空心六棱块护坡施工方案Word文档下载推荐.docx
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8.1施工流程5.
8.2测量放样5.
8.3边坡修整5.
8.4护脚墙施工5.
8.5现浇框架施工6.
8.6空心块铺设7.
8.7伸缩缝设置7.
九质量检验标准8.
十人员及设备配置8.
10.1主要施工人员配置8.
10.2主要机械设备配置8.
十^一质量控制措施9.
十二安全生产措施9.
十三环境保护及文明施工.0
一目的
明确路堤正六边形预制混凝土空心块铺设护坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范混凝土空心块铺设护坡作业施工。
二编制依据
1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB1O751-2O10)
2、《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015)
3、《施工图低路堤及地基处理设计图》
4•《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
5、《铁路路基设计规范》TB10001-2005
6、《个别路基设计通用图》(商合杭商阜施路通-03)
7、建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。
三适用范围
本方案适用于本分部路堤(DK***+*****-DK***+***.**)正六
边形预制混凝土空心块铺设防护工程。
四工程概况
4.1工程概况
DK***+***.**-DK***+***.**段路基位于**特大桥与**特大桥之间,与既有**线并行,线路以填方形式通过,为**冲积平原,多为村庄及耕地,线路中心最大填高6.78m,边坡最大高度为7.19m。
本线与既有京九线间存在较多水坑,水坑深约1~4m宽约15~40m沿既有***条形分布。
本管段所有路堤边坡均采用正六边形预制混凝土空心块满铺防
护(含拱形骨架内)。
4.2主要技术标准
(1)边坡满铺C25正六边形空心混凝土块防护,边长0.2m,边宽0.04m,厚0.08m。
基床表层以下坡面设1.0m宽C25混凝土截水槽镶边,地面以上沿边坡1.0m范围护坡采用C25混凝土浇注,厚0.6m。
于地面以上约0.2m处每隔2-3m设置泄水孔(©
=0.1m)。
坡脚设矩形基础,顶宽0.6m,底宽0.8m,深1.0m。
护坡两端设C25混凝土镶边,宽0.5m,厚0.6m。
(2)护坡沿线路方向每10m设置一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内填塞沥青木板,深0.2m。
伸缩缝不应设在排水槽内。
(3)边坡铺设完后,空心块的空心部分应回填种植土,空心块内植草并每隔一个空心块种植两株紫穗槐。
(4)沿线路方向每10m设置一处C25混凝土排水槽,排水槽为U型,宽0.8m,嵌入路堤边坡深0.6m,外露截水槽高0.1m,宽0.1m。
(5)路堤坡脚与排水沟间护坡道设0.1m厚现浇C25混凝土,当坡脚外无排水沟时浇筑宽度不小于1.5m,当坡脚外设排水沟时应浇筑至排水沟内壁外侧。
护道上需要种植灌木或乔木时应预留孔洞。
(6)空心块与排水槽连接处空隙采用C25混凝土填塞。
4.3主要工程数量
正六边形混凝土空心块工程数量表
护坡形式
里程
混凝土方量(m3)
块数(块)
混凝土空心块
DK14+889.38~DK15+900
192
73846
DK15+900~DK16+900
136
52308
DK16+900~DK18+354.27
197
75769
合计
525
201923
五施工总体安排
5.1施工工期安排
根据项目部总体施工要求和施工进度安排混凝土空心块护坡施
工总工期为123天(2017年6月15日〜2017年10月15日)。
5.2施工组织机构
为完成本项目工程任务,加强项目施工标准化管理,确保工程建设工期、质量、安全目标,项目部由项目经理、项目书记、项目总工各1名,项目副经理1名组成领导班子,下设“五部两室”,即工程部、安质部、财务部、计合部、物机部、办公室、试验室共7个职能
部室;
混凝土空心块施工由第二架子队负责。
项目组织机构框图见下图:
项目组织机构框图
5.3施工任务划分
根据本段空心块实物工程量,并结合工期安排,本着“分段开工、分段成形、以利后续”的原则进行。
计划安排1个专业施工队承担本段混凝土空心块铺设的全部施工任务。
队伍上场人员实行弹性编制,动态管理。
高峰期上场人数50人架子队安排及任务划分见下页表。
施工队伍安排及任务划分表
序号
施工队伍
施工任务
人数
1
第二架子队
空心块护坡施工班组
负责空心块铺砌施工
50
六临时工程和过渡工程
本管段临时工程主要包括便道施工,施工用水,施工用电及混凝土拌合站等小型临时设施。
6.1施工便道
为了确保施工便道行车畅通,雨季能正常行车,根据我管段现场实际条件,路基施工便道以左红线左侧4.5m宽修筑,修筑厚度50cm砖渣,路面横向设置向线路外侧单向4%非水坡,施工便道与拌合站、钢筋厂等临时设施贯通,保证材料供应,施工便道在使用过程中需要经常维护以便能正常使用,并且派专人养护便道。
6.2施工用水
拌合站施工使用地下水和当地自来水,现场施工用水采用洒水车
运输自来水,现场水塘及沟渠分布较为密集作为工地养护用水主要来源。
6.3施工用电
为满足施工要求**特大桥沿线路处**支线既有10KVA电力线路下引入变压器:
