沥青混凝土路面施工组织设计Word下载.docx

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12、《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T019-98

13、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90

14、《城市地下管线探测技术规程》CJJ61-94

15、《路面稀浆封层施工规程》CJJ66-95

16、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99

17、《道路硅酸盐水泥》GB13693-1992

18、其它现行的有关工程技术、施工验收标准及规范。

第二章工程概况

1、工程概况

全长306.787m。

规划道路红线45m，为双幅路型式，横断面尺寸为:

45m（红线宽）－8.5（非机动车道+人行道）－11.5（机动车道）－5（中间分隔带）－11.5（机动车道）－8.5（非机动车道+人行道），与城市主次干道相交均进行路口渠化，结合路口渠化设置公交港湾停靠站；

路面横坡度1.5%，机动车道采用抛物线加直线型路拱。

本次工程沿线现状多为农业用地，土质多为粉质中液限粘土，在钻孔深度范围内（6－8m）未见地下水。

依据设计委托书及考虑工程范围内地质情况，道路面结构采用沥青混凝土路面，路面设计年限为15年，设计车速为50KM/h，标准轴载BZZ－100。

机动车道路面结构总厚为62cm，其中沥青混凝土面层厚14cm，基层厚48cm；

非机动车道路面结构采用沥青混凝土结构，总厚33cm，其中面层厚3cm基层厚30cm；

人行道板采用干压水泥步砖，铺装总厚23cm（路面结构及厚度详见设计图）。

人行道上设置行道树池，中心间距5.0cm，树池尺寸为1.2m×

1.2m，树池内换填种植土，用10cm厚卵石填充，围边材料及要求同侧石。

2、工期计划

根据建设单位工期要求及我公司施工能力，综合考虑到现场实际情况计划工期为155天 

4、质量计划及评定标准

质量计划：

合格工程 

第三章主要分部分项工程施工方法

一、施工准备工作

1、组织所有参加施工的技术人员，认真学习本工程设计图纸中的所有内容，熟悉并掌握该工程的特点和技术要求，作好图纸会审，技术交底，现场交桩工作。

2、交桩工作完成之后，组织测量技术人员及时对坐标、高程桩点进行复核无误后根据施工现场情况，建立施工测量控制网点，并设明显标志和完整记录被查用。

3、组织所有施工人员对工程范围内地上构筑高架线路、地下管线进行全面勘察，对影响施工或交叉管线位置、高度等相关内容拆迁遗留问题等作好现场记录和标示，依据现场调查的实际情况结果，合理安排组织施工，合理布置临时设施，制定施工现场总体布置平面图。

4、及时作好施工用电、水的准备工作，以及材料、设备、劳动力合理布置，有条不紊的进场。

5、加强对参战专业技术工种人员的培训工作，学习新技术、新规范、新工艺，使用新设备，确保工程顺利进。

二、施工方案及施工措施

（一）施工总体布署

结合图纸及现场的实际情况，分成两个施工段组织流水施工。

雨水、污水管道同时开挖，按图纸要求放坡或支挡开挖，土向两边堆放，留够回填用土，多余土方拉出场地。

水泥石灰稳定土采用场拌，机械化施工，机械无法到达的地方人工拌和。

水泥稳定级配碎石采用现场设大型搅拌站集中搅拌，机械摊铺、压实，沥青砼采用场外拌制拉至施工现场，机械摊铺、压实。

本工程拟按照先地下后地上、先主体后配套、先土建后安装的原则进行施工。

根据以上原则，将本工程分为四个部分：

A.管道工程部分：

包括雨水管道、污水管道，在管道施工过程中，若出现需进行填方的路段先进行土方回填，然后再进行管道施工。

B.道路工程基层部分：

包括路床、软基垫层、水泥石灰稳定土基层、水泥稳定级配碎石层。

C.附属工程部分：

包括道路侧石、道路平石等工程。

D．道路工程面层部分：

沥青混凝土面层的铺设。

（二）单位工程施工方案及施工措施

1、排水工程

排水工程施工工艺：

测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础砼施工→检查井砌筑及接口抹带→闭水试验→沟槽回填。

（1）测量放线

1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。

2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外施出监临时管道轴线控制桩和高程控制桩，

3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每200米一个。

4、临时水准点、管道轴线控制桩、高程控制桩应经过复核方可使用，并应经常校核。

（2）沟槽施工

2.1依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。

若有误，及时查找原因，及时纠正。

2.2沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，将采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20㎝厚土层人工开挖、人工清理槽底。

同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。

2.3开挖前做好高程控控制桩，机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程，当接近设计标高20㎝时，在沟壁上订高程控制木钉，根据高程控制木钉人工清理槽底，经常测量防止超挖。

