门式起重机施工方案Word格式文档下载.docx
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起重机的实验鉴定。
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质量保证措施。
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施工技术措施。
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工程概况
起重机名称
门式抓斗起重机
规格型号
5T-16米A5
设备编号
使用单位
制造单位
安装单位
设备吨位
5吨
工作级别
A5
跨度
16米
工作环境
室外
工程简介：
本工程根据供需双技术合同要求，格执行施工案操作规程，对门式抓斗起重机，起重量Gn=5吨，跨度LK=16米，起升高度H=10米
施工组织人员安排
施工负责人：
电气安装维修工：
安装维修工：
电焊气割工：
管理员：
安全员：
质检员：
机具设备统计
名称
单位
数量
备注
电焊机
台
2
割炬
套
水准仪
1
钳工具
电工具
钢丝绳
米
50
吊具
大锤
把
手动葫芦
1t、2t、3t
各2
千斤顶
5t、10t
各1
钢卷尺
50m、30m
弹簧称
250N
施工前预备工作
1、组织人员，持证上岗，拟定施工案。
2、施工小组成立后，施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。
3、施工前进行安全教育，贯彻“预防为主，安全第一”的针。
4、施工队进行施工前，必须全面检查所带工具是否齐全。
5、对施工工地的地建情况进行全面勘察；
对起重机安装情况进行图纸绘审；
对施工中可能会出现的问题，提前采取防措施。
6、进入施工现场人员，必须配备安全帽等安全用具，。
7、开箱检查
设备运至施工现场，在施工前要开箱检查，按装箱清单对所有货物逐一清点，核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况。
8、基础复查
起重机轨道在安装前，要对安装起重轨道的混凝土梁或钢结构制梁进行基础复查。
门式起重机施工案
一、施工前预备工作
1、确定施工案
2、选择起重机及吊具
二、材料选购
1、因起重机属室外作业，年久失修，整台起重机锈蚀重，必须对起重机进行加固才能满足使用要求，根据现场情况，需对起重机支腿及端梁进行外护钢板加固，需要材料如下：
1）、槽钢：
120×
53×
5.5mm98米，8mm厚钢板4400kg
2）、防锈漆：
75kg。
面漆：
160kg。
2、施工
1）、将起重机固定在运行轨道一端，施工人员进行脚手架的轧制工作，并在现场围设安全警示牌、警戒绳等必要的安全措施。
2）、将原支腿及需要加固的地用角磨机钢丝刷进行全面除锈，除锈后喷涂防锈漆二遍。
3）、先将槽钢顺支腿从底到顶铺好，槽钢要靠留出8mm的钢板厚度进行断焊，施工人员两边同时焊接，防止焊接时变形。
重要焊缝不得有裂纹、未熔合等缺陷，并且应符合GB985和GB986的规定。
有特殊要求的焊缝应有图样注明，重要对接焊缝应符合GB3323的Ⅱ级质量技术要求或按JB1151中Ⅰ级质量技术要求执行并对其进行无损探伤检验。
所有焊缝均不得有漏焊、烧穿、裂纹、重咬边等影响性能和外观质量的缺陷。
凡需在现场安装时施焊的焊缝，应在被焊构件处作出标记，并必须进行检查。
4）、槽钢焊好后，将以下好料的钢板焊在槽钢上，钢板与槽钢的焊接时两边同时焊接，焊接时满焊。
支腿的四面全部按此施工。
5）、整台起重机需要加固的地完成后，对全程进行除锈、防腐工作。
起重机结构件涂漆前的表面预处理应达到GB8923中Sa2级，其它零件应达到St2级。
涂漆颜色应符合SDZ014、JB2259《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》规定的要求。
起重机主体颜色将在设计联络会中确定。
