生产部6S推进管理手册文档格式.docx
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清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,营造清新、亮丽的工作环境,并通过感官检查的形式,发现异常的事、物,因此清扫即点检。
清洁
将整理、整顿、清扫实施制度化、规范化、并维持成果。
素养
人人依规定行事,从心态上养成好习惯
安全
重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:
建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
4、职责
4.1生产管理部根据公司实际情况制定工作现场执行标准。
4.2生产管理部制定工作现场6S推进计划并组织实施。
4.3生产管理部制定工作现场6S监查制度,执行监督检查并落实考核。
5、工作程序
5.1编制公司工作现场标准化状态执行标准
5.1.16S各因素要领解析
5.1.1.1整理的要领
(1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;
(2)制定“要”和“不要”的判别基准;
(3)按照基准清除不要的物品;
(4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品;
(5)每日自我检查,循环整理。
5.1.1.2整顿的要领
(1)彻底地进行整理
(2)确定放置场所
(3)规定摆放方法
(4)进行标识
(5)大量使用“目视管理”
5.1.1.3清扫的要领
(1)建立清扫责任区
(2)每个员工在工作岗位及责任区范围内(包括一切的物品与机器设备)进行彻底的清扫
(3)对清扫过程中发现的问题及时进行整修
(4)查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离
(5)制订相关的清扫标准作为规范,明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目
5.1.1.4清洁的要领
(1)落实前面3S工作
(2)制订目视管理及看板管理的标准
(3)制订5S实施办法及检查考评标准
(4)制订奖惩制度、加强执行
(5)委员会领导小组成员经常巡查、带动全员重视5S活动
5.1.1.5素养的要领:
(1)持续推行4S直到成为全员共有的习惯
(2)制订员工行为准则及礼仪守则,帮助员工达到修养最低限度的要求
(3)企业视觉识别系统推行
(4)教育训练
(5)员工严格遵守规章制度
(6)推动各种精神提升活动
(7)培养员工责任感,激发起热情,铸造团队精神
5.1.1.6安全的要领
(1)易燃易爆品单独放置,确保无跑冒滴漏现象
(2)员工佩戴合适的防护用品
(3)员工不违规操作
(4)定期排查安全隐患,及时整改
(5)车间各类安全设施齐全、有效
5.1.2生产现场6S执行标准
5.1.2.1.管理良好的工作现场,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明、洁净安全”这样一些基本特征,这是工作现场管理的基本目标。
5.1.2.2.作业现场须悬挂定置图,所有物品按定置图要求摆放,用完随时归位,并进行整理、整顿,保证现场没有无用或长久不用的物品。
5.1.2.3.设备按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾、油渍、废料等其他杂物。
5.1.2.4.计量、检验器具定期送检,保持良好状态,正确使用,用时摆放牢固、整齐,不得杂乱无章。
5.1.2.5.工装、夹具标识清晰,定置放于工装架,摆放整齐,工装、夹具表面不得有油污,及时清扫,工装、工装架正确使用,定期清理保持整洁有序。
5.1.2.6.加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致,当日要使用的物料才可摆放在现场,且摆放整齐。
5.1.2.7.工具箱内物品规范摆放,每日清理。
5.1.2.8.现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录保持填写清晰、完整,及时存档并保存完整。
5.1.2.9.产品要求标识清楚,并有可靠的保管、保护措施,及时按规定要求放入工位器具,工位器具完好整洁。
5.1.2.10.作业现场的合格品和不合格品采取隔离措施,并有清楚标识。
5.1.2.11.作业现场废料、余料及时清理,不合格品及时返工。
