煤矿采区供电设计Word文档格式.docx
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由于该采区走向长度短，倾向长度长，煤层平均倾角19°
，采用走向长壁后退式采煤方法，煤层被划分多个块段，煤柱损失量大、工作面搬家频繁、效率低，所以三个工作面均采用倾向长壁后退式采煤方法，采煤方式为综合机械化采煤，但区别在于采用的工作面机械设备不同。
1.3 采区排水
根据南二上采区及南二下延采区的水文观测，并参照公式Q=FqF，推断本采区的正常涌水量为60~80m3/h，最大为100~120m3/h。
由于该采区为上山采区，该采区的自然涌水及生产过程中的废水自然流向南二下采区-700，再由-700集中排水泵排往南翼-500大巷，所以该设计中可以不考虑采区排水的用电负荷。
1.4 采区设备及材料的运输
该采区的三个采煤工作面及初期巷道掘进所需的设备、生产材料等的运输路线：
副井口→-500石门→南翼采区运输大巷→南二下延采区提升上山→各煤层工作面下料道→采掘工作面。
1.5 煤炭的运输
工作面采煤机落煤→工作面运输机→工作面转载机→工作面上山皮带
→南二下延煤仓→三吨底卸式矿车→主井底煤仓→主井箕斗→地面煤仓。
1.6 采区压气系统
由于文该采区煤炭覆存量少，采区服务年限短，所以该采区不安设压风机房，采区掘进用风由南翼压风机房提供，所以该采区供电设计不考虑压风系统负荷。
1.7 采区通风系统
该采区虽然服务年限短，但采区生产能力大。
采区用风采用轨道上山兼做主要入风道，采区乏风由采区回风上山排入南翼采区主排风道。
各工作面的通风线路：
-500南翼大巷→下延采区提升上山→各煤层工作面皮带道→各煤层工作面→各工作面下料道→-375车场及风道→南四回风道→南二回风上山→主井。
2 采区供电系统及变电所位置的确定
2.1 变电所位置的确定
根据《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规范》的要求，结合该采区实际的地质条件在该采区提升机房右侧设一处采区变电所，并且与提升机房相连通。
2.2 电压等级的确定
根据2007版《煤矿安全规程》的要求和现有采、掘工作面设备技术水平确定：
变电所高压及采、掘工作面移动变电站电源侧电压为6000V；
综采工作面机电设备及掘进综掘机的电压为1140V（其中：
17#层采煤工作面采用MG400/940-WD型采煤机和SGZ-800/2*400型刮板运输机，电压等级为3300V），电源取自工作面移动变电站；
掘进工作面设备及采煤工作面的生产辅助设备电源电压为660V，电源取自变电所低压变压器或工作面移动变电站；
各工作面的煤电钻、信号及照明电压为127V。
2.3 采区负荷计算及变压器、变电站容量、台数的确定
按工程设计采区为四个同时施工的掘进工作面，其中在采区上部临时施工的两个掘进工作面设备由该变电所供电，另外两个沿煤上山掘进皮带道和下料道的工作面设备由-700变电所供电，该设计中不做计算说明。
该采区同时只有一个生产工作面，另有一个采煤生产准备面。
设计时依据采区最大生产负荷时期（17#煤层采煤工作面生产时期）确定变压器、变电站的容量和台数。
2.3.1 向临时施工的普掘I工作面供电变压器确定
由于该工作面设备少，负荷容量小，采用变电所低压变压器器供电。
=56.63KVA
式中：
——变压器计算容量，KVA；
——由变压器供电的设备的需用系数,
=0.4539；
——由变电所供电的设备额定功率之和，KW；
=106.3KW（查负荷统计表见表2-1）
——变压器供电的设备加权平均功率因数。
根据以上计算，选用KBSG-315/6型变压器满足要求，电压为660V。
2.3.2 向普掘II工作面供电的变压器（变电站）确定
该巷道施工距离长运输设备多负荷大，施工地点距变电所远，采用移动变电站向工作面设备供电。
=206.1KVA
=0.529
=327.5KW（查负荷统计表见表2-1）
根据以上计算，选用KSGZY-315/6型移动变电站满足要求，电压为660V。
2.3.3 向煤仓供电的变压器确定
=61.8KVA
由于变电站仅向一台设备供电，=1
=55KW（查负荷统计表见表2-1）监测电源的负荷容量忽略不计。
根据以上计算，并考虑电站对线路最远端的短路保护和现有设备来源，选用KBSG-315/6型变压器，满足要求，电压为1140V。
2.3.4 向综采工作面供电的变压器（变电站）确定
由于综采工作面设备分布广、设备多、容量大、电压等级多样，故采用多台移动变电站、变压器向工作面设备供电。
（1）、带一台皮带的变压器：
=172.41KVA
由于变压器仅向一台设备供电，=1；
=150KW（查负荷统计表见表2-1）
（2）、带二台皮带的变电站：
=459.77KVA
=400KW（查负荷统计表见表2-1）
