初始能源评审报告模板 模板Word格式.docx
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五、评审结果7
（一）主要能源使用9
（二）主要耗能设备10
（三）主要用能岗位10
（四）影响主要能源使用绩效的变量分析11
（五）改进机会识别11
（六）节能机会评价12
六、结论及建议13
一、评审事项说明
（一）评审的目的
通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，提高能源绩效。
为能源管理体系的建设提供真实可靠的能源利用状况，从而提高能源管理水平，实现节能目标，促进公司可持续发展。
（二）评审的依据
1、法律、法规
《中华人民共和国节约能源法》
2、部门规章
《产业结构调整指导目录》（2013年修订）
《高耗能落后电机设备（产品）淘汰目录》（第一批）（工节〔2009〕第67号）
《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》（国家工业和信息化部工节［2012］第14号）
《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第三批）》（国家工业和信息化部工节［2014］第16号）
相关行业的产业政策（如钢铁、水泥等，有门槛要求）
3、节能技术标准依据
《节能监测技术通则》（GB/T15316－2009）
《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008）
《企业节能量计算方法》（GB/T13234－2009）
《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008）
《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB/17167-2008）
《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009）
4、节能管理、认证标准
《能源管理体系要求》（GB/T23331-2012）
《能源管理体系实施指南》（GB/T29456-2012）
《石油和化工企业能源管理体系要求》（HG/T4287-2012）
RB/T标准《能源管理体系**企业认证要求》
5、行业标准、限额标准
《合成氨单位产品能源消耗限额》（GB21344-2008、DB32-1592-2010）
《纯碱单位产品能源消耗限额》（GB29140-2012）
6、政府节能目标要求
“万家企业节能低碳行动”企业名单及节能量目标
（三）评审的范围和边界
本次能源评审的范围为位于XXXXX的XXX公司，主营XXX产品生产及有关的能源管理活动，与能源管理体系范围一致。
包括主要生产系统：
XXX车间或XXX生产线。
包括辅助生产系统：
供配电、热电系统、检修、污水处理系统。
包括附属生产系统：
办公室、财务部、生产部、能动部、安环部、技改办、物管部、检修车间等行政办公支持系统。
边界A：
公司生产系统及配套辅助系统、办公系统，与能源管理体系范围一致。
例：
边界B：
以丙烷为原料，包括催化脱氢、压缩、回收、精制等过程的生产系统，包含自产蒸汽等辅助生产系统；
（按行业能耗限额标准、企业能耗统计区间等来界定）
边界C：
空压机及传输等辅助生产系统；
边界D：
办公、浴室、食堂、空调等办公系统。
（四）评审的时间段
2012—2014年能源消耗情况，其中重点评审2014年能源消耗情况。
（五）评审组成员和实施评审的日期
领导小组组长：
XX
副组长：
XXX、XXX
成员：
XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。
领导小组职责：
（1）能源初始评审领导小组负责分厂能源初始评审的整体推进工作；
（2）确定能源初始评审的方法；
（3）根据分厂能源管理和使用现状评审能源改进的领域及机会；
（4）提出分厂能源目标指标的建议；
（5）提出采用新能源、新材料和新工艺的建议。
负责人、成员职责：
（1）调查分厂能源消耗和使用的历史、现状数据；
（2）根据分厂能源使用情况确定主要用能设备；
（3）了解分厂能源管理现状及现行能源管理制度等；
（4）识别分厂适用的法律法规及相关要求；
（5）分析目前能源管理过程中存在的问题和不足，初步识别主要能源使用区域以及主要能源使用的影响因素，提出能源管理漏洞和薄弱环节、改进的重点过程、环节及技术、方法；