5.1.2.12.作业现场及环境不得有安全隐患。
5.1.2.13.作业区域地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道或压通道线。
5.1.2.14.作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次),地面划分区域,落实到人,每次下班前打扫,保持地面无油污、积水,门窗、墙壁干净无油污。
5.1.2.15.作业区域应建立6S责任制,直接落实到人,严格按规范执行。
5.1.2.16.生产员工严格按照操作规范、工艺纪律执行,杜绝不合格品的发生。
5.1.2.17.生产员工作风端正,具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。
工作中质量与效率兼顾。
5.1.2.18.生产员工进入工作现场必须穿工作服。
5.1.2.19.需要使用防护器具上岗的员工,必须使用防护器具方可上岗,保证安全操作。
5.1.2.20.消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序,有明确责任人,可有效使用。
5.1.2.21.作业场所禁止吸烟,吸烟应到规定地点。
5.1.3办公现场6S执行标准
5.1.3.1桌面、台面、档案柜的物品是否整齐有序,标识清晰
5.1.3.2桌面除放置办公所需的工具、书籍、资料外,不准摆放与工作无关物品(小型绿色植物除外)
5.1.3.3下班时桌面整洁有序,人离开时将座椅靠拢桌面
5.1.3.4办公区域、桌椅、文件柜、文件筐、办公用品、暖瓶、垃圾筐等位置明确
5.1.3.5及时清理办公区域与工作无关的物品,减少安全隐患
5.1.3.6尖锐的物品应小心处理和摆放
5.1.3.7所有物品符合目视化管理的要求,任何人都可以一目了然
5.1.3.8桌面、地面、垃圾桶内灰尘或垃圾及时清理
5.1.3.9各种管、线理顺有序,无安全隐患
5.1.3.10墙壁、玻璃保持干净,无粘贴杂物
5.1.3.11办公场所举止文明、谈吐适当
5.1.3.12遵照公司规定,上班时间必须穿工作服
5.1.3.13管理看板无破损、脏乱、内容过期
5.1.3.14有成文的规章制度明确每天的值日人员
5.2制定工作现场6S推进计划并组织实施。
5.2.1各部门部长兼任本部门6S推进主要负责人,各班组长负责各自班组的6S执行推进工作。
5.2.2生产管理部对各部门的6S负责人开展6S管理强化培训,每月一次
5.2.3各部门主要负责人根据6S的开展要领及执行标准,结合部门实际,制定6S的阶段性实施计划并切实执行
5.2.4生产管理部对现场6S的实施情况进行每月一次的评比
5.3制定工作现场6S监查制度,执行监督检查并落实考核。
5.3.1由生产管理部组织相关人员对车间6S的执行情况随时监督,每星期一次对车间6S执行情况检查。
5.3.2每月将检查情况换算成分值进行评比,第一名奖励车间主要负责人200元,最后一名的车间负激励其主要负责人200元
5.3.3对检查出的一般问题对直接责任人负激励5元/次,现场和车间相关管理人员确认并记录,于5日内上交财务,逾期不交双倍从工资扣除。
同一问题3个月内没有再次违犯的,退回当时所交罚金
5.3.4对较严重的缺失和问题,发出《6S整改通知单》限期整改,超过时间节点即予考核,此类罚款不予返还
5.4循环实施,不断改进
5.4.1阶段性总结:
召开专题会议,通报实施情况
6、相关文件
6.1生产现场6S检查表
6.2办公现场6S检查表
6.36S整改通知单
7、本制度内容由生产管理部制订并负责解释。
附表:
1.6S生产现场检查表
6S检查表(生产现场)
分值标准
无0
差1
中3
良4
优5
检查人:
受检部门:
大冲
小冲
准备
涂装
装焊
重工
检查内容
现场不得放置不必要的物品(含私人物品)
夹具、工具设备有编号且能使用
物品的摆放整齐,应一目了然
现场物品必须被区分为有必要和没必要,前者留下后者清除
成品工件标识清晰,填写完整
车间区域划分明确,各类物品按区域放置
不良件的放置是否合理,标记标记清晰准确
工作台上工具摆放合理,没有不必要的物品
工作台、货架、门窗保持无灰尘、油污
地面应保持无油污、杂物、无大件物品占道
无卫生死角
按规定穿戴工作服
工作时间不做与工作无关的事情
交接班记录是否清晰及时准确
设备点检记录是否清晰及时准确
对危险品有明显标示
灭火器在指定位置,并可保证正常使用
工作场所禁止吸烟
正确佩戴防护用品,严禁违章操作
电源、电路、开关、插座有无异常
满分:
100得分:
2.6S办公现场检查表
6S检查表(办公现场)
技术
财务
生产
办公室物品是否分为有用、无用