大型设备运输与吊装方案Word文档下载推荐.docx

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地上总建筑面积共约35.5万平方米，是融办公、酒店、商场为一体的综合性物业。

项目地下室为四层，裙楼四层。

其中地下一层设置商场、酒店会议厅／多功能厅、机电房、后勤区和停车库。

地下二层设置商场、上下车区、卸载区、酒店后勤区、停车场和机电用房等,局部地下二层设有地下二层夹层，布置机电用房和停车库。

地下三层和地下四层均设置停车库和机电用房。

地下室和裙楼连通。

地下建筑总面积约２1.71万平方米.

该工程面积大,通风系统复杂,空调机组数量大,规格种类多，空调机房位置分散，因此设备运输吊装极为不便。

现编制出南塔楼办公楼的通风空调设备吊装运输方案。

2施工安排

２．１施工组织

成立设备运输吊装小组,由组长负责,组员由现场技术员、安全员及工人组成。

技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线,选用运输吊装工具,并负责设备吊装运输方案的交底。

安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。

组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。

2。

２施工目标

安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。

２。

3　主要管理措施

2．3.１　成品保护措施

2.3.1.１设备开箱检查时,清点配件，并收集至材料库房。

２．3。

１．2运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若外包装箱过大,洞口不能通过必须拆箱时,必须和业主、供货单位协商,拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理,以免损伤设备表面．

3。

1。

3设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。

开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件,必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。

４　设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。

设备配件单独设库房.

２.3.２安全技术措施

2.3。

2.1严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽.

2.3.２．２　在所有的运输吊装过程要有统一指挥,统一号令,严禁出现擅自运输吊装现象.

2.3．2。

3　吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等,如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。

2.3.2。

4　　桅杆焊接要牢固，不允许有夹渣、气孔等现象。

３。

2.5　使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊,以免损伤设备。

2.３.2。

6手拉葫芦使用前必须进行检查.使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态,确认无误后方可进行作业。

2.3.２.7使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合.

2．3。

2.8设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。

2．３.2.9吊装使用的吊车必须是经过安全部门检查合格的车辆.

2．3.2.10　　钢丝绳使用注意事项:

①当按需要长度切断钢丝绳前,应在切口两侧1。

5倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢。

②工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出,应立即停吊查明原因,更换钢丝绳。

③工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体;

在钢梁钢柱或其他构筑物上捆绑钢丝绳时，应垫上垫木。

④捆绑绳扣的安全系数不应小于10。

⑤使用钢丝绳卡子固定时,应尽量采用骑马式卡子,且不得以大卡子夹细绳；

螺栓一定要拧紧,应将钢丝绳压扁1/3的直径为宜；

绳卡数量不得少于3个,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并用细铁丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧,不得正反交错设置绳卡,且应在最后一个卡子后面再安一个卡子，并将绳头放出一个安全弯,若使用中安全弯被拉直,应立即采取措施处理。

2．３.2。

11　设备吊装前，各关键受力点均必须经过相关工程师验算符合要求，并经设备技术员检查确认一切都安全可靠的前提下才能起吊。

正式吊装前应先试吊,确保万无一失。

３.2.12吊运前技术人员对照图纸，核对设备型号、规格,做到运输准确无误。

2.１3　设备不允许有冲击;

不允许任何人随同设备升降。

3.２。

14运输中，要注意对沿途结构及道路的成品保护,过洞口是要注意保护,不得将设备及结构的门、洞碰损。

2.３。

1５设备吊装时，一定要在设备上口系溜绳，以防止吊物在空间发生旋转而碰撞建筑物。

２.３.2.16　高空作业时,应遵守高空作业有关规定,要系好安全带方能进行工作。

2.17六级以上大风，以及暴雨、打雷和大雾等天气,应停止露天高空作业。

３　施工进度计划

　根据施工总计划,南塔楼办公楼设备吊装计划如下:

设备编号

设备名称

数量

重量T

吊装时间

备注

5F

SO-AHU－05—01/０2

空调机组

2

4

2008／6／1

M1

SO—PAU-M１—01/02

新风处理机

4．2

２008／6/1

SＯ—ＡＣC—M1—０2

风冷式制冷机组

1

7。

８

2０08／3／1５

SO-MＡF-M1—01

排烟补风机

１

１.6

200８/6/1

SO-MＡF—M1-０2

２008／６/１

ＳＯ-MAＦ—M1—03

１.2

２008/6／１

SＯ—EＡF－M1-01/０2

排风机

1.8

2008/6/1

SO—EAＦ－M1-06

１．８

20０8/６／1

SO—EAF-M1—1１-１４

1．8

2008／6/１

SO—HPP－M1-０1/02

热管交换器

3．2

200８/６/1

６Ｆ

SＯ—AHU—06—01/02

２

2008／6/15

7Ｆ

SO-AＨU—0７—０1/０2

2.4

20０8/1/25

8Ｆ

ＳＯ-AHU—０８—０1/02

４

200８/4/15

9Ｆ

SO-AHU—09—０1/０2

2０0８／4/15

10F

ＳO－AHＵ-1０-01/02

２０08/4/15

１1Ｆ

ＳO-ＡHU-11-01/０2

2.４

200８/4/25

12F

ＳO—AHU－1２—01/02

200８/4/2５

1５Ｆ

ＳO—AHＵ—１５—０1／02

2０0８/4/25

１６F

SO—ＡHU－１6—01/０2

2008/4/25

17F

SO—AHU—17—0１/02

２0０８/5/5

SO—ＡHU-17－03／04

1.2

2００8/5／５

18F

SＯ-AHU—18—01/0２

2．4

20０８/5/５

１9F

SO－AHU—19-01/02

２０08/５/5

20F

SO—AHU-20-0１/02

2008/5／5

21F

SO—AHU—２1-01/02

２0０8/5/５

M2

SＯ—PAU—M２-01/02

1.８

2008/6/20

SO—SPF—M２—01

加压风机

200８／6/２０

ＳO—LＰF－M2-01

1．５

2008/６/２0

ＳＯ－EAF—M2—０１/02

１。

3

２008/6/20

SO－HPＰ-M2-01/02

8

200８/6／20

ＳＯ—HX－M2－0１～０４

板式热交换器

6

２００8/6/2０

SO—HX—Ｍ2-０5～06

3．6

M3

SO-SPＦ—M３－0１

2０08/6/２５

SO－LＰF-M3-01

2008/6/25

SO—ＡHU-M3-01

20０8/6/２5

M4

ＳＯ-PAＵ—Ｍ4-01/0２

2０08/6／２５

SO－SEＦ—M4—01～０5

排烟风机

5

2008／6/2５

SO-MAＦ—M4—01～03

SＯ-SＰＦ-M4—01

2００8/6/25

SＯ—LPＦ—M4-01

2008/6／25

ＳO—EAF—M4-0１/02

２00８／6／25

ＳO-ＨＰP－M4-０1/02

3.6

2008/６/２５

22F

ＳO—AＨU－22－01/02

2０08/7/10

２３Ｆ

SO-AHU—23—01/02

2008/７/10

25F

ＳO-ＡHU—2５-0１／02

２008/7/1０

2６F

SＯ—AＨU-26－0１/02

2０0８/7／１5

SO—AHU—26—03／０4

２008/7/15

27F

SO-AＨU-27－01/0２

２00８/7/15

２８F