雨污水管道工程施工方案Word下载.docx

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⑸杨柳河滨河道路建设工程（含徐家渡危桥改造）工程地质勘查报告。

⑹杨柳河滨河道路建设工程（含徐家渡危桥改造）工程项目施工组织设计。

⑺相关施工经验。

2、使用范围

本方案适用于杨柳河滨河路道路建设工程项目（含徐家渡危桥改造）第一施工标段（K3+495.799－K6+900）的雨、污水管网工程施工。

二．工程概况

杨柳河滨河路是新津县进入天府新区核心区域的一条重要道路。

本项目设计路线全长11.191272公里（桩号K0+000～K11+191.272），起于白鹤滩湿地公园内规划的黄津路，终点接入在建的正公路。

项目分为四个标段，将位于新津配套区和二绕建控区的K3+495.799～K6+900段作为第一施工标段先期实施，路线全长

3.404201公里，起于老新普路徐家渡社区西侧（上一标段终点），止于成都第二绕城高速北侧约100米（下一标段起点）。

本标段主要工程内容为：

设计范围内的道路工程和市政配套设施。

道路工程含路基、

路面、桥梁涵洞、交通工程、平面交叉和环保及景观工程等；

市政配套设施设计含人行道、雨污水管道和路灯照明设计。

第一施工标段整个场地的现状为：

雨水基本都是沿自然地形排

放，顺道路坡向收集汇合后接入现状河流。

污水接入下游的污水干管，经污水处理厂处理达标后排放。

道路全长3.4042公里，采用雨污分流制，雨水管道单侧布置，雨水分段就近排入现状河流或涵洞中；

污水管道单侧布置，污水排入下游规划污水干管。

设计雨水主管道管径

（d600～d1000），设计污水主管道管径（d500～d800），均采用钢筋砼承插管，胶圈接口、砂石基础。

本标段雨、污水管道基础大部分位于卵砾石土层，管线部分地段埋深较深，约7m左右，位于强风化粉砂质泥岩层。

地下水位埋深浅。

施工时需要采取井点降水法降水。

三．主要工程量

第一施工标段雨污水管网的主要工程量如下：

四．施工方案

施工主要工艺流程为：

施工准备→施工放样→井点降水→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。

1.施工准备“三通一平”即：

路通、电通、水通、场地平整，为施工机具、

材料运送提供便利。

机械设备及材料提前进入现场，按规定的位置进

行摆放和堆码。

2.管材及接口

本工程除雨水口联络管采用平口式Ⅱ级钢筋混凝土排水管外，其

余均采用承插式钢筋混凝土排水管，为国标Ⅱ级管，管道规格为

d300～d1000。

平口式排水管道接口采用钢丝网水泥沙浆带接口。

承

插式排水管道接口均采用橡胶圈柔性接口。

钢筋混凝土排水管成品必

须符合《混凝土及钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）要求。

雨、污水检查井及沉泥井均采用钢筋混凝土检查井。

检查井井盖

和井座采用钢纤维混凝土井盖和井座，产品必须满足中华人民共和国

建材行业标准《钢纤维混凝土检查井盖》（JC/T889-2001）,井盖荷载

等级须满足国标GB/T23858-2009的要求。

在机动车道上的井盖选用

重型井盖（座）为B级，在非机动车道上的井盖选用轻型井盖（座）

为C级，并设置防盗及防跳装置。

井口尺寸为Φ700。

雨水口均垂直于检查井布置，单双箅雨水口连络管均采用d300，

坡度为1～2%坡向雨水检查井。

雨水口深1.0米。

雨水箅子采用钢纤

维混凝土水箅盖，产品必须满足中华人民共和国建材行业标准《钢纤

维混凝土水箅盖》（JC/T948-2005）。

在机动车道上采用Ⅰ级。

凡是道路交叉口的雨水口具体位置，应放在交叉路口的最低点。

除交叉路口雨水口采用边沟式双箅雨水口，其余均采用边沟式单箅雨

水口，雨水口按设计图中所注尺寸接入检查井。

雨水口位置要安装正确，进水井箅面必须低于周围路面2cm，并

且严格按室外排水设计规范要求：

与设计路面顺接，以利进水。

若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化，雨水口必须随之调整至新的最低点或在最低点增设雨水口。

3.井点降水

本路段管沟开挖深度均4m-7m，根据地质情况调查及走访了解，地下水系丰富，为保证管沟开挖不出现塌方及满足规范要求的干槽施工，采用井点降水措施降低地下水位，确保施工安全。