在dk***+***.**(拌合站)处安装630KVA400KVA(2台)的变压器供*#钢筋加工场及拌合站使用;
在DK***+***(连霍高速小里程300米)安装一台400KVA的变压器,可提供施工。
高压和低压施工时按照相关规范的要求埋设好电线杆,并做好电
力线路的接地防雷措施,采用合格的电器开关和空气开关,确保施工用电的安全。
6.4混凝土拌合站
混凝土统一由*******铁路**段第*混凝土拌合站供应,拌合站位于里程DK***+***.**线路左侧,配置两台120型拌合机。
七施工准备
7.1技术准备
组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡混凝土空心块设计图纸以及施工技术规范要求,并认真组织学习施工方案及工艺要求,质量检测标准及质量操作要点,材料质量要求及检测方式频率等。
7.2施工现场准备
根据施工现场清理坡面,保持坡面平顺,做好临时排水设施。
7.3测量准备
测量队根据设计图纸要求分段放样,确定路基边坡坡率、边坡上、下线,注意边坡坡脚处的放样,保证路基纵、横向线形的顺畅与边坡整体性的圆顺性。
八施工工艺
8.1施工流程
测量放线-边坡修整-护脚墙施工-现浇框架施工(排水槽、镶边空心块铺设t交工验收
8.2测量放样
以线路中线控制,依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按照边坡坡率推算坡脚位置,段落内坡脚位置点进行加桩设置,放样出边坡尺寸
8.3边坡修整
基床底层A、B料填筑压实完毕并验收合格后,即可进行护坡土方修整,首先按设计要求坡度放线,多余土方用1m3反铲式挖掘机
挖去。
在进行机械修坡时,设计坡面以上预留8cm厚的保护层,人工夯实,该保护层在空心块施工前用人工进行整平。
整坡结束后,保证坡面平整、坚实,坡面整好后,要求无树根、草皮、乱石、裂缝,进行质量自检和复检,并经监理工程师终检合格后,才能进行下一道工序施工。
8.4护脚墙施工
1护脚墙开挖
护坡脚墙采用人工配合小型机械开挖的方法进行开挖,开挖时应
严格控制好线形,基坑宽度尺寸比设计尺寸宽出约50cm以便留出施
工平台,离设计基底高程20cm处采用人工进行清理以免超挖。
开挖完成后及时清理基底与钢筋混凝土板虚土并夯实基底。
2护脚墙立模
模板采用钢模支设,模板安装后表面光洁、平整。
模板安装中要保证接缝紧密,板体顺直。
于地面以上约0.2m处沿线路方向每隔2m-3m预埋泄水孔(©
=0.1m)一道,靠近模板一端的泄水管应要顶紧模板。
3护脚墙浇筑
护脚墙采用C25砼浇筑,每隔10m设置伸缩缝一道,混凝土浇筑用70或50型插入式振捣棒,快插慢拔,均匀振捣,浇筑混凝土过程中不得中断,浇筑应按30cm左右分层浇筑,按照振捣棒作业范围(一般不超过50cm),插入下层混凝土5cm—10cm分层均匀振捣,不得过振或漏振,表面翻浆无气泡为振捣密实。
浇筑过程中,应有专人检查模板,变形情况,控制浇筑速度,发现问题及时纠正。
③混凝土养生
混凝土浇注完后,应采用土工布覆盖混凝土洒水养生,养护7-14天。
8.5现浇框架施工
1现浇框架基槽开挖
待护脚墙混凝土强度达到设计要求后,开始对空心块现浇框架
(排水槽、镶边)基槽开挖,基槽开挖采用人工开挖的方法,应按设计要求在每条排水槽(每10m—条)的起讫点挂线放样,基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确,开槽深度为垂直坡面以下60cm当离设计基底0.1m时,应采用人工清理至基底,以免超挖。
2现浇框架基槽浇注
按图纸设计要求尺寸,开挖好混凝土现浇框架坑槽,支撑好空心块现浇框模板。
自检完成后报监理工程师检查合格后,方可进行空心块现浇框架施工,在施工前,应对框架内的泥土杂物清理干净。
3混凝土养生
8.6空心块铺设
空心块现浇框架浇筑完成后,将空心块安置在现浇框架内。
在安置过程中,一定要注意坡面的平整及夯实情况,避免安置完成后局部出现不均匀沉陷,安置过程中注意控制好空心块平面的平整,按设计图纸要求进行空心块的安置,每个空心块要紧密平整的安置在现浇框内,安置时自下而上进行,逐层铺设,空心块与空心块应纵横交错,连成一体,块体间咬扣紧密,错缝无通缝,不得叠砌和浮塞,空心块表面应保持平整、美观。
空心块与排水槽连接处空隙采用C25混凝土
填塞。
安置完成后进行培土,注意培土过程中土质内不能含带杂物,每个六棱块内需装满培土。
培土完成后需将多余的土质清楚出护坡外,保证护坡清洁、美观。
8.7伸缩缝设置
沿线路方向每10m设置一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝宽要上下贯通、整齐垂直,缝内填塞沥青木板,深0.2m。
伸缩缝不应设置在排水槽内。
九质量检验标准
混凝土空心块允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mr)i
检验方法
边长
+6-3
尺量
2
对角线长
3
厚度
+4-2
注:
抽检数量不得少于混凝土块数量的2%。
砌体尺寸和位置的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm
基础
墙
底、顶面咼程
±
25
15
测量不少于
5处
砌体厚度
+150
+100
尺量不少于
轴线位置
15
10
十人员及设备配置
10.1主要施工人员配置
混凝土空心块施工人员一览表
负责人
1人
技术主管
专兼职安全员
工班长
各类司机
7人
技术、质检、测量及试验人员
5人
模板工