建筑工程各工种安全技术操作规程文档格式.docx
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不足4米的,可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、墙模板在末装对拉螺栓前,板面要向后倾斜,定角后撑牢,以防倒塌。
7、安装墙模板时,应从内、外角开始,向相互垂直的三个方向拼装,边接模板的V形卡要正反交替安装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合。
8、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁锰撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随
拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
三、木工机械
平刨机
⑴平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
⑵刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面:
刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
⑶刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀,经堵塞刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
⑷刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推,禁止用推进。
⑸遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
⑹换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
⑺同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固的刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少10毫料。
圆盘锯
1作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
⑵操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
⑶进料必须紧贴靠山,不得用力过锰,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
⑷短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,禁止上锯。
开榫机
⑴要侧身操作,不要面对刀具。
进料速度要均匀,不得锰推。
⑵短料开榫,必须加垫夹牢,禁止用手握料。
1.5米以木料,必须两人操作。
⑶发现刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。
刮边机
⑴材料应按压在推车上,后端必须顶牢。
推进速度要慢,手不准送料到刨口。
⑵部要设置坚固严密的防护罩。
每次进刀量不得超过4毫米。
⑶禁止使用开口螺丝槽的刨刃装刀要拧紧螺丝。
四、钢筋工
1、制作、绑扎。
(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线路区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
(3)钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
(4)人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
(5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
(6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
(7)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;
柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
(8)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
(9)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
(10)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落一离地1米以内始准靠近,就们支撑好方可摘钩。
2、冷拉和张拉
(1)拉卷扬机前应设轩防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
(2)冷拉钢筋打上好夹具,离后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
(3)冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、错卡具有异常,应即停止张拉。
(4)张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
(5)千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
(6)同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
(7)电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点包裹,不得外露。
张拉时,电压不得超过规定值。
(8)电热张接达到拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
三、钢筋工
1、冷拉和张拉
3、钢筋机械
切断机
(1)机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15㎝。
活动刀片前进时禁止送料。
(2)节料钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
(3)切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
(4)切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
调直机
(1)机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
(2)钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
(3)钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
(4)短于2米或直径大于9㎜的钢筋调直,应低速加工。
弯曲机
(1)钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
(2)弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
(3)调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
五、土石方工,土石方机械司机
1、土方工:
⑴人工开挖时,两人操作间距应保持2~3m,并应自上而下逐层挖掘,严禁采用掏洞的操作方法。
⑵挖土时要随时注意土壁变动的情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。
⑶上下坑沟应先挖阶梯,不应踩踏土壁及其支撑上下。
⑷在坑边堆放弃土,应与坑边保持一定的距离,当土质良好
时,要距坑边0.8m以外,堆放高度不能超过1.5m。
2、石工:
(1)搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;
两人抬运;
应互相配合,动作一致;
用车子或筐运送;
不要装得太满,防止滚落伤人。
(2)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运;
下方不准有人。
(3)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防扩镜,不准两人对面操作。
(4)工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
3、土方石方机械司机:
(1)启动机械前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。
确认机械周围无人各障碍物时,方可作业。
(2)行驶中人员不得上下机械和传递物件:
禁止在陡上坡弯,
倒车和停车:
下坡来准空档滑行。
(3)停车以及在坡上熄火时,必须将车刹住;
刀片、铲斗落地。
(4)钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等
应及时更换。
挖掘机:
(1)操作中,进铲不应过深,提斗不应过锰,一次挖土高度
一般不能高于4米。
(2)向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾
驶室上越过。
(3)铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
(4)行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机械,铲斗
离地1米左右。
上下坡时,坡度不应超过20度。
(5)装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后
应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
(6)联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的
保险丝。
推土机:
(1)用手摇启动时,必须五指并拢。
用拉绳启动时不得将绳
缠在手上。
(2)推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。
(3)向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才
能提升刀—倒车。
(4)推土机上下玻不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。
铲运机:
(1)在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。
(2)行驶时