地下刚性复合防水施工方案Word文档格式.docx

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2017年9月30日

编制人

马玉群

编制日期

2016年5月30日

项目部报批意见：

现报上天津华侨城地产项目A3地块寄湖苑27-30#、36#楼工程FS101、FS102地下刚性复合防水施工方案，请审核。

项目经理（施工承包负责人）：

日期：

技术质量部审核意见：

审核人：

工程管理部（安全设备部）审核意见：

总工程师室审批意见：

审批人：

ZTJT-FA-BA-01：

正太集团有限公司

施工组织设计（方案）备案表

编号：

公司总工室备案审查意见：

经办人：

天津华侨城地产项目A3地块寄湖苑（27-30#、36#楼、配套公建三、1号车库、10KV公用变电站土建）工程

编制：

审核：

审批：

施工单位:

正太集团有限公司天津分公司

华侨城寄湖苑工程项目部

2016年5月

一．地下刚性复合防水施工技术施工准备

1.1施工依据

地下刚性复合防水施工技术以图纸说明、现行国家、行业的施工及验收规范为质量验收标准，执行规范《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2011年版、《地下建筑防水构造》（10J301）、华北标准BJ系列专项图集09BJZ20。

1.2施工准备

（1）熟悉图纸各部位防水做法，详细了解并掌握“FS101、FS102地下刚性防水施工技术要求”及相关技术交底文件内容，准备各种机具，严格按要求施工。

（2）选派技术熟练、责任心强的工人进行FS102密实型防水砼及FS101砂浆防水层的施工，施工前应进行技术培训。

（3）要求施工人员接受防水外加剂提供商技术人员施工指导与监督，听取防水外加剂提供商技术施工意见。

（4）由于现场结构主要采用商品混凝土和预拌砂浆，防水砂浆和混凝土应提前试配，优化配合比，施工过程中按防水外加剂提供商技术交底文件添加FS101、FS102产品。

（5）地下防水工程施工前，需将地下水位降至防水层以下500mm，严禁带明水施工。

二．FS101防水砂浆施工方案

2.1材料要求

（1）FS101砂浆防水剂为橙黄色、无机液体，其检测要求应符合《砂浆、混凝土防水剂》JC474规定要求。

掺量为水泥质量的0.22%。

（2）水泥：

宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5Mpa，严禁使用过期或受潮结块水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。

（3）砂：

砂宜选用中砂，含泥量不大于1%，硫化物和硫酸盐含量不大于1%。

（4）水：

拌制素浆、砂浆用水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006规定要求。

2.2机具准备

水泵、水桶、临时搅拌桶、靠尺、钢卷尺、铁抹子、砂抹子、线坠、托板、阴（阳）角抹子、喷水器、扫帚、小锤、墨斗、灭火器、手推车、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗等。