2.4遇到地下古墓或文物时，立即停止开挖，报与甲方、监理和文物部门处理。

沟槽开挖严格按照图示要求断面开挖。

严禁超挖沟槽，若发生超挖现象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填处理超挖部分。

2.5沟槽开挖出土，采用双侧出土，雨、污水同时开挖，在沟槽外侧弃土，弃土离沟槽3米以上，其间预留作为施工场地和通道；

弃土土堆坡脚距沟槽边不小于3米，堆土高度不超过2m，土堆留缺口，方便施工人员出入和材料的进入；

雨水支管同时施工。

2.6管道沟槽开挖成型后，若沟槽底有湿软土层等，先将其清除，更换土或采取其他措施处理，使地基承载力达到设计要求。

（3）垫层施工

3.1沟槽完成并经高程复核后即进行垫层的施工，对于灰土垫层，在沟槽外按设计配比进行拌合，然后再摊铺在沟槽内，夯打密实，并检测其密实度。

3.2片石垫层施工时按大块与小块搭配施工的原则，施工后并用砂石填缝，以保证其密实度。

3.3混凝土垫层施工时，在场外按设计配比进行混凝土拌合，然后进行浇筑，振捣密实，并将上面槎毛。

（4）管道砼垫层施工

4.1管道基础的两部分分开施工，平基部分的厚度在施工时预留3～4cm不施工，该部分在管道安装完之后连基础一起浇筑，以加强管道与基础的整体性。

4.2管道垫层与雨、污水检查井垫层同时浇筑，以保证检查井与管道的整体性。

4.3混凝土浇筑时预留砼试块，以检测混凝土强度是否符合设计及规范要求。

（5）管道安装施工

5.1管道安装前，先将砼垫层打扫干净，避免在浇筑管道基础混凝土时形成隔层。

5.2管道安装完后用预制楔形混凝土块进行塞填，防止管节发生滚动，其塞填的位置距离管口不小于0.5m。

（6）管道基础施工

6.1管道安装完并经过高程复测无误后即可进行管道基础混凝土的浇筑。

6.2浇筑管道基础混凝土时从两边同时下料，均匀振捣，以避免造成管道移位。

6.3浇筑混凝土时，按规范要求进行试块预留。

（7）检查井及接口抹带施工

7.1砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸设计规定。

7.2用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再排砖铺底，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持8～12mm，拌和均匀，严禁水冲浆。

砌井前砖必须提前浇水润湿。

7.3井为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。

砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。

7.4砌至井深上部收口时，按坡度将砖打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。

7.5井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后将表面浮灰残渣扫净。

7.6井壁与管道接触部分必须座满砂浆，砖面与管外壁留1～1.5CM，用砂浆堵严，并在井壁外抹灰以防漏水。

管道外壁抹扎处提前洗刷干净。

7.7支管或预埋管道按设计高程、位置、坡度随砌井随安好，做法与上条同。

管口与井内壁取齐。

预埋管在回填前用干砖填堵抹面，不得漏水。

7.8护底流槽与井壁同时砌筑形成一体. 

7.9检查井砌完后外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。

7.10如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。

7.11井室内有踏步，在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。

7.12进水口支管预留：

砌井时留支管管头，加水泥砂浆抹灰堵头。

7.13检查井抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍抹面法抹面压光，表面不得漏砂粒，不得有空鼓现象。

7.14井盖安装：

检查井的井盖规格尺寸、材质应符合设计要求，要求座浆饱满，安装牢固；

标高与设计要求符合，偏差不大于5mm；

防盗井盖安装时，注意井盖的掀开方向与道路方向一致，以方便今后检查疏通。

（8）雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带。

8.1钢丝网应洁净无锈、无油垢，事按规定的宽度和长度截好备用。

8.2钢丝网端关应在浇注砼管座时插入混凝土内，插入管座的深度为10cm。

在插入管座砼的部位加适量抹带砂浆，认真捣固。

8.3抹带前应将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。

为了保证闭水成功，可采用盐水刷洗管口。

8.4抹第一层水泥砂浆厚15㎜并压实，使管壁粘牢固。

然后将两片钢丝网包拢，搭接长度不小于10㎝，用铅丝扎牢。

待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10㎜，用弧子挤压成型，初凝后赶光压实。

8.5抹带完成后，立即用草袋覆盖保湿。

（9）闭水试验

1、雨水管道在回填之前要进行闭水试验。

试验管段按井距分开，带井试验。

2、在闭水试验之前管道和检查井的外观质量经监理验收合格，管道两端封堵密实，坚固。

3、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。

4、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。

5、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

6、试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h。

（10）沟槽回填施工

10.1管道安装验收合格后,待检查井内粉刷终凝后进行灌水实验合格后，立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度。

10.2沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。

10.3管道两侧同时对称分层回填、夯实；

每层虚铺土厚度不大于20cm，用机械振动夯实。

回填土层与层之间要留台阶，台阶宽不小于50cm。

管顶以上0.5米范围内不得用强力夯机具夯实。

10.4回填土的压实度：

胸腔范围内不小于95%，管顶以上0.4M范围内应不小于80%，其他部位应不小于90%。

同时要符合路基压实度要求。

10.5检查井周围回填土，按照GB50268-97施工规范规定，井周围回填严格按设计要求进行，以防质量通病发生。

10.6管顶0.7M以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。

10.7回填时沟槽内保证无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。

回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。

10.8沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位