垃圾发电厂生产运行总结Word格式文档下载.docx

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2.监视锅炉汽包压力在4.6Mpa到4.85Mpa之间.通过及时的调整燃烧炉的燃烧工况,改变燃烧炉一,二次风量等手段来进行控制.由于生活垃圾成分复杂,热值不稳定,且换季和换区的影响较大.运行方面首先加强垃圾池的管理,科学堆放,保证进料区和投料区的正常,保证沥滤液及时排除,加强混料,尽量保证进炉垃圾松散,热值均匀;

其次,加强燃烧调整,做好预判,垃圾热值变化较大的情况下,进行提前调节,做好燃料分析,做到司炉人员心中有数;

最后积极配合检修人员,保证设备运行良好,为燃烧调节创造好的条件.

3.应经常注意主汽温度的变化,控制在380到400℃之间.通过及时调整减温水流量使之与锅炉主汽压相匹配,有效的保证过热器内蒸汽的质量流速.防止了汽温有大幅度的升降及管壁超温现象的发生.有时减温水的调整跟主汽温的变化之间,跟踪缓慢,马上进行人工干预.4.垃圾燃烧系统投入后,应及时检查燃烧炉内的燃烧工况.必须保证燃烧烟气温度必须在850℃以上,且滞留时间超过2秒,这样才能保证垃圾燃烧过程中使有机物得到彻底的解决,减少有害气体的产生〔特别是二英〕,从而减少后道工序的处理负荷和对周围环境的污染,另外,炉膛中未燃烬成份不得大于3%,炉膛内保持负压,一般控制在-50～-30Pa.锅炉负荷变化应及时调整一,二风量,当负荷在80%～100%时,氧量控制在6%左右.调整给料炉排.燃烧炉排的驱动速度,幅度不可过大,正常时每次增.减幅度不宜超过±

10%,且调整间隙不宜太过频繁,等燃烧工况稳定后再作下一次调整.同时,垃圾在燃烧炉应该进行相当充分的燃烧,让竖直烟道的烟温能够到850℃停留2秒,减少二英的排放.还可以防止造成没充分燃烧的烟气在尾部烟道进行二次燃烧或冒黑烟等情况的发生.控制炉内烟气氧量在6%左右,根本应该可以说明已经燃烧充分.在垃圾燃烧调整的过程当中,努力做到勤看火,勤思考,最后通过精心调整来到达理想的工况,使烟气环保和锅炉负荷各项指标都能到达一个理想的范围.

5.炉膛是否结灰使炉膛热负荷升高,受热面的结焦情况是否加剧,目前影响停炉的主要原因就是锅炉受热面因结焦严重而不得不停下来清焦.及时的投入水平烟道振打和声波吹灰系统.在很大程度上有效的缓解了水平烟道的结焦情况.

在做好运行调整的同时,我们还做好几下几方面的工作

平安文明在过去的一年里,运行的五个值,认真负责的履行职责,严格执行平安规定和运行规程,通过各种各样的科学的思路和有效的方法,实现了平安文明生产的无人员伤亡,无重大事故的要求.

运行周期经过运行人员的仔细研究,认真讨论,形成一套可行的科学的认识和方法,并通过对司炉的燃烧调整的培训,使各司炉人员的技术水平获得了极大的提高,燃烧调整能力获得了长足的进步.创造了单炉连续运行192天的记录,实现了锅炉长周期运行的可行,保证了机组的稳定,减轻了工作数量和程度,提高了经济效益.

现场巡检提高巡检质量,落实好每班规定的现场设备巡检记录表的填写,真正做到测量好现场设备的真实数据,与前几次数据进行比照,看运行状态有无改变;

与设定值相比照分析,看是否偏离设计值,并分析原因及改良措施,尽早把设备存在的潜在缺陷反映出来,及时联系相关人员处理,保证设备的连续稳定运行.

规程改良由于巡查时的认真观察,操作时的调整改良,再经过对实际中的问题的分析和研究,经过大家的讨论,发现现行规程的各种问题和缺点,并记录下来,形成专题,然后经过大家不断的实践操作和科学的论证,根据国家法规和公司规定,逐步的修改规程中不完善不合理的条款和规那么,使规程日益完善,合理,科学,符合实际工作情况和需要,保证了机组的各项操作有那么可守,有条可依,行之有效,行之见效.进一步保证了机组的平安,稳定.经济的运行,同时为运行规程的完善开展和科学进步打下了良好根底.

技术学习运行人员,在作好工作的同时,不忘班余时间进行平安.技术等方面的学习.技术问答.技术培训,平安培训,事故预想等工作有条不紊的进行,各项工作有声有色的进行,丰富了运行人员的理论知识,增长了运行人员的技术认识,提高了运行人员的技术水平和操作技能,提高大家在工作中理论联系实际的能力.为储藏了技术人才打下了良好的根底.

员工培训在学习班中,定期进行锅炉.汽机.电气等各项知识面.技术点进行学习培训,提高了大家的理论水平和技术水平,增强了大家实际操作的能力和反响速度.老员工对新来的员工进行认真地教育和指导,加强现场操作和远方操作的培训,使新进员工在短期内获得了巨大的进步,促使他们快步容入实际工作中,快速上手.

