楼地面施工方案Word下载.docx

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埋地的给水管已做完隐检手续。

四．施工工艺

1.做法表

类别

房间名称

使用部位

做法

备注

楼地面

水泥砂浆地面

（地1）

22#楼主楼地下二层地面；

23#楼地下一层地面

1、20厚1:

2水泥砂浆抹面压实赶光；

2、素水泥浆一道；

3、60厚C15砼垫层；

4、素土夯实，压实系数大于等于

3、4项为22#楼负二层；

23#负一层地面做法

商铺地面

（楼15）

23#楼商铺一层外出地面

1、～10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝厚1：

3干硬性水泥砂浆结合层3.素水泥浆一道厚C15混凝土垫层厚3：

7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆6.素土夯实，压实系数大于等于

1-3项按照变更给业主预留40厚铺砖高度

楼面47

一般室内地暖楼面

厚1：

2水泥砂浆抹面压实赶光；

2.素水泥浆一道；

厚C15细石混凝土填充层随打随抹平（上下配Φ3双向间距50钢筋网片），中间配加热管，加热管上皮最薄出大于等于30厚，沿外墙内测贴20×

50高挤塑聚苯板保温层，高于填充层上皮平；

4.铺真空镀铝聚酯薄膜或铺玻璃布基铝箔贴面层；

厚发泡水泥；

6.现浇钢筋混凝土楼板

防滑地砖楼面16

厨卫间

1、20厚1：

水泥砂浆保护层，找平细拉毛；

2、厚防水涂料；

3、20厚1：

水泥砂浆找平；

4、40厚轻骨料混凝土填充层5.现浇钢筋混凝土楼板

给业主预留40厚铺砖

高度、自理

楼面16

无水阳台

2、60厚轻骨料混凝土填充层5.现浇钢筋混凝土楼板

水泥楼面

楼梯间

20厚1：

3水泥砂浆抹平压光

钢筋砼楼板

防滑地砖地面，

门厅，电梯厅

住户入口

10厚600*600（800×

800）铺防滑地砖

30厚1：

3干硬性水泥砂浆

2施工方法

水泥砂浆找平层

水泥砂浆的配合比1:

3，为水泥与砂的体积比，其稠度不应大于35mm。

材料要求

（1）水泥：

水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应小于，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

（2）砂：

砂应采用中粗砂，含泥量不应大于3％。

施工要点

（1）基层表面应粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象。

（2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。

在混凝土上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团稍出浆为宜。

（3）施工时，先刷水灰比为～的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

（4）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。

当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。

压光工作应在水泥终凝前完成。

（5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:

1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。

（6）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。

（7）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7～10d内每天浇水不少于一次；

如室温大于15℃时，开始3～4d内应每天浇水不少于两次，亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。

地砖面层（公共部位）

材料要求：

（1）地砖应符合相应的国家或企业标准（具体材料尚未确定）。

（2）水泥采用325号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

（3）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

施工要点：

（1）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润晾干待用。

（2）基层和结合层要表面粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象；

在铺设前刷一道水泥砂浆，结合层采用1:

3（体积比），稠度为25～35mm的水泥砂浆,强度不得小于mm2。

其水灰比宜为～，并随刷随铺。

（3）铺贴的面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。

铺设的缝隙宽度应符合设计要求。

（4）面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。

缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。

同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。

（5）结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应小于7d。

（6）排砖图将根据地砖的规格进行确定。

（7）正式铺贴时应试排版，待甲方确定后方可正式施工。

有防水要求的厨卫间

（1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。

（2）依＋500mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。

（3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。

（4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用细石混凝土分层填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。

必须做闭水试验。

（5）基层处理

1）卫生间的防水基层必须用1:

3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。

抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。

在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。

2）卫生间找平层的坡度为1％，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；

墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。

3）穿过楼面或墙面的管道。

套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按要求施工。

4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。

施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。

5）当卫生间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。

（6）水泥基渗透结晶型防水涂料（淋浴部位）施工

1）涂膜防水层施工。

涂料的配比必须严格掌握，涂料配好后应在规定时间内用完。

2）涂膜应多遍分涂完成，涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷3～4度为宜；

后涂涂层必须待前层干燥后进行，第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。

同层涂膜的先后搭楂应≥50。

防水涂膜的厚度为。

3）涂刷程序为先做转角，贯通墙管等薄弱部位的附加层，硬化后再进行设计范围内涂刷。

附加层再做基层涂层前一天完成。

阴阳角，穿墙管道、根部排水口、变形缝等处，刷涂附加层，

4）当聚胺酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，再抹20mm厚水泥砂浆保护层。

5）防水涂料在墙体立面上的涂刷高度不得小于500mm。

楼梯

一般要求

1.楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行划分，以使铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不应大于10mm。

2.楼梯踏步面施工前，应在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状，或按每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准，见附图。

3.楼梯踏步面层的施工与相应的面层基本相同，每个踏步宜先抹立面（踢面）后再抹平面（踏面）。

楼梯踏步面层应自上而下进行施工。

水泥砂浆楼梯踏步

（1）清扫基层，洒水润湿，并涂素水泥浆一道，随即抹1:

3水泥砂浆（体积比）底子灰，厚约15mm。

（2）抹立面（踢面）时，先用靠尺压在上面，并按尺寸留出灰口，依着靠尺用木抹搓平；

再把靠尺支在立面上抹平面，依着靠尺用木抹搓平，并做出棱角，把底子灰划麻，次日罩面。

（3）罩面灰宜采用1:

2～2:

5水泥砂浆（体积比），厚8mm。

应根据砂浆干湿情况先抹出几步，再返上去压光，并用阴、阳角抹子将阴、阳角捋光，24h后开始浇水养护，一般是一周左右，在未达到强度前严禁上人。

5、地暖楼面施工工艺流程

（1）、确认现场具备施工条件→基层清理→发泡水泥浇筑→铝箔铺设→钢丝网铺设→分水器安装→地辐热管铺设→水压试验→安设给水槽→用C15细石混凝土固定界格条→浇筑细石混凝土→混凝土压光→混凝土养护

（2）、施工地面要求

地板辐射供暖区域的地面应平整、干净、干燥，不允许有凹凸不平现象，其平整度要求达到±

5mm，且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物，尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。

（3）、保温层施工

1）浇筑发泡水泥时，要保证楼地面的卫生和平整度，严禁施工过程中踩踏浇筑完成的发泡水泥楼面，否则影响发泡质量。

2）房间边墙处要设置边墙保温带，高度要与找平层平齐；

3）在平整的发泡水泥楼面上，铺设铝箔以便固定加热盘管；

4）加热管铺设完毕布置钢丝网，距墙150mm-200mm拼接处要绑扎连接；

5）钢丝网应平整、无锐刺；

6）设置界格缝的部位钢丝网应整齐断开；

（4）、地辐热盘管的施工

（5）、细石混凝土施工

1）细石混凝土的标号为C15，细石粒径宜为5-10mm；

2）埋地盘管以中间验收尤其是水压试验合格、隐蔽验收合格后，方可进行细石混凝土的施工；

3）地暖管必须在充压（）状态下充填细石砼，并轻轻捣固找平。

混凝土填充24小时后方可泄压；

4）单间面积>

40㎡（或边长>

6m）和盘管穿越过门处，应设置10-15mm的膨胀缝。

盘管穿越沉降缝时，要设置膨胀缝，并加设波纹套管，其长度≥250mm；

5）细石混凝土浇筑完成后，必须作好成品保护，严禁踩踏、重压已铺设好的管路。

运送混凝土的工具必须在垫有板材的盘管上行使，确保盘管不受任何外力尤其是锐力的碰撞及破坏；

6）细石混凝土浇筑时根据水平控制线，控制好面层平整度和标高。

7）楼面细石砼表面均匀压光，砼初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待砼开始凝结即分遍抹压面层。

第一遍抹压：

先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。

将脚印抹平，至表面压出水光为止。

第二遍抹压：

当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。

第三遍抹压：

当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间在终凝前完成。

8）养护：

第三遍抹压完24小时内以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天，养护期间应封闭，严禁上人（必须覆盖薄膜加以成品保护）。

五、质量保证措施

1、水泥砂浆的水泥品种及强度应符合设计要求,要严格控制水泥砂浆的配合比和稠度,水泥砂浆厚度。

2、结合层和找平层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，厨卫