热轧2250水处理过滤泵站排水沟及地坪修复Word下载.docx
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七、现场文明措施…………………………………….……11
八、工期保证措施…………………………………….……12
九、机具材料计划…………………………………….……12
十、质量保证、文明施工、环保体系图….……….….…14
十一、安全体系图………………………………..……...…15
十二、施工网络图………………………………..……...…16
****热轧部2250水处理过滤泵站
一、工程概况
本工程为热轧部2250水处理过滤泵站排水沟及地坪修复项目，热轧部2250水处理过滤泵站排水沟及地坪因地基不均匀造成多处裂纹及局部下沉，需将其恢复。
项目包括裂纹修复，及下沉处找平。
为了解决以上问题，针对热轧部土建项目进行改造。
二、编制依据
1、业主施工要求，现场实际测量数据。
2、国家、行业现行的施工及验收规范。
3、《****检修作业标准》
4、土建工程主要规程、规范表
类别
名称
编号
国家
《工程测量规范》
GB50026-93
《建筑地基与基础工程施工及验收规范》
GB50202-2002
行业
《钢结构、管道涂装技术规程》
YB/T9256-96
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-2005
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
三、施工前的准备工作
在作业前提前和相关部门联系，需要生产配合的，提前协商配合事宜。
1、提前熟悉现场环境，听取生产相关人员对检修部位的具体要求，与运行人员联系好，实行作业登记挂牌。
2、做好施工所需机具、材料的准备工作，如铁锹、手推车等所需工机具。
提前落实材料的准备工作等。
3、根据现场实际情况，材料备件提前倒运至现场，做好施工前准备工作，做好防盗。
4、根据现场实际情况，在相关位置设立隔离带，以便于下步施工。
5、成立检修小组，经理作为总指挥，联系方式如下：
总指挥：
***电话：
安全保卫：
技术质量：
***电话：
现场负责人：
四、主要施工内容及施工方法
（一）、地沟修复
1、施工的环境气温条件必须在5℃以上，施工前确认所需工机具及材料已准备到位，先将地沟及裂缝内污水及杂物清理干净，以便后期施工。
2、采用1：
2水泥砂浆灌缝，局部下沉部分采用1：
2水泥砂浆整体找平，自北向南保证一定坡度，便于排水。
并在12小时以内对其加以覆盖并保湿养护，浇水养护用水应与拌制用水相同。
待养生完干燥后采用3mm厚热熔型SBS卷材对其进行防水处理。
（二）、地坪下沉处找平
1、沿地坪下沉处边缘用切割机切切缝，切成矩形形状，然后用气动风镐将矩形地坪打碎，并将大块固体清除。
2、打碎后切口表面找平并灌水使地基沉降。
3、在切口表面用∮12钢筋制作网架，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
4、灌浆。
灌浆所用的水泥品种按设计要求选用，强度等级不应低于32.5级；
水泥用量不得少于300ＫＧ/Ｍ，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于２８０ＫＧ/Ｍ，水灰比不得大于０．５５。
碎石或卵石粒径宜为５～４０ＭＭ，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％；
砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％，砂率宜为35％～45％，灰砂比宜为1：
2～1：
2.5。
粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20％；
硅粉掺量不大于3％。
混凝土浇注前将箱型钢梁内杂物清理干净，混凝土浇筑时应连续浇筑，浇筑时要对混凝土进行振捣，混凝土振捣要求既不能漏振，也不能过振。
混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100ＭＭ。
浇筑完后12小时以内应对混凝土加以覆盖并保湿养护，混凝土浇水养护用水应与拌制用水相同。
5、现场卫生清理。
施工完毕后清理、回收剩余材料和废料（如水泥及钢筋头等废弃材料），现场垃圾及时清运，做到工完料净场地清，保证施工现场的环境卫生。
五、技术质量保证措施
本次施工本着及时保质保量完成任务，顾客100%满意的要求来组织施工，对质量方面进行以下控制：
1、严格遵守业主以及配合人的要求与建议。