根据以上计算，并考虑大功率设备的起动要求，选用KSGZY-630/6型移动电站满足要求，电压为1140V。
（3）、带三台皮带的变电站：
同理，带第三台皮带的移动变电站也选用KSGZY-630/6型移动变电站满足要求，电压为1140V。
（4）、带皮带道下半部分设备的变电站：
由于初采时工作面距离变电所较远，超过1000米，考虑到最远端设备及电缆的短路保护，在皮带道中部设置一台移动变电站。
=79.64KVA
=0.494
=138KW（查负荷统计表见表2-1）
根据以上计算，选用KSGZY-315/6型移动变电站满足要求，电压等级为660V。
（5）、带破碎机及乳化泵的变电站：
=342.52KVA
=0.733
根据以上计算，选用KSGZY-630/6型移动变电站满足要求，电压等级为1140V。
（6）、带转载机及乳化泵的变电站：
=562.06KVA
=0.8
=600KW（查负荷统计表见表2-1）
根据以上计算，并考虑大功率设备的起动要求，选用KSGZY-800/6型移动变电站满足要求，电压等级为1140V。
（7）、带机组的变电站：
=1093KVA
=940KW（查负荷统计表见表2-1）
根据以上计算，并考虑大功率设备的起动要求和现有设备情况，选用KSGZY-1600/6型移动变电站满足要求，电压为3300V。
（8）、带工作面运输机的变电站：
=941KVA
=800KW（查负荷统计表见表2-1）
（9）、向工作面下料道及皮带道上部设备供电变压器确定：
由变电所低压变压器供给。
=168.88KVA
=0.428
=327.5KW（查负荷统计表见表2-1）
2.3.5 向采煤生产准备面设备供电变电站确定
=183.75KVA
=0.44
=277.5KW（查负荷统计表见表2-1）
根据以上计算，选用KBSGZY-315/6型变压器满足要求，电压为660V。
2.3.6 向采区主提升绞车等设备供电变压器确定
=390.24KVA
=320KW（查负荷统计见表2-1）
根据以上计算，并考虑大功率设备的起动要求和变电所液压站、照明等设备的负荷，选用KBSG-500/6型变压器满足要求，电压为660V。
2.3.7 专用风机变压器的选择确定
根据《煤矿安全规程》要求，全煤掘进的掘进工作面必须安设双风机，专用风机必须由专用变压器、专用开关、专用线路供电。
=29.54KVA
根据以上计算，并考虑变压器对线路最远端的短路保护和现有设备来源，选用KBSG-315/6型变压器满足要求，电压为660V。
2.4 采区变电所供电系统的确定
按照采区供电系统拟定原则确定采区供电系统。
根据《煤矿安全规程》要求、采区设备统计及上述计算过程，确定变电所为双电源供电，高压电缆沿南三主运巷向下延采区回风上山铺设。
采区设备负荷平均分配在两段上，具体配置见采区供电系统图。
3 采区的设备选型
3.1 低压电缆的选择计算
3.1.1 电缆的选择原则
（1）按《煤矿安全规程》要求，选择煤矿用阻燃电缆。
（2）电缆的电压等级必须大于或等于电网的实际工作电压。
（3）向移动变电站供电的高压电缆应采用高压屏蔽电缆。
（4）电缆实际运行电流必须小于或等于电缆允许的载流量。
（5）正常运行时电缆网络的实际电压损失必须小于或等于允许的电压损失，不超过7%。
（6）距电源最远、容量最大的电动机启动时，应保证电动机端电压不低于该设备允许的最小启动电压和保证电磁启动器有足够的吸合电压。
（7）电缆应满足机械强度的要求。
（8）在电缆线路发生短路故障时应满足热稳定性的要求。
3.1.2 电缆型号的确定
根据《煤矿安全规程》要求及采区电气设备电压等级确定低压电缆型号如下：
（1）变电所高压电源及高压开关之间的联台线选用MYJV22-3120型交联聚乙绝缘电力电缆
（2）工作面机组、工作面刮板输送机的负荷线及移动变电站到控制开关之间的电缆选用MCPT-370+335/3E型电缆.
（3）综采工作面其它设备，如转载机、破碎机、综掘机等电压为1140V的电气设备的电源线及负荷线选用MCP-0.66/1.14系列电缆
（4）采掘工作面其它电压为660V的电气设备均选用MY-0.38/0.66系列的电缆.
（5）信号、照明等电压为127V的电气设备均选用MZ-0.3/0.5型电缆。
各段电缆的具体选用如表3-1所示。
表3-1 南二下延采区电缆选用表
序号
电缆用途
电缆型号
电缆长度
（米）
长期负荷
电流（A）
实际负荷
1
变电所高压电源
MYJV22-3120
21210
333
270.78
250.51
2
机组负荷线
MCPT3.3-370+335/3E+56
350+30
215
204.8
3
综采溜子头机高速负荷线
160+30
89
4
综采溜子头机低速负荷线
MCPT3.3-350+335/3E+56
16
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