底漆采用C53-31红丹醇醛防锈漆，面漆采用C04-42醇醛磁漆。
6）、整车施工完毕后，组织施工人员对整车做全面检查，确认无误后，送电试车，并做起重机静动负荷实验，将整车测量结果填入自检报告。
起重机的试验鉴定
一、技术鉴定
技术鉴定即负荷试验前的技术检查。
包括对电气设备、传动部分及结构本身技术性能的检查。
技术鉴定合格后，才能进行负荷试验。
1、结构部分检查
检查起重机主梁腹板波浪型，大小车轮轮距。
根据需要还应检查大小车跨度，对角线以及端梁连结部分的固定情况。
二、负荷试验
1、无负荷试验
用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴或卷筒轴）旋转一时，不得有卡住现象，然后分别开动机构电动机，各机构应正常运转。
小车运行时，不得有卡住现象，主动轮应在轨道上全程接触，被动轮与轨道间隙不得超过1毫米，间隙区间不大于1米，间隙区间的累计长度不得超过2米。
2、静负荷试验
小车起吊额定负荷，在桥架全程上来回运转，然后卸去负荷。
再使小车停在桥架跨中，起吊1.25倍的额定负荷，吊离地面100毫米，停悬10分钟，卸去负荷，检查桥架永久变形，反复三次后桥架不应再有永久变形，此时检查实际上拱值应大于0.8LK/1000。
最后使小车仍停在跨中，起吊额定负荷，检查主梁的弹性下绕，弹性下绕值在跨中不得大于LK/700（由实际上供值算起）。
3、动负荷试验
以1.1倍的额定负荷做动负荷试验，应同时开动两个机构，使起升与运行机构反复运转，按工作制度累计时间不少于10分钟。
各机构动作灵敏，工作平稳可靠，性能达到设计要求，并检查限位开关和保护联锁装置的可靠性。
4、负荷试验过程中的几点注意事项
1）试验鉴定工作，必须由专人负责指挥
2）测量用钢丝绳应注意不使其与大车滑线搭接。
悬挂的钢丝卡具对重不要妨碍大小车的运行。
3）试验用工具应放入工具袋，不得乱放，以防落物伤人。
4）采用钢丝测量法时，必须在断点后再进行滑线侧的主梁的测定工作，以免发生触电事故。
5）所有参加工作的人员，均需密注意安全；
对安全注意事项应结合具体情况做出规定，工作人员必须格遵守。
6）所有参加工作的人员，在整个施工过程中，熟悉工作法、程序和要求，统一行动。
质量保证措施
1、格执行公司规定的施工管理制度、施工器具管理制度，施工组长应对施工前准备工作他仔细检查，各项工作情况依照本施工案逐条检查，不合格不准开工，施工中格执行案，达到施工要求，施工组长负责做好记录，如实填定写。
2、专职检验员复查原始记录，不符处以专职检验员检查为准，专职检验员应立即复查立即查明原因，分清责任，代公司经理肃处理。
3、施工过程中必须进行互检，做好记录，交专职检验员复核。
4、自检、互检、专检、签字手续齐全。
对施工中不按施工法进行安装的人员、安装组长有权处理，专职检验员可按公司奖罚条例和公司职工管理条例分别给予批评、惩罚。
施工技术措施
1、格执行公司规定的各项安全生产操作规程，认真贯彻执行“安全第一。
预防为主”的安全针。
2、进入施工现场必须戴安全帽。
3、进入现场应设有明确的安全标志，以防无关的人员进入。
4、现场用电必须符合有关的临时用电安全规程。
5、施工现场用的电焊机、手持电动工具等要求保护接地和接零的设备必须进行接地和接零。
6、高空作业必须戴安全带，作业中用的工具必须放在工具袋，工具的传递不允抛扔，应手把手进行传递。
7、个人劳动保护用其所长品必须穿戴齐全。
8、自觉遵守安全操作规程，坚决反对“三违”现象。
9、对工作中不安全行为，任人都有权制止。
10、工作中每个工作人员互相帮助，对工作中存在的不安全因素，要立即报告安全员或组长。
11、安全员对施工中违反安全操作规程的操作者有权给予处理。
12、对处理不服者，安全员有权利对其批评、教育、停工、处罚；
对施工中出现工伤事故，安全员应立即进行处理，由报公司安全领导小组，查明原因，分清责任，完工后应总结安全工作。
13、对在安全生产工作中做得好的个人或班组，给予表彰或奖励。
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