珍藏版脚手架施工方案Word文件下载.doc

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二、落地式脚手架搭设方法及技术措施

外架的施工荷载控制在2KN/m2以内。

1、搭设顺序：

地基处理→摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆安装→第二步大横杆安装→第二步小横杆加设临时斜撑杆，杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安装最后一步大横杆和小横杆→安连墙杆接立杆→加设剪力撑→铺钢脚手板→绑护栏绑扎钢脚手板并挂立网。

（连墙杆、剪刀撑、护栏、钢脚手板、安全网及安全爬梯随架高的搭设穿插进行）

2、地基处理

回填土方时分层夯实，四周外脚手基础必须平整标高一致，后铺150厚石粉，再浇捣100厚C10砼硬化处理，外脚手架外排立杆450mm外，设置排水沟300×

200，与场地排水沟连通，保证外脚手架位置不积水。

搭设时，立杆底垫10×

5方木，并用可调节下托，布设必须平稳，不得悬空。

3、立杆

搭设双排架，单立杆，立杆顶端高度需比檐口高1500，横距900，纵向间距1800。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，接头位置距大横杆或立杆需大于h/3或b/3。

4、大横杆

步距1800，大横杆置于小横杆的上面，立杆的内侧，用直角扣件与立杆连紧；

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，接头位置距大横杆或立杆需大于h/3或b/3。

设置三排大横杆。

5、小横杆

每一立杆与横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150，小横杆距与立杆纵距相同，小横杆伸出外排大横杆边距100。

6、纵、横向扫地杆

扫地杆搭设在距地基标高200位置。

7、剪刀撑

剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑用三个直角扣件连接，搭设长度不小于1000，剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在450~600之间。

8、脚手板

脚手板采用木板，随架及时满铺设，铺设宽度600mm，两端用铁线绑扎牢固。

9、连墙件

连墙件横向间距二步三跨（水平间距≤5400mm，垂直间距≤3600mm），采用钢管一端与立杆用直角扣件连接，另一端结构主体施工时，在相应的连接点位置预埋钢板，随着架子搭设，将钢管的一端焊接在该钢板上。

10、防护设施

1）脚手架外立杆搭1200高安全钢管护栏，用安全网与其绑扎牢固，随架高及时跟上搭设，用绑带相互绑扎；

脚手架满挂全封闭的密目安全网，用塑料线绑扎在外侧大横杆内侧；

内立杆与建筑物之间的安全平网，按层高设置，绑扎固定牢固连续，随架高及时跟上，每四层增设一道固定水平安全网。

2）接地避雷措施在脚手架四个角上打下四根钢管，埋入深度≥2m，利用扁铁焊接把脚手架与埋入钢管连接起来（扁铁规格为40×

4）埋入钢管和连接扁铁均须置入地下，不得冒出地面，防止被行车轧坏或影响道路通行。

3）安全通道口的设置

首层通道口的搭设尺寸长4000×

宽3000*高2500，并需搭设安全水平网。

11、卸料平台的搭设

按楼层搭设，于建筑物与物料提升机之间，平台的标高均比相应的楼面高100，尺寸为2200×

4500。

平台骨架用14#槽钢搭设，面密铺3.5mm厚钢板。

搭设平面与建筑物的连接图示如下：

计算书附后：

三、脚手架的拆除

1、拆架程序：

由上而下，先拆连墙件（做临时拉结）→安全网→护栏→剪刀撑、斜撑→小横杆→大横杆→立杆。

2、拆除时应逐级步距拆除，不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆除。

做到一步一清、一杆一清。

四、材料准备

先由架子施工员根据设计图纸，计算出搭设面积，制定材料计划。

报公司物资部分筹备。

详见周转材料计划表。

五、安全施工技术措施

（一）材质及使用的安全技术措施

1、钢管及扣件不得使用有严重锈蚀，压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、弯形、滑丝现象的扣件。

钢管及扣件需经公司物资仓库作防锈处理。

2、安全网需有国家认证的出厂合格证。

3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100。

4、架子操作人员必须经严格培训，持证上岗；

操作过程中精神状态不佳者不得上架作业。

5、架子操作过程中必须配带安全带、安全帽，不得穿拖鞋。

（二）搭设的安全技术措施

1、脚手架的基础必须夯实、硬化处理，做到不积水、不沉陷。

2、搭设过程中用护栏围出工作标志区，禁止行入进入、统一指挥、上下呼应，严禁在无人指挥、无人看护下作业。

3、外脚手架每搭完一层后，需经安全员验收合格后方可使用。

任何人员，未经同意不得随意拆除脚手架部件。

4、定期检查脚手架，发现问题和隐患，及时报架子员进行整改，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（三）脚手架拆除的安全技术措施

1、根据公司有关拆架程序的规定和要求，架子施工员必须接到拆架通知单，且经有关人员签字认可，方能拆开始拆除外架，每次拆架前架子施工员必须向操作人员进行安全技术交底。

2、拆除前，必须察看施工现场条件，包括架空线路、外脚手架、地面的设施、各种障碍物。

3、拆架时应划分作业区，周围设置防护栏，竖向警戒标志，地面设专人指挥、看护，禁止非作业人员进入。

4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5、拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除有关情况和技术交底交代清楚；

每天拆架下班时，不得留下隐患部位。

6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

7、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件。

8、严禁高空抛掷杆件和扣件，必须逐级传递至地面。

六、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，和国家规范规定并结合公司有关制执行。

七、其它未尽事宜依据现行有关规范要求，和主管单位要求及公司有关制度进行施工。

钢管落地脚手架计算书

扣件式钢管落地脚手架计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

一、参数信息

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为29m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：

横距Lb为1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.25m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×

3.2；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用焊缝连接；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

2.000kN/m2；

脚手架用途:

装修脚手架；

同时施工层数:

1层；

3.风荷载参数

本工程地处四川攀枝花市，基本风压0.4kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1.45，计算立杆稳定性时取1.45，风荷载体型系数μs为1.13；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.350；

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.140；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

木脚手板；

栏杆挡板类别:

木脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.035；

脚手板铺设总层数:

2；

5.地基参数

地基土类型:

素填土；

地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；

地基承载力调整系数:

1.00。

二、大横杆的计算

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.035kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.35×

1.05/（2+1）=0.122kN/m；

活荷载标准值:

Q=2×

1.05/（2+1）=0.7kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×

0.035+1.2×

0.122=0.189kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×

0.7=0.98kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯距为M1max=0.08×

0.189×

1.52+0.10×

0.98×

1.52=0.255kN·

m；

支座最大弯距计算公式如下:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大弯距为M2max=-0.10×

1.52-0.117×

1.52=-0.301kN·

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.255×

106,0.301×

106）/4730=63.636N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=63.636N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

νmax=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.035+0.122=0.158kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=0.7kN/m；

最大挠度计算值为：

ν=0.677×

0.158×

15004/（100×

2.06×

105×

113600）+0.990×

0.7×

113600）=1.73mm；

大横杆的最大挠度1.73mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

三、小横杆的计算

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