井点布置根据实际情况拟定：

井距30m，井深15m，井径50cm。

详见井点降水专项方案。

4.施工放样

组织测量放样，复测中线、高程等，准确放出基础位置。

放样完

成经自检符合要求后上报专业监理工程师进行检查，检查合格后开挖基坑。

5.管沟开挖

管道采用开槽施工方法施工。

排水管道施工顺序宜按先下游，后上游原则进行。

若因其他原因需要分段施工时，应加强内业工作，严格控制管内底高程及管道设计纵坡。

沟槽开挖的宽度、边坡坡度、分层开挖每层深度等应根据现行《给水排水管道工程施工及验收规范》

（GB50268-2008）的有关规定。

根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工配合机械开挖的

方法。

采用１:

0.70的放坡系数，开挖沟底宽，比管道构筑物横断面

最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空

间，开挖弃土随挖随运，以免影响交通；

场地开阔处，开挖弃土置于

开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；

沟

槽开挖期间加强标高和中线控制测量，以防超欠挖。

当采用机械开挖

至设计基底标高以上0.2米时，停止机械作业，改用人工开挖至设计

标高。

管槽开挖如遇表土层、软塑粘土、软塑粉质粘土，应全部清除

软弱层，回填砾卵石并分层夯实至设计管底标高下100～150mm，要

求压实度不小于95％。

管基坑槽的开挖及支护必要时采取板桩支档，保证边坡稳定，以确保施工人员及邻近构筑物和地下设施的安全。

沟槽的开挖和管线敷设与回填应一致，开槽后应组织相关单位验槽，合格后尽快进行下一道工序的施工，开槽距离和亮槽时间应尽量短。

6.地基处理

管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填砂砾、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。

经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

7.基础施工

1）地基条件：

管道基础置于密实的原状土层上。

要求地基承载力

≥120Kpa，如遇流砂、淤泥、松散杂填土及回填土等软弱地基时，应采取加固措施，使其达到设计要求的承载力。

2）本工程承插式钢筋混凝土排水管道的覆土在0.7m≤H≤

6.0m，基础采用180°

砂石基础。

雨水联络管由于受雨水口深度影响，覆土深度一般较小，需采用基础加固措施，满包360°

C15砼刚性基础，每隔15～20米设变形缝，作法同柔性接口，缝宽2厘米，基础应夯实紧密，表面平整，

管道接口部位基础应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即对凹槽用相同材料填筑密实，对于不能作管道持力层的填土地段和管道穿越低洼地带的回填地段，应进行地基处理，满足设计要求。

本工程污水管在K5+104至K5+130段，需穿过河底，管材采用焊接钢管，管道采用C15混凝土满包，厚度15cm。

8.管道安装

管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。

雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d>

1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。

管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。

管道安装前先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。

9.回填

管基达到设计强度及闭水试验合格后应及时进行沟槽回填，以确保工程质量。

设专人负责沟槽回填工作的自监和检查。

采取各种有效技术措施，加强检测，确保回填质量。

回填前排除积水，并保护接口不受损坏。

回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。

管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。

管道胸腔，

部分采用人工或蛙式打夯机（基础较宽）每层0.2米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.2米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按设计回填土的压实度标准执行。

沟槽回填土的密实度（重型击实标准）应符合下述要求：

（1）胸膛土（图中Ⅰ区）K≥95%；

（2）管顶以上0.5m范围内（图中Ⅱ区）K≥85%；

（3）管顶以上0.5m至地面（图中Ⅲ区）K≥90%；

（4）道路范围内按道路路基要求。

（5）Ⅱ区应采用非膨胀土回填，宜采用中粗砂或粗粒土或8%灰土，Ⅲ区在道路范围内按道路路基要求执行，其余可用原土回填，但应控制含水量，严禁混入砖、瓦、石块及其他硬物。

回填土应分层夯实，每层回填土厚度不大于200mm；

回填土分层夯实时，不得损坏管道。

雨水、污水管道交叉处，净距小于30cm时，管间以石粉渣回填，净距大于30cm时，管间以素土回填。

10.排水管道的闭水试验

排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上

2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的

渗水量是否符合标准。

试验前，用1:

3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚

的砖堵头，并用1:

2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。

当堵头砌好后，

养护3-4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。

灌水前，应先对管

接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，

以防灌水时发生漏水而影响试验。

漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。

严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。

11.工艺和安全要求

管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置

应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；

管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

管道采用天然地基时，地基不得受扰动；

槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；

与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理