水、排污管道图纸进行标识，桩机进场施工时注意避开管井位置以免损坏。
（3）本工程施工采用锤击法和静压法施工，以锤击法施工为主，静压施工为辅，锤击法的打桩机宜采用三点支撑柴油打桩机，不宜采用自由落锤打桩机，收锤标准以达到桩端持力层，最后贯入度为控制标准。
桩锤的选择应根据桩径、壁厚、打入深度、工程地质条件及桩密集程度等合理选择。
沉桩前应检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。
（4）沉桩前应掌握施工所需工程地质、水文和试桩等资料。
应查明施工区（高空、地面、地下、水下）有无妨碍沉桩的障碍物，并应及时处理。
（5）桩的混凝土应达到吊运要求的强度，且不得低于设计强度的70%后，方可吊运，达到设计强度方可使用。
（6）做好基线引测工作，正线基线的控制点，应设于不受沉桩影响或其他影响的地点并用钢筋固桩加固。
（7）根据施工图绘制桩位编号图，以便观察桩的入土深度及记录压力。
并采用全站仪对桩位控制桩进行放样，并检验桩位轴线位置与设计位置之偏差，桩的纵行和横行的轴线位置允许偏差为2cm。
压桩前根据修改后的施工图绘制桩位编号图。
在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录压力。
（8）对现场管桩进行编号并在桩身上划出以m为单位长度标记。
（9）桩基现场靠侨兴路设置减震沟，减震沟四周设置防护。
（10）施工测量放线：
组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上，同时测设到相对永久性的墙面上和设置现场的放线“龙门架”上，通过复核检查测量放线准确无误后，填表报验，请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工现场进行检查验收，复核基准线和标高控制点。
经复核检验无误后，根据设计图纸的基础平面布置图测放基础轴线（中心线）定出管桩位置点，打下木桩作红油漆标识点。
（11）施工前的交底：
对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定及工期目标等方面进行交底，对工作责任、明确分工等方面必须有书面记录，及时整理归档存查，资料的完整、记录的内容必须具有可追溯性。
（12）机具设备进场验收：
机具设备进场后，应报请业主方、监理方进行现场检查验收，经监理确认可以进场施工后，方可进行设备的架立组装、调试。
完成组装和设备调试经自检合格后，报请业主方、监理方进行现场检验。
（13）计划为C区桩基施工配置静压桩机4台，锤击桩机10台。
（14）材料进场的验收及堆放：
严格地控制原材料、成品、半成品的型号、规格质量及材料进场的批量计划数。
材料进场后按规范要求见证随机取样送建材检测中心检验，经检验合格后方可使用，对于检验达不到设计及规范要求的原材料作退货处理。
做好各种材料的质量记录和有关资料的整理和保存工作，使各种材料的质量证明书、合格证（单据）、验收证明书、试验报告等资料齐全，确保资料的完整性和可追溯性。
对选择使用于本工程的预应力钢筋混凝土管桩进场之前，要求生产厂家事先提供预应力钢筋混凝土管桩所用的水泥、钢筋、砂、碎石等材料的产品合格证和质量检验报告单及混凝土强度检验报告单，同时提供管桩的出厂合格证，并送监理确认。
（15）满足材料、成品、半成品堆放的质量要求，同时做好材料、成品、半成品的进场检查、验收记录及标识工作，确认材料的品种、型号、规格等，分类分规格的整齐堆放，妥善保管，并按规定挂牌标识，以防误用。
管桩采用单点起吊方式，吊点位置在桩端至入0.3L（L为桩长）处。
桩在现场堆放，按规定、型号分层叠置。
分层叠置采用80×
80木方料垫承稳定，木方料承放置在桩两端0.2L处，各设一条垫木。
各层垫木上下对齐，并支承平稳，堆放层数不超过四层。
堆放管桩的地方四周需做好排水沟及减震沟。
（16）工程施工记录：
做好静压管桩施工过程中的沉桩记录和隐蔽工程质量记录，同时做好施工质量记录签证工作，资料的收集与整理归档。
（17）明确收桩标准压力，以及桩在深层遇障碍处理方法、要求。
根据静压试桩的数据，给定合理配桩的方案。
（二）静压桩施工方法
（1）静压桩施工工艺流程
静压桩的施工流程为：
（2）施工方法
Ⅰ测量放线
根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，并打入钢筋头（或竹签）给予确定，经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始施工。
要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心点以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求。
施工过程中测量人员也应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。
Ⅱ管桩选购、堆放与验收
我司拟向产品质量好、长短桩搭配适当、产品供应有保证的管桩厂选购管桩。
预制桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要根
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