主厂房钢屋架及钢吊车梁#40含所有跨度#41施工方案Word下载.docx

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4、汽车吊吊装示意

5、接收大厅吊装示意

1

一、工程概况:

第二垃圾发电厂主厂房钢结构屋盖钢架，分为垃圾接收跨、垃圾贮坑跨及垃圾焚烧跨三跨厂房。

厂房长度123m，宽度94.3m，高度44.81m。

接收跨厂房屋盖钢架长度25.3m，构件高度1.0m，构件重量4.766t，安装标高为11.000m。

贮坑跨厂房屋盖钢架长度35.2m，构件高度1.3m，构件重量8.5t，安装标高为42.600m。

焚烧跨厂房屋盖钢架长度37.7m，构件高度1.3m，构件重量9.1t，安装标高为43.510m。

垃圾贮坑跨吊车梁构件长度18m，构件高度1.7m，构件重量8t，安装标高为31.935m。

二、屋盖钢架的组合:

1、垃圾贮坑距厂房的屋盖钢架组合、位置靠接收厂房旁边的空地。

2、组合好的屋架摆放的位置，距厂房约18m的距离，便于吊车起吊。

3、组合好的屋架，必须用枕木垫平，防止屋架变形。

4、屋架组合配备25t汽车吊一台。

5、屋架组合的同时，在屋架上用钢管及圆钢焊好安全扶手，便于在安装时拴挂安全带。

6、对组装好的钢屋架质量进行检查，构件的几何尺寸、

永久变形和缺陷超出允许偏差时，应进行处理，并符合下

表的规定;

表:

01

项目允许偏差检验方法

1组装单元的总长?

5.0钢尺

2

2接口截面错位2.0钢尺

3轴线错位4.0钢尺

4组装单元的弯曲矢高?

10.0拉线和钢尺三、吊装方法的选择:

