两周磨床训练备课教案王广帅Word文件下载.docx
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2、了解液压传动的原理。
3、了解磨床中使用的切削液及其作用。
4、了解砂轮的特性以及砂轮的选择方法。
5、了解磨床加工中的质量问题以及产生的原因。
6、掌握外圆磨床的正确操作方法,并且能够完成简单外圆的加工。
教学重点及难点
外圆磨床的正确操作方法、完成简单外圆的加工
实习工件或机床
M1420D万能外圆磨床、M1432A万能外圆磨床、M1420A万能外圆磨床
工件图:
实习前准备
开机运行,确保磨床能安全正常工作。
材料:
Q235
组织教学
统一讲解,个别指导
讲解内容
一、磨床基础知识
1、磨床的概念、加工特点及应用范围
2、磨床的种类和用途以及液压传动原理
3、磨床中的切削液
4、砂轮的特性及选择方法
二、M1420D外圆磨床操作方法
1、M1420D外圆磨床的结构以及手轮、手柄、按钮的使用方法
2、外圆磨床工件的装夹方法及磨削方法
3、外圆磨削操作方法
详细内容见附页1
演示内容
M1420D外圆磨床手轮、手柄的操作方法
磨削外圆的操作步骤
巡回指导
内容与检查实习工件内容
指导学生正确操作外圆磨床。
检查工件尺寸是否在公差范围内及是否存在质量问题
书面作业与实习作业
实习报告磨工部分
小结
通过本节课的学习让学生了解磨床加工的特点,掌握外圆磨床的操作方法,会进行简单外圆的加工。
附页1
1-1磨床基础知识
一、磨床的概念、加工特点及应用范围
1.磨床:
磨床是利用砂轮对工件进行精密加工的设备。
2.磨削加工的特点
加工精度高。
磨削属于精加工,尺寸公差等级可达IT7-IT5,高精度磨床加工精度可超过IT5,表面粗糙度可以达到0.8-0.2µ
m,低粗糙度镜面磨削可小于0.01µ
m。
3.磨床的应用范围
磨削主要用于对工件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面以及成型表面的精加工。
二、磨床的种类和用途以及液压传动原理
1.磨床的种类
常见的磨床种类有:
外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、花键磨床、曲轴磨床等。
2.磨床的用途
外圆磨床:
主要对工件的外圆面进行加工。
内圆磨床:
对工件的内孔进行加工。
平面磨床:
对工件平面进行加工。
工具磨床:
举例如铣床上面的铣刀用钝了之后可在磨床上面磨。
3.
传动原理
普通车床、铣床、刨床是依靠机械来传动的,而磨床是依靠的是液压传动。
在机床的床身下方有油箱,油箱里面充满了油,通过电机带动油泵把油箱里的液压油抽上来以高压(1.2MPa)的形式通过管道把油输送到各个液压元件里,再由液压元件执行各种动作。
三、磨床中的切削液
由于磨削过程中产生大量的切削热,温度可达1000℃以上,因此要使用切削液来进行降温。
切削液有四个作用:
冷却、润滑、清洗、防锈。
四、砂轮的特性及选择方法
砂轮是磨床用的刀具,它是有很多细小的磨粒通过结合剂粘在一块的,磨粒和磨粒之间是有空隙的,因此磨粒、结合剂、空隙构成砂轮的三要素。
