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2011年04月14日

今天是第一天,我到微修电工班报到,跟着师傅跑上跑下,真的是把小事放大,小病大修,一上午全是些杂七碎八的事,不能不修,修起来又那么没劲,我只得在他们后边,嘛也不会干!

今天才仔细的观察了一下厂房,炼钢企业灰尘还是蛮大的,大家在厂房都带着口罩,脏、乱就是炼钢给我的第一印象。

在电炉主控室全是一排排的电脑,花花绿绿的画面也没看出来什么门道。

主控室旁边就是电炉配电室,也是值班电工值班的地方,一旦有什么问题,他们确保第一时间赶到,第一时间排除问题。

冶炼企业停电可是很严重的事。

在低配室里面有低压配电柜十个和中央控制系统七八个柜,这一整个电炉的所有电气设备控制电路基本都在这低配室,我大体看了一下和师傅介绍的,这个电炉配备有konsteel运料系统,大的震动电机相对较多,所以星角起动也较多,可是所有电路都是电脑控制,自动控制,压跟就不会坏,就是坏了,也是修那坏地,没机会更多知识!

郁闷!

关于软起动,原来就是把直接起动的电流压小的许多,还有厂子有一7.5千瓦电机出线五根,星接的,问了一个师傅他也不太明白,谁知道,回去要看书了,总的说,相比以前来学徒的那些,师傅还是比较看好我的,嘿嘿!

还有宿舍那位干了几年的电工,貌似他也不太会,唉,本指望多请教请教他呢。

2011年04月15日

昨天逛了一天也没什么大的收获。

所以今天就和师傅讨论研究了一下图纸,那低配室十几个电柜我已经拿到了二号和三号柜的图纸,三十多页,联锁关系特多!

许多符号都不是在书上学的那种,总算明白了其中的一些,还有几个个柜的电路,都被各个值班班长自己私藏了,看能不能找机会要过来!

实习蛮不错的,虽然是脏了一点,但这一个月能熟悉所有电气设备就不错了!

低配室现在已证实,确是PLC控制,是西门子的!

但好多师傅也没学过PLC,毕竟这个是最近几年钢厂才上的,他们也不懂!

那些中控系统也是生产厂家直接过来人安装的!

第一手的资料还是在设备生产厂家!

他们遇到不会的要么让总厂的技术人员过来解决,要么就得让厂家的过来了。

今天还是比较充实的,洗洗睡吧,呵呵。

2011年04月16日

今天一到厂里及接到通知,今天炉子中修,反正我是帮不上忙,还尽给人帮倒忙,所以我就自己去低配室研究那几个电柜!

难得的机会!

难得的一天!

下午在低配室待了一下午,找遍整个低配室也没找到其他那些图纸!

中修,难得,天助我耶!

把每个电柜都研究了一边,电柜里大都是PLC,还有变频器,伺服驱动器,还有一排排的中间继电器。

再就是些我也认不出来的东西,可惜今天师傅们都去现场了,没人陪我,不然也可以问问,还是先把问题记着吧,回去再问。

看着一台台熟悉或不熟悉的设备,一条条红红绿绿的电线,我是一头雾水。

希望可以快点征服它。

2011年04月17号

今天好倒霉,电工师傅们在连接小车底下焊限位开关挡板时,我在旁边给他用电筒照着,可能是没经验吧,车动时不知道躲,一下子上面掉下的灰尘落了我一身,满头满脸全是土,看来今天得好好洗澡了,不过,以后记着就行了,在冶金企业,要注意安全,安全第一!

听说电炉冶炼时操作不当会造成喷钢,都已经喷了好多次了,如果当时在炉子旁边不知道躲,一下就被钢水给浇着了,还有天车吊着钢包时,一定不要在下面走或停留,要躲开,一旦天车钩子断裂或天车制动出问题,或行走时钢包摇晃,钢水倾翻,那后果可真是不可设想!

今天没学着什么实质性的技术知识,不过却学会了最最重要的一课,那就是安全!

这可是重中之重!

也是以前我不以为然的东西。

汗!

