填充墙砌体施工方案Word格式.docx

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克拉玛依市城南新居住区二期工程D-1地块工程

2、工程地址：

克拉玛依市城南

3、结构类型：

钢筋混凝土剪力墙结构，地下1层，地上18层，本工程建筑设计使用年限：

一类、50年，抗震设防类别为：

丙类，抗震设防烈度为：

7度，建筑耐火等级为：

二级。

4、工程建设单位：

克拉玛依市保障性住房投资建设管理有限公司

5、设计单位：

中国建筑上海设计研究院有限公司

6、监理单位：

新疆天麒工程项目管理咨询有限责任公司

7、施工单位：

三、施工图纸设计要求

1、材料要求

（1）本工程所用材料为烧结多孔砖，强度等级MU10，干容重≤18.0KN/m3；

烧结空心砖MU5.0，干容重≤12.0KN/m3；

外墙空心砖位于墙内外两侧的壁厚为25㎜。

（2）砌筑砂浆均采用水泥砂浆,水泥砂浆强度±

0.000以下为M10、±

0.000以上为M5。

（3）填充墙厚度为：

120mm、200mm。

（4）构造柱、过梁砼采用C25混凝土。

2、结构要求

（1）构造柱

填充墙的构造柱设置必须满足设计和构造要求,填充墙长度大于2倍层高时应设置构造柱，详见结构设计说明“五.1”,构造柱截面尺寸为墙厚×

200mm，其配筋为主筋4φ12，箍筋φ6@100/200，加密区为楼面及顶棚上下400mm。

构造柱纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C25。

砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下马牙槎错开宽度为≥60mm，从根部按先退后进的原则留置，马牙槎间隔120厚墙体按@400㎜的高度错槎、200厚墙体按@360㎜的高度错槎。

（2）过梁

门、窗洞口过梁设置，详见结构设计说明“五.8”（大于300㎜的预留洞口须设置钢筋砼过梁）

（3）填充墙门框构造

①填充墙门框构造：

详见结构设计说明“五.10”，100厚墙当洞宽度＞1000时，200厚墙当洞宽度＞1200时，应设钢筋混凝土门框，门框截面尺寸为墙厚×

200mm，其配筋为主筋4φ10，箍筋φ6@200。

门框纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C25。

（4）填充墙拉接筋

详见结构设计说明“五.1”，填充墙与结构混凝土暗柱、剪力墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm，2φ6沿墙体通长设置，拉结筋深入结构混凝土≥100mm，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结。

四、施工准备

4．1技术准备

1、熟悉施工图纸、图纸会审记录、设计变更及施工组织设计及本施工方案，由技术负责人向现场专业工长、各班组长及操作工人进行书面形式技术交底及安全技术交底。

2、根据施工图纸及结构设计说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、门洞口边框等的位置及钢筋规格、型号。

4.2现场准备

本工程分别于1#楼、2#楼、4#楼、3#和5#楼共设置四个料场，共设置搅拌机5个（每栋楼一个），水泥库房四个，砂石料场采用砼硬化地面，各料场设计量磅秤一台。

4.3材料送检计划

本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。

1.烧结空心砖，每一生产厂家的砖到现场后，每10万块为一个验收批，不足10万块为一个验收批，每组5块。

2.烧结普通砖（本工程主要是配砖）：

每一生产厂家的砖到现场后，每15万块为一个验收批，不足15万块为一个验收批，每组10块。

3.砌筑砂浆：

每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组6个）试块。

砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。

4.混凝土：

每层楼C25强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。

混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。

5.钢筋：

砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。

4．4材料准备

1.根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。

2根据图纸要求，地下室隔墙采用100厚烧结实心砖强度等级为MU10，±

0.000以上内外墙采用100厚和200厚烧结空心砖强度等级为MU5.0，外墙空心砖位于墙内外两侧的壁厚为25㎜。

3.本工程砌筑砂浆强度等级地下室为M10、±

4.本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C25，坍落度要求为100±

10mm。

4．5劳动力准备

为达到本工程的质量目标和进度目标。

砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，进场由项目安全员进行入场三级教育，分级签定劳动合同；

本项目部配备专业砌筑工长。

劳动力需用计划表

工种

砌筑工

木工

钢筋工

混凝土工

普工

架子工

机操工

合计

人数

60

30

15

20

40

8

193

4．6施工机具准备

本工程1#-5#楼砌体施工主要采用以下施工机具：

机械名称

单位

数量

备注

施工电梯

台

5

垂直运输

施工塔吊

配合施工

砂浆搅拌机

砂浆拌制

干混砂浆灌

砂浆供应

小型施工机具需用计划表

设备名称

振捣器

10

冲击钻

小型切割机

磅称

手锯

把

手推车

辆

灰桶

只

100

五施工部署

5.1施工顺序

根据本工程实际施工情况，施工电梯安装调试好后开始砌筑。

因此在砌体工程大面积展开之前，在1#楼1层及5#楼1层砌筑样板层，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开，首先砌筑地下室、一至三层砌体，然后随主体结构认证情况逐层施工。

卫生间墙体底部上翻梁浇筑250mm高C30混凝土，宽度同墙厚。

六施工方法

（一）砌筑前准备

1基层处理

将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。

2砖湿润：

提前1-2天浇水湿润现场的砖，使砖的含税率控制在10-15%范围内。

3定位放线

（1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在墙柱上。

（2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁位置线、墙体拉接筋位置线。

4墙拉筋植筋

采用直径φ8-10冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，经现场监理工程师验收合格后，再向孔内注胶70%高度，迅速将钢筋插进孔内，静置24小时不得扰动钢筋，至少于72小时后经实验室拉拔试验合格后开始砌筑。

5砂浆的拌制

按实验室出具的砂浆配合比，在搅拌机处设置砂浆施工配合比牌，要求砂浆拌制严格按施工配合比施工，计量准确，砂浆拌制时应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。

6材料准备及搬运

（1）空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；

堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中；

外墙必须全部采用壁厚25㎜外墙空心砖。

（2）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。

砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。

7填充墙砌筑

砌块组砌

（1）立面排块：

根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

应注意考虑门洞口过梁高度和位置和顶部斜砌高度。

（2）平面排块：

砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将空心砖沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把空心砖进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。

（二）砌筑施工方法及操作要点

1.砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证砂浆与砖体粘结牢固。

2.砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。

3.墙体底部200mm高度采用烧结实心砖砌筑，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。

4.空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。

5.砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

6.水平灰缝的砂浆应饱满，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

7.每层砖都要拉线找平，使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。

灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮空心砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。

8.墙顶与梁、板交接处，应留置20㎜的缝，待墙体稳定后用轻质料填塞密实。

9.为便于墙体拉结筋的安装，每道通墙应挂通长线同时砌筑，并于构造柱处正确留置马牙槎。

10、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。

11.凡有穿过空心砖墙体的管道，应预先留设。

管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。

12.砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。

13.门窗洞口砌筑时，在洞口两侧上、下360㎜处及中部安砌砼预制块，用于门窗安装时的锚固。

（三）构造柱施工

1、钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。

2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度满足Ⅰ级钢筋搭接31d，主筋保护层均为20mm。

3、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆。

4、构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。

5、混凝土浇筑前应先浇水湿润模板，浇注要振捣密实。

6、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°

角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。

7、浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。

8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。

（四）专业配合问题

安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。

填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。

通风井道随砌随抹。

在砌体工程施工过程中