砂轮的特性有:
磨料、形状、组织、结合剂、强度、硬度、粒度、尺寸。
(1)磨料:
构成磨粒的材料。
常用的磨料有三大类:
刚玉类、碳化硅类、金刚石类
(2)结合剂:
指粘结磨粒的材料。
常见的结合剂有四种:
陶瓷结合剂(V)、树脂结合剂(B)、橡胶结合剂(R)、金属结合剂(M)
(3)硬度:
磨粒被结合剂粘结的牢固程度,也就是砂轮在使用过程中磨粒脱落的难易程度。
硬度较高的砂轮适合加工软材料,软砂轮适合加工硬材料。
(4)粒度:
指磨粒颗粒的大小,粒度号越大,颗粒越小。
1-2M1420D外圆磨床操作方法
一、M1420D外圆磨床的结构以及手轮、手柄、按钮的使用方法
M-机床的组别代号,表示磨床(C表示车床,B表示刨床,X表示铣床,Z表示钻床);
1-系别代号,表示外圆磨床(2表示内圆,7表示平面);
4-系列代号,表示万能系列(3-普通系列);
20-加工最大直径为200mm;
D-机床结构性能经过4次重大改进。
1.M1420D主要由以下几部分组成:
砂轮架:
固定砂轮,带动砂轮旋转,砂轮架可以沿着机床的横向导轨作横向(前后方向)运动。
头架:
带动工件旋转。
头架上面有拨盘,拨盘上有拨杆,拨盘带着拨杆,拨杆带着工件转。
尾座:
头架和尾座上面都有顶尖,两顶尖配合把工件安装在工作台上。
工作台:
分上下两层,上工作台可以相对下面工作台作水平方向旋转,下工作台可以沿着床身的导轨作纵向(左右方向)移动。
床身:
用于支撑以上各部件。
2、M1420D手轮、手柄以及按钮的作用
(1)操作盘:
包括液压启动按钮、砂轮启动、砂轮停止、总停按钮。
液压启动按钮:
按一下液压启动,听到油泵工作的声音,说明液压已打开。
砂轮启动:
绿色的为砂轮启动,打开绿色按钮,砂轮开始旋转,我们注意到砂轮旋转的非常平稳,并且线速度非常高,可达35m/s。
砂轮停止:
红色为砂轮停止按钮,我们看到砂轮不会马上停止旋转,是因为它有惯性,需要转一段时间才停下来。
头架旋转旋钮:
用来控制头架上拨盘的转动,拨盘有两个速度,低速和高速,处于右边的档位时,拨盘是低速转动,70r/min;
处于左边的档位时,拨盘高速转动,140r/min。
总停按钮:
大的红色的为总停按钮,按下去,液压和砂轮都会停止工作。
(2)纵向移动手柄:
用来控制工作台的纵向(左右方向)运动。
(3)调速阀:
用来调节工作台纵向运动的速度。
(4)停留阀:
分左停留和右停留,作用是根据磨削工件的特殊需要在工件左边或右边多停留一段时间。
分别调整两个旋钮,顺时针旋转的角度越大,停留时间越长。
(5)纵向移动手轮:
用手摇动手轮带动工作台作纵向往复运动。
(6)横向移动手柄:
扳动手柄砂轮架快速前进或后退20mm。
并且我们看到,把手柄扳过来,拨盘同时转动,也就解释了我们之前遇到的问题,为什么旋钮处于低速档,拨盘却不转动。
(7)横向移动手轮:
带动砂轮架作横向运动。
顺时针为进刀,逆时针为退刀。
手轮上面有刻度,一个小格代表0.005mm,也就是说,手轮每转一个格,砂轮架移动0.005mm。
问题1:
如果我们在工件直径方向上要磨掉0.03mm,根据手轮的刻度,我们要进几格?