（一）、方案一吊装顺序（含接收跨吊装）

选择320t履带吊，主臂长度42.7m，变幅副臂长度54m，在58m吊装幅度处可吊重18.8t（见吊车工况载荷表），布置在垃圾接收跨场地。

单侧移动吊车，将垃圾贮坑跨厂房、垃圾焚烧跨厂房和垃圾贮坑行车梁在同一侧吊装完，吊车只在单侧移动，为喷雾塔施工提供条件。

等待贮坑跨和接收跨钢构件吊装完毕，最后再使用布置于接收跨厂房内的25吨汽车吊吊装接收跨钢屋架。

1、先吊装垃圾贮坑跨9轴线吊车梁，单件重量8t，安装标高为31.935m，吊装幅度为38m。

吊装作业时间约3天。

2、吊装垃圾贮坑跨5轴线吊车梁，单件重量8t，安装标高为31.935m，吊装幅度为12m。

3、吊装焚烧跨厂房屋架，屋架数量为19榀，单件重量9.1t，安装标高为43.510m，吊装幅度为57m。

吊装作业时间约8天。

4、吊装垃圾贮坑跨厂房屋架，屋架数量为19榀，单件重量8.5t，安装标高为42.600m，吊装幅度为24m。

5、最后使用25吨汽车吊吊装接收跨钢屋架，屋架数量为19榀，单件重量4.766t，安装标高为11.000m，吊装幅度为8m。

6、320t履带吊图表

3

4

5

（二）、方案二吊装顺序（不含接收跨吊装）

选择400t汽车吊车，400t汽车吊车主臂57.9m，加32m副臂可以满足焚烧跨厂房、贮坑跨厂房和5轴线吊车梁安装。

1、布置在垃圾接收跨场地，吊装垃圾贮坑跨5轴线吊车梁，单件重量8t，安装标高为31.935m，吊装幅度为37.1+25m。

可以与锅炉吊装同步作业，提前交付垃圾贮坑跨安装行车。

2、吊装垃圾贮坑跨厂房屋架，屋架数量为19榀，单件重量8.5t，安装标高为42.600m，吊装幅度为43m。

吊装作业时间约10天。

3、利用锅炉安装完工后的320t履带吊，吊装9轴线吊车梁，单件重量8t，安装标高为31.935m，吊装幅度为46m。

吊装作业时间约7天。

4、400t汽车吊转场至喷雾塔场地。

5、吊装焚烧跨厂房屋架，屋架数量为19榀，单件重量9.1t，安装标高为43.510m，吊装幅度为43m。

（三）、方案比较

选择方案1施工，经济性好，320t履带吊月租加进出场费约45万元。

400t汽车吊单日台班5万元，月租费至少在80万元以上。

400t汽车吊车使用比较灵活，设备进出场方便。

320t履带吊吊重能力比400汽车吊强，吊装幅度和高度范围大，车体移动方便。

320t履带吊在场内锅炉施工单位吊装使用后，我方接着使用，减少进出场费用。

对此，建议选择320t履带吊。

钢屋架组装、吊装及行车梁吊装表

名称重量安装半径吊车吨位作业时间

组合行车梁

A,U轴交9轴梁

8t*7根11m320t履带吊3天7根（贮坑跨）

6

A,U轴交5轴梁

8t*7根42m320t履带吊3天7根（贮坑跨）

屋架

A,U轴交9,13

轴屋架19榀（焚9.1t*19榀57m320t履带吊8天

烧跨）

A,U轴交5,9

轴屋架19榀（贮8.5t*19榀24m320t履带吊8天

坑跨）

A,U轴交1,5

4.766t*19

轴屋架19榀（接8m25t汽车吊8天

榀

收跨）

焚烧跨屋架组装19榀25t汽车吊10天贮坑跨屋架组装19榀25t汽车吊10天接收跨屋架组装19榀25t汽车吊7天

四、吊车梁的吊装:

吊装开始时间根据锅炉安装进度和土建工程施工进度，吊装安装开始时间约在2011年7月8日。

1、吊车梁的安装按制作编号依次进行吊装，钢吊车梁堆放在相应的柱基础旁。

2、吊装前在32m的安装位置，每跨搭建好脚手架，便于安装人员操作。

3、吊车梁单件重量达9.1t,查钢绳规格手册，吊装选用钢绳为:

26×

37+1，钢丝抗拉强度为170kg/m，φ26mm钢绳，安全系数选5倍，许用拉力8530kg，可以安全使用。

4、吊装吊车梁时，捆扎的位置采用2分支吊绳，钢绳长度为10m，角度为45度。

7

5、捆扎时用废轮胎壳垫在工字梁的边缘，防止割伤钢绳。

6、吊装时，梁的两端拴好带绳，防止物体的空中旋转。

7、吊车梁吊到安装位置，指挥吊车的人员，必须用对讲机与吊

车司机联系，指挥吊车司机进行安装到位。

8、吊车梁安装校正，并固定好后，方能取掉吊车钩及吊绳。

9、吊车梁全部安装完成后再进行整体校正，最后根据施工图要

求将必要的节点进行焊接。

报监理进行实物验收。

吊车梁安装的允许偏差见下表:

02

项目允许偏差检验方法1梁的跨中垂直度H/500吊线和钢尺2侧向弯曲矢高L/1000,?

10.0

拉线和钢尺3垂直上拱矢高10.0

4两端中心线位移5.0拉线和钢尺5梁与柱加劲板中心的偏移t/2吊线和钢尺6同跨间吊车梁顶面高差10.0

7同跨间下挂式吊车梁底面高差10.0

8相邻两柱间吊车梁顶面高差L/1500,?

中心错位3.0用经纬仪、水准

相邻两吊车梁接头

仪、钢尺检查9上承式顶面高差1.0

部位

下承式底面高差1.0

10同跨间吊车梁中心跨距?

