板式换热器安全操作规程Word格式文档下载.docx

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壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。

3、主体整洁,零部件齐全完好

主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;

壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;

压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。

4、技术资料齐全准确

设备档案要符合公司设备管理制度的要求;

属于压力容器设备应取得压力容器使用许可证;

应有设备结构图及易损配件图。

3管壳式换热器的维护

序号

维护周期

维护内容

维护标准

备注

1

每个月

检查管束与管板的胀接应无腐蚀

无腐蚀

检查挡板与管束接触是否紧密，壳侧流体有无短路现象

挡板与管束接触应紧密，壳侧流体无短路现象

检查换热管内外结垢现象

应无严重结垢现象

检查水室与管板封闭是否严密、有无泄漏，管束是否有穿孔或破裂

水室与管板封闭严密、无泄漏，管束无穿孔或破裂

检查温度和压力指示表

完好

2

每年

清洗换热器列

无结垢现象

4管壳式换热器常见故障、原因及处理方法

故障

原因

处理方法

进出口差压大

换热器列管若干结垢严重

清洗换热器列

低压侧压力上升较快，甚至超压

列管泄露

解体检修或堵管

3

换热管振动

提压或加负荷较快

降低负荷

阀门井操作与维护规程

●适用范围：

本规程适用于各类阀门井

1阀井操作规范

1．1操作前应准备好移动井盖、开启阀门以及抽取污水所需的工具。

1．2首先检查阀井盖、井边盖板完好程度，然后单独由1或2人用专用工具拉出井盖，操作时用力要沉稳,切忌急躁，以免碰撞出火花或拉伤肌肉。

1．3打开井盖后，下井作业前，必须让阀井通风换气，时间不得短于5分钟。

1．4使用可燃气体检测仪检测井内，若仪器无报警，则可穿水鞋、戴棉质手套后，系好安全带，直接进入井内检查情况。

仪器如有反应或闻到有燃气味，应作抽风处理。

1．5当井内有大量燃气泄漏或井内空气严重污浊时，应用风力灭火机进行强制通风后方可下井作业。

风力灭火机应在远处发动，然后逐步接近阀井。

1．6如有积水浸至管道及阀门底部，应用抽水机及时抽出（雨季除外），发现漏水的阀井及未防腐的阀体，应及时记录并上报。

1．7测试井内含氧量低于8%时或听到井内有漏气的响声，应佩戴呼吸器、氧气瓶、安全绳后才能下井检查情况，佩戴呼吸器前应检查其是否完好。

1．8操作人员不得单独作业，下井检查之前至少留1人在井上监控。

1．9井下有燃气场合作业时必须使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，防止因碰撞而产生火花，引起爆炸