2、现场施工人员事先应该接受质量意识、工种级别的实操技能及有关知识的培训；
特殊工种必须接受技能培训，并经考核合格后，持证上岗。
做到知识过硬、技能熟练。
3、工序质量控制：
严格执行公司质量保证体系程序文件规定，按照标准和工艺的要求进行安装，做好上道工序、本工序和下道工序的衔接。
（1）工长、班长、质量检查员对工程质量负责，做到各司其职、积极配合。
（2）施工班组必须持有技术交底记录进行施工，班组要执行自检、同时配合检查员进行专检。
班长必须督促组员，及时如实填写自检记录。
（3）交接班时，须办理内部中间交接手续。
4、工序质量检查：
（1）工程质量检查应点检要求的标准为依据，并严格执行班组自检、互检和专职检查员专检的“三检制”原则。
（2）质量检查先班组自检互检合格后,再交专职检查人员检查确认。
5、检修完后必须有施工、点检配合人共同确认后，方可交工。
6、质量保证体系图见附表。
六、危险源辨识及安全保证措施
（一）危险源辨识：
1、检修作业区域狭小
2、检修区域粉尘较多，防止粉尘
3、动火时做好防火措施
4、倒运材料容易出现砸伤
5、现场照明不太充足
6、此区域内杂物要清走，以免发生火灾
7、路面及支架等表面较滑的地方，工作时注意滑跌。
8、施工区域位于某些机械设备区域，施工时提前联系好
9、施工区域位于热坯存放区域，天车吊运钢坯时会来回运动，施工前提前联系好。
10、高空作业，作业时注意做好相应防护设施
11、涂料、油漆使用时注意做好防护措施
（二）、安全保证措施
1、检修前要对所需的工具、设备、尤其是起重机具、电气设备，必须检查，确认无误后方可使用。
2、检修前检查周围环境，安全隐患事先排除，方可进行作业。
3、检修部位夜间施工照明要充分。
4、工作场地要执行安全“六有“，作业人员走路要注意脚下，工作场所的油污要及时干净。
5、提前办理好安全协议及动火证，并将协议内容传达到每一个维修人员。
6、严格执行操作牌制度：
做到检修维修前拿到操作牌并挂牌警示后方可进行施工。
7、执行动火证制度：
动火施工前办理好动火证，坚持一事一办，一日一办，并准备合格的灭火设施。
并制定防火措施，备足灭火器材，专人检查，下班时要对动火场所进行详细检查，处理余火，确保无误后施工人员才能离开现场。
8、吊装及安装时人不得将手脚放在吊物的下方和缝隙中，避免挤手碰脚。
9、对施工现场坑、孔洞要采用安全措施封好，并做好标志，以防掉人、摔人的事故发生。
10、设置安全隔离区并有专人看护，无关人员不得穿行或停留。
11、严格按“三规一制”要求进行施工，交叉作业时严禁高空坠物。
12、吊索在使用前应认真检查，确认合格后方可使用；
吊装工具吊装点设置须牢固可靠。
13、物件拴挂有棱角处，应加包角，吊装指挥信号统一，吊索具完好。
14、进行施工现场必须穿戴好劳保用品，高空作业设好安全绳，系好安全带。
15、专人深入现场检查安全工作，检查措施的实施情况，纠正违章作业，查找不安全隐患，并督促整改。
（三）安全体系见附图
七、维修区域文明措施
现场进行定置管理。
现场材料、临设、施工准备和实施过程中必须使用的设备和机具（如电源盘、涂刷工具、材料等）应堆放整齐，摆放有序，并应有防潮、防漏电和现场保养措施，做好定置管理工作。
实行检修现场的区域文明管理，确保现场场地平整，道路畅通、无油污、无垃圾、无障碍，保障现场的安全和文明。
需在现场临时堆放材料，应一律按检修综合进度和有关要求，有计划、有条理地进场、堆放。
检修现场应每天下班前清理、打扫、回收剩余材料和废料（如破布及废弃材料），现场垃圾及时清运，做到工完料净场地清，保证施工现场的环境卫生。
检修人员上班前四小时和工作时间内，严禁饮酒；
严禁在现场打闹、喧哗；
遵守公共道德准则和文明条文，现场不得随地大小便，不得随意乱丢东西和乱吐痰，做到活完料净场地清。
八、工期保证措施
1、不打无准备之仗，是确保工期的前提条件。
整体工程开工前，要全方位落实准备工作。
施工过程中，前道工序要为后道工序创造条件，要协调好每道工序的施工。
2、编制好切实可行的施工网络计划，并加强对施工进度的考核，严格执行“今日任务，今日毕”的进度原则。
3、做好施工材料的调度工作，决不允许出现施工待料的现象，一旦出现，作为重大施工事故追究当事人的责任。
4、完善例会制度提高会议效率，确保整个工程的工期。
5、主动协调，随时修定工程进度，为整体工程顺利进行，作出贡献。
6、施工具体时间按照现场实际生产情况组织进行。
九、机具材料计划
双排1辆
无线对讲机2部
撬棍2把
大锤2把
盒尺2个
气动风镐1把
电灯及电源线2套
电工常用工具1套
铁锹4把
手推车2辆
空压机1台
附件1：
排水沟切面图：
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