压滤机控制系统毕业设计论文Word格式.docx

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教师，由指导教师审阅，写出评语并预评分。

二、答辩工作结束后，答辩小组应举行专门会议按学校统一的评分标准和评分办

法，在参考指导教师预评结果的基础上，评定每个学生的成绩。

系对专业答

辩小组提出的优秀和不及格的毕业设计（论文），要组织系级答辩,最终确定

成绩，并向学生公布。

三、各专业学生的最后成绩应符合正态分布规律。

四、具体评分标准和办法见《平顶山工学院毕业设计（论文）工作条例》中附录2。

五、答辩小组评分包括两部分：

（1）学生答辩情况的得分和评阅教师评分；

（2）指导教师对学生毕业设计（论文）的评分

毕业设计（论文）成绩评定

班级姓名学号

综合成绩：

分（折合等级）

答辩小组组长签字年月日

·

答辩小组评定意见·

一、评语（根据学生答辩情况及其论文质量综合评定）。

二、评分（按下表要求评定）

评分项目

答辩小组评分

评阅教师评分

合计

（40分）

完成任务

情况

（5分）

毕业设计

（论文）质量

表达情况

回答问题

质量

（正确性、条理性、创造性、实用性）

（10分）

成果的技术水平（科学性、系统性）

答辩小组成员签字

年月日

毕业答辩说明

1、答辩前，答辩小组成员应详细审阅每个答辩学生的毕业设计（论文），为答辩做好准备，并根据毕业设计（论文）质量标准给出实际得分。

2、严肃认真组织答辩，公平、公正地给出答辩成绩。

3、指导教师应参加所指导学生的答辩，但在评定其成绩时宜回避。

4、答辩中要有专人作好答辩记录。

。

指导教师评定意见·

一、对毕业设计（论文）的学术评语（应具体、准确、实事求是）：

签字：

年月日

二、对毕业设计（论文）评分[按下表要求综合评定]。

（1）理工科评分表

（分值）

工作态度

与纪律

毕业设计（论文）完成任务情况与水平

（工作量与质量）

（20分）

独立

工作能力

基础理论和

基本技能

创新

能力

合计

（60分）

得分

（2）文科评分表

文献阅读与文献综述

外文翻译

论文撰写质量

学习态度

学术

水平

（20）

论证能力与创新

（40分）

（100分）

指导教师签字：

年月日

摘要

本设计说明书介绍了选煤厂压滤机PLC控制系统设计方案，并且叙述了压滤机的组成及工作基本原理、PLC的基本原理、PLC控制系统的工程设计步骤，包括PLC的选型、硬件设计、软件设计和压滤机常见故障分析。

该系统采用三菱公司FX2N系列中的FX2N-48MR-001型PLC作为控制核心，整个系统采用了一台PLC控制，整个控制系统设一个控制室。

利用PLC控制压滤机运行，实现了压滤机启动、保压、停止、卸料的功能，并且手动控制和自动控制两种控制方式相结合，从而实现了压滤机运行的自动化功能。

PLC控制的特点使原压滤机控制大大的简单化,并且维修方便,易于检查。

节省大量的继电器元件,使压滤机的工作效率更高。

关键词：

可编程序控制器；

压滤机；

压滤机控制系统；

ABSTRACT

ThedesignofbrochuresonthepreparationplantfilterPLCcontrolsystemdesign,Anddescribesthefilterofthebasicprinciplesofcompositionandwork,PLC'

sbasictenets,PLCcontrolsystemengineeringdesignsteps,

PLCincludingtheselection,hardwaredesign,softwaredesignandfiltercommonfaultanalysis.

ThesystemusesMitsubishiFX2NseriesofFX2N-48MR-001-PLCcontrolasthecore,thewholesystemusedaPLCcontrol,theentirecontrolsystemforacontrolroom.PLCcontroluseoffilteroperation,launchedtoachieveafilter,packing,stop,dischargingthefunction,Manualcontrolandautomationandcontrolmethodofcombiningthetwotoachieveafilteroperationautomation.PLCcontrolofthecharacteristicsoftheoriginalfiltercontrolgreatlysimplifiedandeasymaintenance,easytocheck.Savingalotofrelaycomponents,sothattheworkmoreefficientfilter.

Keywords:

PLC;

filter;