2.3FS101砂浆防水层施工工艺流程

基层检查、清理→细部处理→涂抹防水素浆→抹压防水砂浆→养护→防水层检查→验收

（1）在垫层施工工序：

2mmFS101防水素浆（结合层）→20mmFS101防水砂浆

（2）在混凝土墙面上施工工序：

2mmFS101防水水泥素浆（拉毛处理）→20mmFS101防水水泥砂浆

2.3.1基层检查、清理

防水层施工前基层应平整、粗糙、坚固、洁净，不起皮、不起砂、不酥松。

基层应

充分润湿，但不得有积水。

将凸出基面的混凝土剔平，将松动的石子除掉，当基层有裂缝、麻面、孔洞或缺口接茬处不光滑时，应根据具体情况预先处理。

防水砂浆强度为M10，工程采用预拌砂浆。

2.3.2防水层施工

（1）润湿基层，涂刷或涂抹约2mmFS101防水素浆。

素浆层要涂抹均匀，不能形成堆积。

待防水素浆初凝前，抹压20mmFS101的防水砂浆（或分两层施工），防水层各层应连续施工，紧密结合。

施工时，防水砂浆应抹压密实，以保证防水层具有符合要求的抗渗防水能力。

抹压砂浆时，要压入素浆层，以保证砂浆层与素浆层紧密接合。

（2）留茬时，应留阶梯坡形茬，各层接茬应错开150mm，离阴阳角处不得小于250mm。

接茬时应依层次顺序操作，层层紧密搭接。

（3）防水砂浆抹压完成后，应于初凝前进行二次抹压。

（4）砂浆防水层宜连续施工，不宜留施工缝，如必须留茬，则应留阶梯坡形茬，并应离阴、阳角，穿墙管线250mm以上，墙面宜留横向接缝。

（5）外墙立面防水砂浆施工时，应做好拉毛为方便施工及保证工程质量，结合实际工程可挂网施工。

2.3.3细部做法

阴阳角做成R角（阴角直径宜大于50mm、阳角直径宜大于10mm）。

后浇带、施工缝、穿墙管根部等节点处应用柔性密封材料进行密封处理。

2.3.4养护

环境温度不宜低于5℃，养护时间不宜低于5d，养护期间砂浆防水层应保持润湿。

养护期间严禁堆积杂物、上人踩压。

2.3.5成品保护

（1）底板部位

1）砂浆防水层如出现较大裂缝（≥0.5mm），在裂缝处抹防水素浆修补。

2）砂浆防水层完成后应及时做好成品保护，抗压强度达到5Mpa后方可上人，严禁在防水层上凿孔打洞。

（2）外墙部位

1）砂浆防水层如出现细小裂纹可在裂缝处抹防水素浆修补。

2）砂浆防水层如出现较大裂缝（≥0.5mm），应将裂缝处剔成“V”字形，先抹FS101防水素浆再抹FS101防水砂浆。

3）砂浆防水层如出现空鼓，应将空鼓处完全剔除，重新施工。

4）严禁在防水层上凿孔打洞。

三．FS102抗渗混凝土施工方案

FS102混凝土防水密实剂是可提高抗渗混凝土凝胶密实性、抗渗性、减少混凝土早期收缩、可在一定条件下控制混凝土裂缝的混凝土改良外加剂。

3.1材料要求

（1）FS102混凝土防水密实剂为橙黄色，无机液体，其检测要求应符合《砂浆、混凝土防水剂》JC474规定要求。

在使用过程中，按照胶凝材料质量的0.21%掺入。

（2）水泥宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5Mpa，严禁使用过期或受潮结块水泥，并不得将不同品牌或强度等级的水泥混合使用。

（3）砂宜采用中砂，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%，不宜使用海砂。

其它要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定。

（4）石子最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，吸水率不宜大于1.5%，其他要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定。

（5）拌合水应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。

3.2FS102密实型抗渗混凝土配合比要求

（1）FS102密实型抗渗混凝土的配合比，应符合下列规定：

1）FS102混凝土防水密实剂按照胶凝材料质量的0.21%掺加；

2）砂率宜为35%～40%，泵送时可增至45%；

灰砂比宜为：

1：

1.5～1：

2.5；

商品混凝土配合比通知单详附件。

3）水胶比应通过试验确定；

4）掺入引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%～5%。

（2）FS102密实型抗渗混凝土配料计量允许偏差不宜大于下列规定：

1）水泥、水、掺和料为±

1%；

2）砂、石为±

2%；

3）FS102混凝土防水密实剂为±

5%。

3.3混凝土搅拌

（1）FS102密实型防水混凝土拌合物人工拌合时，拌合时间不得低于5min，强力搅拌时，搅拌时间不得低于30s。

（2）FS102密实型抗渗混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。

当塌落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，不应直接加水。

3.4混凝土施工

（1）FS102密实型抗渗混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。

固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。

拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。

（2）FS102密实型抗渗混凝土宜连续浇筑，应少留或不留施工缝。

当必须留设施工缝时，应遵循下列规定：

1）墙体水平施工缝不应留在剪力与弯距最大处或底板与外墙的交接处，应留在高出底板表面不小于500mm的墙体上。

拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300mm处。

墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不得小于300mm；

2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。

（3）FS102密实型抗渗混凝土必须振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

分层浇注振捣上一层混凝土时，应将振动棒插入到下层中50mm左右。

消除两层间的接缝，确保混凝土结构的整体性，振捣要在下一层混凝土初凝前结束。

（4）FS102密实型抗渗混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不宜少于14d。

（5）FS102密实型抗渗混凝土冬季施工，应符合以下规定：

1）混凝土入模温度不得低于10℃；

2）宜采用综合蓄热法、暖棚法等养护方法，并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水；

3）采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。

3.5大体积混凝土施工要求

（1）在设计许可的情况下，采用混凝土60d强度作为设计强度；

（2）采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、矿粉等掺合料；

（3）当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写可掺入减水剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂等外加剂复合使用；

（4）在炎热季节施工，采用降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施；

（5）可在混凝土内部预埋管道，进行冷水散热；

采取保温保湿养护。

混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃，养护时间不宜少于14d。

3.6细部做法

（1）施工缝防水构造按设计方案处理，施工缝的施工应符合下列规定。

1）水平施工缝

外墙与顶板衔接处因受施工次序的限制，在衔接处外墙均存在上下两道水平施工缝，为达到防水要求，在此施工缝处另放置BW

橡胶止水条。

底板上导墙水平施工缝采用3mm止水钢板，所有迎水面施工缝、穿墙管根部等节点处应用柔性密封材料进行密封处理。

以起到施工缝处防水施工双保险的作用，达到施工缝薄弱处防水处理补强的作用。

下道混凝土施工前，水平施工缝应加强清理、湿润，或涂刷混凝土界面处理剂、要求混凝土振捣密实。

2）垂直施工缝

流水段划分处外墙垂直施工缝采用3mm厚止水钢板（和外墙后浇带相似），浇筑FS102抗渗混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑FS102抗渗混凝土；

3）选用的遇水膨胀止水条应具有缓膨胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