11轨道中心线偏移t/2

五、屋盖钢架的吊装:

（一）吊装前的准备

1、吊车停放的位置及准备工作就绪完成后方能进行吊装作业。

2、起吊前起重指挥人员应与吊车司机确定联系号令，便于完成

8

吊装作业。

3、每跨柱子的安装位置，土建应搭好脚手架，便于安装人员操作。

24、钢绳的选用:

6×

37+1，钢丝抗拉强度为170kg/mφ21mm的钢绳安全系数取5倍，许用拉力为5920kg，采用4分支吊装，可以安全使用。

5、屋架吊装同样按制作编号依次进行吊装

（二）吊装

1、钢架的吊装捆扎位置采用4分支吊绳，钢绳长度为16米×

2，

0角度为45。

2、捆扎时用废轮胎壳垫在工型钢的边缘，防止割伤钢绳。

3、屋架两端拴好带绳，防止物体在空中旋转。

4、屋架吊到安装位置，指挥人员应指挥吊车司机，缓慢将屋架吊放到安装位置。

5、屋架校正，固定牢固后方能取掉吊钢及吊绳。

6、第一榀屋架起吊就位后应在两侧设置四根缆风绳，并临时固定，待相邻屋架上下支撑安装完毕形成空间稳定体系后，才能解除。

7、屋架的校正应通过两端支座拉一根细绳，该绳距两支座板距离相等，在距屋架中间上弦相同距离处垂下0.5kg的线锤，线锤若与拉绳相贴合，该屋架则垂直。

待屋架校正后，再把与柱子连接的高强螺栓拧紧并将丝口打毛。

8、为保证吊装时的稳定性，吊装时应从厂房一端向另一端逐步吊装，同时连接好部分檩条、支撑和隅撑等构件，以形成稳定的结构单元。

9、应采用组合式吊装。

先在现场的组装平台上把屋架用高强螺柱连接好，再用吊车整体吊装,必要时在吊具上加设扁担。

10、钢屋架在吊装时，必须按照要求，采取侧面刚度加强措施。

9

即在屋面梁的上、下翼缘板每1/3的位置，共设置2*2个拉紧点。

利用8个以上的钢丝绳和2t/6m的手动葫芦，一边2根钢丝绳固定在钢梁上、下翼缘，另一边2根钢丝绳也固定在钢梁上、下翼缘。

然后，将同侧的2根钢丝绳固定在基础梁或者已安装的钢柱柱脚，另一侧的钢丝绳同样处理，进行反向张拉紧。

待系杆、支撑安装部分，形成稳定结构整体后，方可拆除这4根揽风固定钢丝绳。

11、吊车将屋架吊到位后，按安装要求进行校正，并紧固螺栓、焊接。

六、施工技术质量保证措施:

1、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）;

对监理工程师捍卫贩问题应及时整改，杜绝不合格工序流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”;

加强成品保护意识。

2、焊接材料应符合要求并附带生产许可证明,螺栓也应附带材料证明。

3（施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则，认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，在施工过程中做好原始记录，各工序都要进行严格的自检、互检（重点是专业检测人员的检查），严格执行上道工序不合格，下道不交接的制度，坚决不留质量隐患。

4、钢结构安装质量标准:

主控项目质量标准检验方法检查数量

定位轴线、标高、混凝土强度，应符

1框架柱支承面检查复测记录

合设计要求和国家现行标准的规定。

应符合设计要求和规定。

运输、堆钢尺检查，检查2构件验收放和吊装等造成的钢构件变形应钢构件出厂合格

全数检查

矫正。

证

用钢尺0.3和

优良:

顶紧接触面不少于70%紧贴，

3顶紧接触面0.8厚的塞尺

且边缘最大间隙不应大于0.8mm

检查

10

钢屋架垂直度跨中垂直度h/250，?

15.0用吊线、拉线、抽查10%，4

和侧弯曲侧向弯曲矢高L/1000,?

10.0经纬仪和钢尺检多于3个

查

一般项目质量标准检验方法抽查数量1标记主要构件中心线标高点标记齐全观察检查

抽查10%2支座中心线对定位轴线偏差?

屋架、梁安装精度用拉线和钢尺多于3个

3柱顶及牛腿，5.0,,8.0水准仪4间距?

5.0用拉线和钢尺

支撑安装精度

弯曲矢高L/750,?

5无垫板间隙，3.0,0.0尺梁检查

现场焊缝组对精度

有垫板间隙，3.0,,2.06结构表面表面干净无焊疤，泥沙等污垢观察检查