filtercontrolsystem

第一章压滤机概述

第一节选煤厂的概况

选煤厂是煤炭生产中的一个重要部门，它的主要任务就是对原煤进行分选，分选出的主产品焦精煤用于钢铁厂，副产品有中煤、煤泥、煤矸石等。

中煤和煤泥的燃烧值较低，用于对燃烧值要求较低的地方；

煤矸石也就是原煤中的石头，在资源紧张的今天，煤矸石也派上用场，可用于铺路、烧砖瓦、发电等等。

选煤厂中有许多车间相互配合，最终把所需的产品生产出来。

压滤车间就是选煤厂中的车间之一，它主要负责尾煤（煤泥）的回收。

压滤车间的主要生产设备是压滤机，是回收煤泥的重要设备。

压滤机性能的好坏和效率高低直接关系到煤泥质量的好坏和煤泥产量的高低。

能源紧张的今天，选用高性能的压滤机和提高压滤机的生产效率具有非常现实的意义。

本设计就是要用先进的PLC控制系统来代替落后的继电器-接触器控制系统，进而实现压滤机生产效率的提高。

压滤机是将固、液两相构成的料浆，通过过滤介质而实现固、液分离的机械设备。

由于它密闭性好、过滤压力高、便于洗涤，对料浆适应性强等优点，因而它能在水处理、冶金、洗煤、食品、医药、化工、等行业得到广泛的应用。

选煤厂压滤机是对煤泥水进行加压过滤，回收煤泥的重要设备，它是一种间歇性的过滤装置。

传统压滤机通常采用继电器—接触器的控制系统。

这种系统存在结构复杂，触点数量多，故障率高等特点。

可编程控制器PLC作为新一代的工业控制装置，具有丰富的功能指令，完善的抗干扰措施和高可靠等优点，用它来控制压滤机，不仅可提高系统的自动化程度，同时也减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

因此,继电器本身固有的缺陷,给压滤机的安全和经济运行带来了不利影响,用PLC对压滤机的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋。

第二节压滤机的发展及现状

20世纪90年代我国在选煤厂处理煤泥时基本采用传统模式,即压滤机、圆盘真空过滤机、转载皮带、煤泥沉淀池、晾干场地等设备和装置。

现在在能源综合利用领域,随着对环境保护、高产高效和自动化控制的要求,新一代煤泥处理设备———加压过滤机应运而生。

该设备与传统设备相比,具有滤饼水分低、生产能力高、能耗低和自动化程度高等优点,在煤炭行业浮选精煤、原生煤泥脱水中得到广泛应用；

另一方面，随着我国机械化采煤工艺不断推广及选煤技术的不断发展，选煤厂厂型越来越大，煤质变差，煤泥增多等问题随之而来，这对煤泥水处理系统的把关设备提出了更高的要求。

进而推动了压滤机的不断改进和更新，涌现出一批新型的压滤机。

随着科技的不断发展和完善，对压滤机控制系统的深入研究，上世纪90年代由北京中水长固液分离技术有限公司生产的快开式隔膜压滤机，它是一种利用过滤介质将离散的固体颗粒分离出来的加压过滤设备。

该压滤机自投入使用后，改变了我国高端压滤机受国外垄断的局面。

我国杭州兴源过滤有限公司已经研制出基于PLC控制的XKZ高效全自动快开压滤机，该型压滤机已在江苏大屯某洗煤厂、山东济南某洗煤厂、河南焦作古汉山某洗煤厂投入使用，其先进的控制功能得到厂家好评。

河南禹州化工机械制造厂生产的程控全自动压滤机，采用目前先进的微机控制系统。

该厂先后与机械部合肥通用机械研究所、郑州大学化工学院、国家航天部郑州机械研究所、河南省化工研究院通力合作，先后研究开发出了国内领先高新技术产品DYH1000-3000mm策略脱水带式浓缩一体压榨过滤机系列，填补了国内空白。

来自德国安德里茨的新型压滤机，采用PLC控制整套泥脱水系统的运行，通过网络系统与上位计算机进行通讯，传送PLC采集的脱水系统相关运行参数及工作状态等信息，在上位计算机上以图形或图表进行显示，上位计算机可以发出起动、停机等命令，可以实现现场无人操作。

ＹＬ型全自动立式板框压滤机是引进芬兰技术，研制生产的一种目前国内挤压力最大控制系统最先进的新型压滤机，其过滤、挤压、洗涤、二次挤压、风干、卸饼六个程序全部采用微机全自动控制，连续作业，提高了生产能力。

该压滤机性能目前在世界上占领先地位。

这些先进的压滤设备的投入使用，也正是人们对能源综合利用、环境保护、高产高效和自动化控制的追求的结果。

近几年，随着该设备国产化的不断扩大，成本有了较大的下降。

加压过滤机做为一种高效煤泥脱水设备应得到广泛应用。

第三节压滤机的主要结构

选煤厂压滤机是杭州兴源过滤有限公司生产的XmaZ/2000-Ukb系列压滤机，对其进行控制。

该压滤机的相关技术参数（见表1.1）

表1.1压滤机的相关参数

过滤面积（㎡）

800

滤饼厚度（mm）

30

整机重量（Kg）

48585

滤板块数（块）

117

主机长度（mm）

12840

活塞最大行程（mm）

1250

滤室容积（m3）

12.0

进料孔径（mm）

DN200

工作温度（℃）

≤80

滤板厚度（mm）

70

出液孔径（mm）

DN100

该压滤机是集机、电、液于一体的技术水平先进的固液分离机械产品。

压滤机控制系统主要有由机架部分、过滤部分、自动拉板部分、液压部分和自动控制系统五部分组成。

机架部分是设备的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。

它主要有止推板、压紧板、油缸压紧装置和主梁等部件组成。

两侧的大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

过滤部分是按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布组成，滤板和滤布相间组成滤室，启动入料泵后料浆进入滤室开始加压过滤。

拉板机构主要有拉板油泵、拉板传动机构、输送链条组成，用两个定时器来实现自动换向拉板。

液压部分是驱动压紧板压紧滤板和松