09年是我宝安厂取得丰硕成果的一年.所有生产运行人员在厂领导的正确领导下,共同努力,精诚合作,与维护检修人员的紧密配合,携手作业.在过去的一年里,按质按量的完成了上级布置的任务和要求,并力所能及的为兄弟厂局部担了应有的责任,为公司和集团交了一份满意的答卷.明年即将来临,我们运行人员会以饱满的热情,踏实肯干的作风,做好本职工作,力争明年的运行工作再上一个新的台阶.

扩展阅读:

垃圾发电生产运行经济指标

垃圾燃烧发电厂经济技术指标

1.发电量

是指电厂在报告期内生产的电能量.

电量根本计量单位为〝千瓦小时〞,简称〝kW.h〞;

计算公式为:

该机组发电机端

某发电机组该电能表上

=〔电能表当日24点〕×

该电能表倍率

日发电量日24点读数

读数

发电机机组报告该电能表上

全厂报告期

=〔期末24点电能表期末24点读〕×

发电量

读数数

2.电厂上网电量

是指该电厂在报告期内生产的电能产品中用于输送给电网的电量.即厂.网间协议规定的电厂并网点各计量关口表计抄见电量之和.它是厂.网间电费结算的依据.计算公式如下:

电厂上网电量=∑〔电厂并网处关口表计量点电能表抄见电量〕.

3.垃圾入厂量

是指垃圾燃烧发电厂在报告期内垃圾进厂总量,以每辆垃圾车在地磅计量为准,分日.月.年入厂垃圾量.单位:

吨;

计算公式如下:

垃圾入厂量=∑〔每车次垃圾进入垃圾仓量〕.

4.垃圾处理量

是指垃圾燃烧发电厂在报告期内进入每台燃烧锅炉所处理垃圾量总和.分日.月.年入厂垃圾量,单位:

垃圾处理量=∑〔进入锅炉燃烧的垃圾量〕,以垃圾吊称重计量∑为准.

5.垃圾燃烧厂用电量

是指垃圾燃烧发电厂在报告期内垃圾燃烧处理过程中所消耗的电量:

专指从生活垃圾进厂计量开始到烟气达标排放,以及余热发电并网.用以评价处理垃圾的直接电本钱.因不同厂的边界不一,为方便统一评价,不含原水取水用电.渗滤液处理厂用电.飞灰固化用电以及炉渣综合利用用电.分班.日.月.年燃烧厂用电量.单位:

千瓦时.万千万时;

计算公式如下:

燃烧厂用电量=∑〔所有厂用变电量总和+∑高压辅机电量〕.

6.各子系统厂用电量

〔1〕渗滤液处理厂用电量

是指垃圾燃烧发电厂在报告期内处理渗滤液〔指标到达国家排放标准〕所消耗的电量.单位:

千瓦时;

渗滤液处理厂用电量=∑〔渗滤液处理车间电量表读数差值×

倍率〕.〔2〕飞灰固化厂用电量〔同上〕〔3〕炉渣综合利用厂用电量〔同上〕〔4〕取水厂用电量〔同上〕.7.生活.行政办公用电量

是指垃圾燃烧发电厂在报告期内非生产区域的生活.办公.食堂等生活设施的用电量.单位:

生活.行政办公用电量=∑〔非生产区域的生活+办公+食堂等处消耗电量之和〔以电表读数为准〕.

8.综合厂用电量

是指垃圾燃烧发电厂在报告期内正常运营生产.生活.办公等所需电量〔含线路损耗电量.主变损耗电量〕.单位:

综合厂用电量=∑〔燃烧厂用电+子系统厂用电+生活+行政用电+主变损耗+线损〕.

9.全厂厂用电量

是指垃圾燃烧发电厂在报告期内,正常运营所需电量以外还包括的基建用电.相关合作单位的直供电.临时用电等.单位:

全厂厂用电量=∑〔综合厂用电+基建用电+合作单位直供电+临时用电〕.

10.网上受电量

是指该电厂在报告期内从电网吸收的电量〔接受网上电量〕.即厂.网间协议规定的电厂并网点各计量关口表计抄见吸收电量之和.单位:

万K.WH;

网上受电量=∑〔电厂并网处关口表计量点电能表抄见吸收电量〕.

11.燃烧厂用电率

是指垃圾燃烧发电厂在报告期内,燃烧厂处理垃圾.生产电能过程中消耗的电量与发电量的比率.单位:

%;

燃烧厂用电量〔千瓦时〕

燃烧厂用电率〔%〕=×

100%

发电量〔千瓦时〕

12.综合厂用电率

是指垃圾燃烧发电厂在报告期内,燃烧厂处理垃圾.生产电能过程中消耗的综合厂用电量与发电量的比率.单位:

计算公式为:

燃烧厂综合厂用电量〔千瓦时〕

燃烧厂用电率〔%〕==×

13.全厂厂用电量率

是指垃圾燃烧发电厂在报告期内,燃烧厂处理垃圾.生产过程中消耗的全厂厂用电量与发电量的比率.单位:

计算公式