2011年04月18日

今天我问师傅们要到了5号电柜的图纸,有二十多页,看图纸,现场和主控室、低配室还有面板,图纸是那么的简单,几个横杠,就是多了点,但实际接线时就不是那么的简单了,特别复杂,查起来很难很难。

和师傅聊天时,他列举了以前发生的一些故障现象,着事难下手,举个例子,一个动作机构可能现场有,面板有,电盘后也有,甚至电脑那边也有连线...有24伏的220的,380的,还有闪光电源,保护线,弱电,公共线....比想象的麻烦多了。

看似简单...实际麻烦的要命,检测,传感,行程开关,指示灯,按钮,各个连锁关系,一条电路有可能在低配室有,主控室有,炉台,炉底都可能有。

而且还有一个重要原则,就是一个环节出现问题,其后边的就不能让其工作...这就是中控控制的一个方便,便于控制。

但其缺点就是检修的难度大,今天才发现,电炉低配室上面是一个变压器室,是吧35000V变成冶炼时的500V左右。

还有高压开关柜,工作时危险,师傅们怕我乱动,就没敢带我去,听的我紧张的,也不敢一个人单独上去。

下次检修时一定过来……

2011年04月19日

安全第一,今天领导再次强调,就是不干活,也要保证安全,什么也别说了,

身体永远是第一,革命的本钱啊,跟着师傅们修了一天的厂房照明,好没劲,就是换个灯泡,换根电线,镇流器,触发器。

不过,我基本上就是给他们打打下手,领个东西,递个东西,看他们怎么修,没我多大事,毕竟是实习,他们也怕我干活出事,不指望我能怎么样,而且下午上班是迟到了,睡过了头,又碰见了领导,尴尬,虽然领导什么也没说,但我还是心里不好受,给别人打工就是这样,以后有机会了还是自己干。

2011年04月20日

今天去LF精炼炉看了看,这里比电炉小了不少,钢水是直接在钢包里冶炼,今天才发现原来这里的炉子是国产的,电炉的konsteel系统貌似是意大利的,还有些设备好像是德国的,lf精炼炉貌似是西安华兴的,今天正好精炼炉出了了一次事故,竟然在冶炼过程中送不上电了,看师傅们跑来跑去的查设备,我只能在一边看着,看师傅们又是翻图纸,又是看接点,弄得我也紧张起来,连分厂厂长都来了,如果问题不及时解决,影响连铸拉钢的话,那么将造成很大的损失,好像十几万就没了,就是不一样啊,随随便便十几万就进去了,我什么时候才能赚十几万呢?

呵呵。

还好,查了有十几分钟的样子,问题就解决了,原来是一个输出的中继出了问题。

换了一个中继就好了。

这只是个小插曲,可是如果不掌握扎实的技术,那么重要关头可是影响大局的,这更加确定了我学好技术的决心!

不然什么也是白扯,好累。

2011年04月21日

恒力的连铸系统看起来没那么复杂,四机四流,可也不是那么好懂的,听师傅讲了半天,也没听懂几句。

只能敷衍的点点头,回去就自己消化吧,连铸也有个低压配电室,连铸的大部分配电系统和配电柜都在这里了。

打开柜子也是一排排的西门子PLC,有300的,也有200的,没见有400的,(电炉有几个400的)。

还有些西门子变频器,安川变频器,中继,接触器之类的。

就是看了一圈,脑子里也没什么系统概念。

大概就是钢包的钢水流到中间包里,中包的钢水再进入结晶器,下面再进入拉矫机,辅助拉矫机。

基本上坯子就成型了,是方坯。

中间还有很多水冷系统对它进行冷却。

出了拉矫机还有火焰切割机,把它切成12米一根的坯子,然后就送入轧钢了。

这边也都是自动控制,有许多限位开关。

这边算是整个炼钢车间比较干净的地方了,没有那些合金啦,白灰了之类的。

不过听师傅们说浇注平台上面有时换结晶器的时候要注意,因为有放射源,好像是cs137。

是用来检测结晶器里面的液面高低的。

所以还要防辐射的。

怕……,辐射可是看不见,摸不着的。

还是小心为妙!

今天还是比较充实的,听师傅们讲了一天,只是自己没记住多少。

还要好好消化,虚心求教啊。

2011年04月22日

今天跟师傅们开叉车去中心库房领东西领了好多空开,护套线,还有些灯头之类的。

忙活着半天就过去了。

原来在工厂领个东西就这么麻烦啊,又是找材料员,又是找段长签字,最后厂长签完字才能去领。

下午电工组开会,我也旁听了一下,主要就是讲讲近期的检修计划和安全问题,还听班长读了会报纸。

听的我眼睛睁了又闭,闭了又睁。

谁让中午没睡好呢。

上班还是很辛苦的哦。

一天就这么过去了……貌似天天这样也不错……呵呵。

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