（6）根据评审结果编制公司能源初始评审报告。
（六）能源初始评审的方法
根据我公司能源消耗与使用种类和能源管理特点，现确定采用以下方法为我公司能源初始评审的主要方法：
1、对各用能部门、过程的能源消耗与使用情况进行现场调查，收集资料；
2、通过绘制能流图，收集和计算能源绩效结果；
3、查阅原有的能源资料及统计台账，并对标了解差距；
4、通过专家诊断、员工头脑风暴法，寻找和确定改进机会；
5、其他方法。
二、企业概况
介绍成立组建及发展情况；
厂区地理位置、面积、人员情况；
产品产值情况；
车间部门、主要耗能设备情况、能源供应情况等；
管理体系建设、清洁生产审核、能源审计情况。
企业概况表
序号
项目
内容
1
公司名称
2
地址及邮编
3
经济性质
4
所属行业
5
公司法人代表
6
成立日期
7
固定资产总值
8
主要产品名称及生产能力
9
2014年主要产品产量
10
2014年末职工总数
11
2014年末技术人员总数
12
2014年总产值
13
2014年总利税
14
2014年综合能耗（当量值）
三、企业能源管理现状
（一）能源种类及来源
XXX公司消耗的能源主要包括XXX、电力等，近三年产品产量、能源消耗量以及用能来源、主要用途见下表。
企业能源消耗情况表
能源种类
能源名称
单位
2012年
2013年
2014年
主要用途
来源（供应商）
年消耗量
标准当量tce
成本
产量（吨）
t
工业总产值
万元
单位产品综合能耗
tce/t
单位产值综合能耗
tce/万元
注：
企业所用饱和蒸汽温度：
，压力：
；
煤平均热值：
。
2014年各能耗占比情况见下图。
2014年各能源消耗比例
如上图所示，XXX公司2014年主要能源消耗种类是XXX，占XX%，其次为XXX，占XX%。
2014年各能源成本比例
如上图所示，XXX公司2014年主要能源成本为XXX，占XX%，其次为XXX，占XX%。
总能源成本占公司年度工业总产值的%。
（二）生产工艺流程
公司生产车间有XX车间、XX车间、XX分厂等。
公司以XX为主要原料采用XXX工艺进行生产，产品为XXX。
XX车间生产工艺流程为XXXXXXX。
具体的工艺流程如图所示：
XX车间生产工艺流程图
（三）主要耗能设备
XXX公司主要用能设备有加热炉、XXX、XXX等，详见下表。
企业主要耗能设备情况表
使用位置
设备名称
规格型号
台数
总容量/功率
耗能种类
运行状态
是否属于淘汰设备
备注
公司相关公辅设备的电机使用情况见下表。
电机使用情况及淘汰计划
使用部位
设备型号
电机型号
额定功率（kW）
台数（台）
投产时间
是否属于淘汰类设备
计划淘汰时间
冷却塔
风机
泵
压缩机
空压机
经与国家发布的《产业结构调整指导目录》（2013年修正）、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》和《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）、（第二批）、（第三批）》进行对照，未发现有淘汰的落后设备和工艺。
根据工业和信息化部、国家质量监督检验检疫总局2013年6月21日发布的《电机能效提升计划（2013-2015年）》（工信部联节[2013]226号）文件要求，“到2013年底，完成列入工业和信息化部《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批）J系列在用电机及第二批淘汰目录中1993年前生产的Y系列三相异步电机的淘汰任务；
2015年年底前，完成2003年前生产的Y系列三相异步电机及Y2和Y3系列电机的淘汰任务”。
根据设备资料，XX公司未使用Y、Y2、Y3系列电机，且均在2003年后生产，不在淘汰目录中。
XX公司由XXX供电。
厂区内设一座XXXkV变电站，为整个公司供电。
变压器运行情况见下表。
变压器情况表
型号
容量（kVA）
功率因素
实际负载（kW）
负载率%
变
压
器
（四）能源流向情况
XXX公司2014年能源流向平衡表如下表所示，根据能源流向表绘制能源流向图，如图所示。
企业能源流向平衡表
综合
能耗（tce）
购入贮存
加工转换
输送分配
终端使用
损失浪费
供应外部
回收
能源类别
消耗量
标煤量
tce
转换量
标
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