二、外圆磨床工件的装夹方法及磨削方法
1.装夹方法
顶尖装夹:
工件的两端各有一个中心孔,(中心孔是在车床上用中心钻钻出来的),利用头架和尾座上方的顶尖把工件固定在机床上,并且磨床上使用的顶尖都是死顶尖,以提高加工精度。
利用这种方法可以装夹很长的工件,安装工件方便,定位精度高。
2.磨削方法
纵向磨削法:
磨削时,工件转动,工作台作直线往复运动,砂轮作横向进给运动,慢慢把工件余量磨完。
纵向磨削法的特点是有很大的万能性,可磨削长度不同的工件,而且加工质量好,但效率低。
3.外圆磨削时的几个运动
(1)砂轮的高速旋转:
为主运动。
主要起到切削作用。
(2)工件的圆周运动
(3)工作台的纵向运动
(4)横向进给运动:
砂轮径向切入工件的运动。
三、外圆磨削操作方法
1、修砂轮
在磨削外圆之前,我们要用金刚石先对砂轮进行修整,让砂轮表面用钝的磨粒落下来,使砂轮露出里面的锋利层,保持砂轮的锋利。
2、磨削外圆柱
(1)粗对刀:
不启动砂轮,工件不旋转,调整好两个行程挡块的位置,先让砂轮快速引进,转动进刀手轮,让砂轮接近工件,使砂轮和工件之间的距离大概为1mm,然后快速后退砂轮。
(2)精对刀:
调整工件转速为低速,先让砂轮快速引进,旋转进刀手轮让砂轮接近工件,眼睛看着磨削区域,当出现火花时停止进刀,开切削液,然后打开纵向手柄,让工作台作纵向往复运动。
这是看一下手轮的刻度,根据尺寸要求计算下一共要进几格。
在进刀时,要求每次只能进一格,当看到火花特别小时候,再进第二格。
例如,磨削前工件直径为45.95mm,要磨到mm,我们来按上差磨,也就是磨到45.92,因此手轮进3格。
(3)停机床
首先等充分光磨以后再停下来,其次在工件两端停刀,不要停在中间,会造成尺寸误差。
在停机床时,一个手抓着纵向手柄,另一个手抓着横向手柄,做好准备,等走到工件一端时,同时往两边扳动手柄。
然后关切削液,关砂轮。
(4)退刀
退刀时,逆时针转动进刀手轮,因为手轮上有一个定位块,我们看到定位块处于右上角时即为退刀完成。
注意一定不能退反,否则会造成严重的后果。
(5)测量工件
使用外径千分尺来测量工件,测量时,左手托着千分尺,下面的测微杆放到工件下面不要动,右手旋转微分筒,当测微杆快要接触工件时,顺时针旋转棘轮,让测量头慢慢接近工件,当发出响声时,说明测量头已经接触工件,然后轻轻推拉上测量头,注意下面的测量头不要动。
如果能够来回推拉,接着旋转棘轮,当感觉到有面和面的摩擦时,关闭锁紧阀,捏着尺架取下来读数。
在测量的过程中要注意:
1)上测量头沿着工件上表面既要能来回滑动,说明找到的点是最高点。
2)在测量过程中,可以多次测量,但是两次测量的结果误差不能超过0.005。
3.工件缺陷
(1)烧伤:
工件表面出现黑一块黄一块的现象。
原因:
进刀量大,切削液不充足。
(2)螺旋纹:
工件表面有一条螺旋线,用手摸不出来,但又擦不掉。
砂轮硬度高,磨削深度,纵向进给量大。
(3)震痕:
工件表面出现一条条直波形振痕。
砂轮钝化后没有及时修整。
四、指导学生操作(4小时)
学生一个一个操作,每人完成一个外圆尺寸。
第二讲平面磨床操作方法
二周实习班级
平面磨床手轮手柄的使用方法及操作方法
1、了解平面磨床型号及各个字母的含义。
2、掌握平面磨床的正确操作方法,并且能够完成简单平面的加工。
平面磨床的正确操作方法
实习机床
M7132H平面磨床、M7130平面磨床
工件图
修砂轮、加润滑油,确保机床能够正常运行
一、平面磨床型号
1、各个字母代表的含义
二、M7132H平面磨床操作方法
详细内容请看附页2
M7132H平面磨床手轮、手柄的操作方法
磨削平面的操作步骤
巡回指导内容与检查实习工件内容
指导学生正确操作平面磨床
检查磨削出的工件是否合格
书面作业与实习零件
通过本节课的学习让学生掌握平面磨床的操作方法,会进行简单平面的加工。
附页2
2-1平面磨床型号及手轮手柄的使用方法
一、磨床的型号M7132H
M-磨床,7-平面,1-卧轴系,32-工作台的宽度为320mm,H-机床结构性能经过第8次重大改进。
1.平面磨床的结构
用来固定砂轮,砂轮架可以沿着侧面的导轨作上下方向的运动,也可以沿着前面的导轨作横向运动。
上面装有电磁吸盘,用来装夹工件。
用来固定工作台,其内部有油缸及其他液