汽车轮胎拆装大赛计划书Word格式文档下载.docx
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六、举办单位：
机电学院级车部落社团
第二部分比赛准备
1、前期实践培训：
1、参与人员：
指导老师、社团老成员以及新成员
2、具体分工：
由社团社长挑选4—5名社团老成员担任新成员的指导教练，由社团指导老师做总指导
3、培训时间：
于11月上旬中下午空闲时间（由社长分批、分点进行培训）
4、培训目的：
为新成员参加比赛打好基础，同时使得晦涩的理论知识实质化
二、中期理论讲座：
社团社长与全体新成员
2、讲座内容：
由社团社长在实践操作的基础上向新成员介绍理论知识，对于操作中具体的一些操作提供了理论知识，以及比赛中所需要注意事项
3、讲座时间：
11月X日
4、讲座地点：
待定
5、讲座目的：
让新成员在拆装的时候能够理解每一步操作的实质所在，更有利于记忆以及掌握
第三部分组织和比赛流程
1.前期宣传：
（1）以“机电学院社团部汽车校园部落”的名义号召本社团新成员踊跃报名，以及向兄弟校社团联合会发送邀请涵，借助各校团委级社团联合会优势展开宣传。
（2）主体宣传部分为常州工学院校区，我们将在各校区同步展开宣传，具体包括：
A放置宣传板
B粘贴宣传海报
C悬挂宣传条幅
D利用广播台，校报和校园网进行全方多媒体位立体宣传
E进入班级宣传
2、比赛用品准备：
先有社团社长列出实习基地中所缺的比赛用品，其次向汽车部落指导老师汇报，统一购买
3、场地准备：
A、联系场地
B、组织相关人员维持秩序
4、内容安排：
A、布置现场，由现场服务人员事先将比赛准备道具放于指定位置，检查各器件是否完好
B、开始比赛：
（1）、由主持人（社团秘书长）宣布比赛规则
（2）、参赛人员准备就绪，在主持人宣布比赛开始时，比赛成员进行轮胎拆装，由各个评委分别对比赛成员进行计时
（3）、由支持人宣布比赛结果，颁发证书
（4）、主持人致总结词，宣布比赛圆满结束
（5）、观众离场，清理场地
拆装轮胎比赛流程
比赛中两人分组分为A、B
比赛步骤如下：
第一步：
A、B同时报告评委老师，请评委老师准许开始比赛。
评委老师准许后，A检查汽车维修工具套装120套件是否齐全完好,可调扭力扳手是否完好，并准备比赛操作第二步所需工具。
A操作的同时，B检查位车辆、举升机是否适合操作比赛将并将举升机臂安装到位
，举升车辆（4个车轮不离地）
第二步：
A
用可调扭力扳手拧松4个车轮螺栓；
A操作完后，B举升车辆至4个车轮离地大约10cm，再次检查举升机臂是否安装到位，并用手按压引擎盖、后备箱盖；
检查确认安全后后，B继续操作举升机举升并使车辆到适合操作位置，并锁止举升机，A将两组工具准备好，并在B操作完举升机后递给B
第三步：
A将车辆两前轮拆下，并检查轮胎是否有裂纹割痕等，如有报告给评委老师；
B将车辆两后轮轮拆下，并检查轮胎是否有裂纹，如有报告给评委老师
第四步：
A、B操作将4轮交叉换位，A用快速扳手组合将两前轮安装到位，B用快速扳手组合将两后轮安装到位；
第六步：
B先解锁举升机，操作举升机下降至4个车轮接地，但车轮与地面有较大摩擦力；
B操作的同时A准备好扭力扳手组合
第七步：
A用扭力扳手组合拧紧4个车轮的螺栓，A操作完后将工具归还到位并清点工具，B操作举升机继续下降，并将举升机臂归位
第八步：
A、B同时报告评委，操作完毕，请求离
第四部分安全问题
1、活动期间尽量远离危险设施或到带电电源，如果需要接触时，必须有专业人士陪同，并做好安全防范措施
2、掌握基本安全常识，做好安全防范措施，如发生火灾等灾害，一切以保障人员安全为第一位，及时组织人员疏散逃生，同时通知相关部门