1．10工作人员下井作业时必须穿戴工作服，不得穿着化纤衣物和带铁钉的鞋下阀井，严禁将手机、打火机等物品带入阀井内。

1．11井附近如果行人、行车比较多应加警示标志。

1．12夜间作业必须穿上反光衣。

1．13作业完毕后，阀井盖必须盖好，防止行人坠落。

发现井盖破坏、缺损、失盗应及时报告并更换。

2.阀井维护规范

清洁

干净无杂物，积水

检查井圈、井盖

检查阀井内设备泄漏情况

无泄漏

阀门启闭

启闭灵活

检查阀门井内的管段必须绝缘防腐

绝缘防腐完好

每半年

校验压力表

校验合格

每一年

阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次

跨接电阻不得大于4Ω

校验安全阀

3.阀井常见故障、原因及处理方法

故障

填料处泄漏

1、填料超期使用，已老化；

2、操作时用力过大；

3、填料压兰螺栓没有拧紧。

1、应及时更换损坏/老化的压料，逐圈安放，接头成30度--40角；

2、应按正常力量操作，不许加套管或使用其他方法加长力臂；

3、均匀拧紧压住压料螺栓。

密封面泄漏

1、阀门安装方向与介质流向不符；

2、关闭不到位；

3、久闭的阀门在密封面上积垢；

4、密封面轻微擦伤；

5、密封面损伤严重；

1、注意安装检查；

2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；

3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；

4、调整垫片进行补偿；

5、重新研磨，调整垫片进行补偿；

法兰接处漏

1、螺柱拧紧力不均匀；

2、垫片老化损伤；

3、垫片选用材料与工况要求不符

1、重新均匀拧紧螺栓；

2、更换垫片；

3、按照工况要求正确选用材料，必要时联系厂家，进行材料选择；

4

手柄/手轮的损坏处泄漏

1、使用不正确；

2、紧固件松脱；

3、手柄、手轮与阀杆连接受损；

1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；

2、随时修配；

3、随时修复；

5

蜗杆蜗轮传动咬卡

1、不清洁嵌如脏物，影响润滑；

2、操作不善；

1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；

2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；

仪表操作与维护规程

本规程适用于压力表、温度表、差压表、液位计、压力变送器、温度变送器、液位变送器

一、仪表的操作规程

1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。

2、开启仪表的电源开关（流量计结算仪、压力变送器、温度变送器、液位变送器）。

3、开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。

4、不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。

5、对仪表的选择应准确（测量范围、精度等级、一次元件）。

6、定期对各种仪表进行鉴定，确保计量及测量准确。

7、若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。

2、仪表维护规程

设备类型

备注

所有仪表

周围环境

无不安全因数

卫生

整洁

仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况

无损坏和腐蚀情况

泄露检查

无泄露

检查运行压力、温度和实际管道压力

在正常范围内

变送器

信号线

整齐无损坏

电源电压

规定的范围内

差压变送器、压力变送器定期排污无污渍排出压力表

定期检定

合格

2、温度变送器常见故障、原因及排除方法

显示值比实际值低或不稳定

1.保护管内有金属屑、灰尘

2.接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等）

1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等

2.找到短路处清理干净或吹干；

加强绝缘

显示仪表指示无穷大

1.热电阻或引出线断路

2.接线端子松开

1.更换热电阻

2.拧紧接线螺丝

阻值随温度关系有变化

热电阻丝材料受腐蚀变质

更换热电阻

仪表指示负值

1.仪表与热电阻接线有错，

2.热电阻有短路现象

1.改正接线；

2.找出短路处，加强绝缘

3、压力表常见故障、原因及排除方法

压力表无指示

1.导压管上的切断阀为打开

2.导压管堵塞

3.弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞

4.弹簧管裂开

1.打开切断阀

2.拆下导压管，用钢丝疏通，用气吹干净；

3.取下指针和刻度盘，拆下机芯，将弹簧管放到清洗盘清洗，并用细钢丝疏通；

4.更换新压力表

指针抖动大

1.被测介质压力波动大

2.压力表的安装位置震动大

3.高压、低压和平衡阀连接漏气（双波纹管差压计）

1.关小阀门开度

2.固定压力表或取压点；

或把压力表移到震动小的地方；

也可装减震器。

3.检查出漏气点并排除

压力表指针有跳动或呆滞现象

指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦

矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈

压力取掉后，指针不能恢复到零点负值

1.指针打弯

2.指针松动

1.用镊子矫直

2.校验后敲紧

指示偏低

1.导压管线有泄漏

2.弹簧管有渗漏

1.找出泄漏点排除

2.补焊或更换

4、压力变送器（差压液位变送器）常见故障、原因及排除方法

处理方法

压力信号不稳

1.压力源本身是一个不稳定的压力

2.仪表或压力传感器抗干扰能力不强

3.传感器接线不牢

4.传感器本身振动很厉害

5.变送器敏感部件隔离膜片变形、破损和漏油现象发生

6.补偿板对壳体的绝缘电阻大

7.变送器有泄漏

8.引压管泄漏或堵塞

1.稳定压力源

2.紧固接地线

3.紧固传感器接线

4.固定变送器

5.更换传感器

6.减小绝缘电阻

7.检查出泄露部位并排除

8.清洗疏通引压管.排除漏点

变送器接电无输出

1.接错线（仪表和传感器都要检查）

2.导线本身的断路或短路

3.电源无输出或电源不匹配

4.仪表损坏或仪表不匹配

5.传感器损坏

1.检查仪表和传感器线路并排除

2.检查断路或短路点并排除

3.更换电源

4.更换仪表

柴油发电机操作规程

1发电机启动前检查

1.1检查高压配电柜，确定停电现象是否由市电断电引起，其他电器设备有无故障。

1.2检查冷却水是否加满。

1.3检查柴油油位，油路阀门是否打开。

检查柴油