精装修工程技术交底大全最全Word格式.docx

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2、腻子施工

1〕、腻子面层应坚实结实，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。

2〕、腻子面层平整度控制在2mm以；

阴阳角方正控制2mm以；

阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；

踢脚线与墙面、厨卫间顶棚与墙面的分界限要平直，平直度控制在3mm以，同时分界限上下不同材料面层不得穿插污染，分界限上下要平整光洁，口部无毛刺。

3〕、本分项腻子面层在同一单元楼层的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。

4〕、踢脚线等地面完成再做，踢脚线施工时根据明暗踢脚线要求在其外表涂刷2遍水泥漆，第一遍完成后待其枯燥后腻子找补，在涂刷第二遍水泥漆，线口必须顺直。

5〕、本分项工程的线条，分界限、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以，同时直观不得有缺棱

掉角现象，并且必须做好相关工种的成品保护工作。

3、乳胶漆施工

1〕、乳胶漆面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求，并要具备材料合格证书并进展现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。

2〕、乳胶漆基层检验标准与腻子工程检验标准一样。

3〕、乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结结实，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。

4〕、本分项乳胶漆面层在同一单元楼层的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。

同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手摸光滑干净。

四、工艺流程

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平→刷第二遍乳胶漆→磨平〔光〕→刷第三遍乳胶漆

五、施工工艺

1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水〔水：

乳液为5：

1〕，要喷刷均匀，不得有遗漏。

墙面如有裂缝应先进展修补〔一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝〕。

2、满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。

注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子枯燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。

9〕、第一遍乳胶漆：

施涂顺序是先刷顶板后刷侧面，刷侧面时应先上后下。

先将待涂刷面清扫干净，再用布将粉尘擦净。

在镶贴瓷砖的厨卫间涂刷顶棚时，先在瓷砖顶标高处的瓷砖外表贴好美纹纸，以防乳胶漆污染墙面瓷砖，等乳胶漆干后，去除美纹纸，瓷砖外表如有污染必须擦洗干净。

涂刷乳胶漆一般用滚筒在墙面涂刷、接着用排笔在后面理纹，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍施涂不开。

枯燥后复补腻子，待复补腻子枯燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

10〕、第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。

11〕、第三遍乳胶漆：

操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，由于乳胶漆膜枯燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开场，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后再处理接头

6、顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面上下处用500mm大抹子找平直，如遇负偏差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分屡次找平，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角

六、成品保护

1、施涂进首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。

七、平安施工

1、所有工人应严格执行并遵守平安操作规程，加强职业安康平安意识，上架施工时佩戴个人防护用品。

2、外架使用前应对整个架体进展检查和检修，确认平安前方可使用。

3、落地灰要及时去除并清洗干净，施工现场要工完料净。

4、制止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。

4、进入施工现场必须正确佩戴平安帽，严禁酒后作业，私拉电线，不得出现立体穿插作业。

交底人

复核人

接底人

日期

室墙

室墙面贴砖工程

交底容：

一、施工准备

〔一〕、作业条件

根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。

镶贴前，基体必须经历收，无空鼓。

墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，构造已验收，沉降稳定，基体外表平整度必须经过处理，饰面砖施工图〔排砖图〕应根据基体的几何外表状况确定。

〔二〕、材料要求

1、水泥：

42.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。

假设出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2、白水泥：

42.5级白水泥。

3、砂：

中砂或粗砂，用前过筛。

4、墙面砖：

应外表平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。

5、混凝土界面处理剂。

〔三〕、施工机具

磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。

二、质量要求

施工质量应符合符合"

1、饰面砖外表应平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺损。

检验方法：

观察。

2 

阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

3 

墙面突出物周围的饰面砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

观察；

尺量检查。

4 

饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；

宽度和深度应符合设计要求。

5 

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

项次工程

允许偏差〔mm〕

检验方法

墙面砖

立面垂直度

2

用2m垂直检测尺检查

外表平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

接缝直线度

拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查

接缝上下差

0.5

用钢直尺和塞尺检查

接缝宽度

1

用钢直尺检查

三、工艺流程

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

四、操作工艺

（一）施工开场

首先进展的是抄平、弹线、套方。

其中画排砖图按墙砖规格〔尺寸很多〕结合基体尺寸进展预排，可以合理安排破活。

在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。

遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。

门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做好样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。

如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。

（二）基层处理

基层构造，砖和混凝土的做法不同：

砖基层：

将砖面浇水润湿后，用1：

3水泥砂浆〔体积比〕按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10~20mm。

混凝土底面：

将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,掺有水泥重的3%~5%的108胶满刷一遍,再抹1:

3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10~20mm。

如果构造施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于帖砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。

有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。

〔三〕贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

标志点间距为1.5×

1.5m或2×

3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。

注意标志点贴完，有强度后进展一次预检。

〔四〕镶贴

镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3~4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1：

1水泥砂浆〔体积比〕，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加20%的108胶，砂子为中细砂〔过筛〕，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖反面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。

粘贴8~10块，用靠尺板检查外表平整，并用卡子将缝拨直。

阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°

斜角，保证接缝平直、密实。

扫去外表灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝灰浆清理平净。

阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。

确保在阴阳角处的缝通顺。

厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程，室一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。

镶贴高度一般为每天1.2~1.5。

必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

〔五〕擦缝

待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

保证平滑凹缝1~2mm，但必须一致〔彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝〕。

缝镏完后要浇水养护。

〔六〕清洁

待嵌缝

材料硬化后再清洗外表，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。

五、成品保护

每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。

镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。

特别是铝合金门窗框、扇，事先我应粘贴好保护膜，防止污染。

灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。

注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。

六、应注意的质量问题

1、面砖排砖不正确。

解决方法是：

〔1〕从顶板〔吊顶面〕往下排，防止顶部出现20~30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20~50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。

〔2〕门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。

2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。

〔1〕镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。

〔2〕根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。

3．镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。

颜色和规格不一的应分别存放。

4．注意事先安排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。

5．为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。

瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，