3、比赛之前充分考虑到可能出现的安全情况，组织学习基本安全问题的预防措施以及应对技巧，并根据自身的具体情况做出相应的应急准备
4、整个比赛过程中，应以“友谊第一，比赛第二”的原则，比赛成员们应互相关心，互相帮助。
遇到突发事件，应该沉着冷静，共同解决
附页1：
“轮胎拆装、冷补、动平衡检测”评分表
参赛号_________用时裁判签字_________日期______
序号
考核项目
配分
扣分标准
1
安全问题否决
造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官，严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此项计0分。
2
安全文明
10分
1、不穿工作服、不穿工作鞋、各扣1分；
2、油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理，每次扣1分；
3、垃圾没处理，每次扣1分；
4、完成后未清理工具，每次扣1分；
5、不服从考官，每次扣3分；
3
设备、材料检查工作
4分
1、作业前未对设备电源、气泵是否正常检查扣2分；
2、未检查随机配套工具、材料是否齐备扣2分；
4
拆卸车轮
6分
正确、规范使用举升机拆卸车轮，不规范一处扣2分
冷补轮胎
30分
正确、规范使用扒胎机冷补轮胎，不规范一处扣2分
动平衡测试前工作
14分
1、测试前，未拆卸所有平衡块，扣1分；
2、清除轮胎上的所有异物，未做扣1分；
3、检查轮胎花纹深度，检查轮胎表面无异常磨损、检查轮辋和轮盘不得有任何变形和破损，未做扣1分；
4、检查胎压，并将轮胎调节至规定压力，未做扣2分；
5、安装轮胎到平衡机时，根据轮毂中心孔的大小正确选择适配器，选错扣2分；
6、未使用快速安装方法安装车轮扣1分；
7、测试前，未根据轮辋形式正确选择测试方式扣5分；
5
轮胎动平衡测试
1、采集三组数据，每错一个扣3分；
2、输入数据方法不正确，每个扣2分；
3、读错内、外不平衡质量扣5分；
4、不能正确找到内外不平衡位置扣5分；
5、不能根据轮辋形式正确选择平衡块类型扣5分；
6、安装平衡块不正确扣5分；
7、未进行两次动平衡复查扣2分，只复查一次扣1分；
6
车轮安装
7
时间评分
不能延长比赛时间
8
总计
100分
附页2：
“轮胎拆装、冷补、动平衡检测”操作工单
一、作业安全/5S
作业前应根据项目要求，做好作业前的各项准备工作。
二、车轮拆装、冷补、动平衡测试
作业要求：
1、能规范、安全地拆装车轮，修补轮胎；
2、能正确、安全地操作动平衡机，对车轮进行动平衡测试。
□1：
正确规范拆卸车轮
□2：
清理、检测被测轮胎。
轮胎胎面花纹深度检测工单
被检测轮胎胎面位置（自选位置）
标准值
测量值
评定
位置
轮胎气压检测表
被检测轮胎气压
标准气压（MPa）
测量气压（MPa）
□3：
正确规范修补轮胎
□4：
轮胎安装。
□5：
选择正确测试方法。
□6：
采集、输入数据，并将数据填写在下面：
轮辋边缘到测试机边缘的距离：
mm，轮辋的高度为：
mm，
轮胎断面宽度为：
mm。
□7：
不平衡质量读取，并将测得值填写到表1中。
表1：
车轮不平衡质量
车轮内侧不平衡质量（g）
车轮外侧不平衡质量（g）
□8：
车轮平衡的调整，并将配重情况调写到表2中。
表2：
车轮平衡配重
车轮内侧平衡配重质量（g）
车轮外侧平衡配重质量（g）
□9：
动平衡复查。
□10：
测试结束。
□11：
正确规范安装车轮力矩N·
m
附页3：
活动预算
名称
个数
价格
备注
活动海报
60
活动得奖榜
20
一等奖奖品
100
二等奖奖品
80
三等奖奖品
活动奖状
12
宣传材料
40
参赛人员水费
400
升级会员 