【星级员工】质量成本-学员手册PPT格式课件下载.ppt

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鉴定成本呢？

请识别预防成本和鉴定成本？

内容内容说明说明检验费热试及实验所发生的材料、能耗、折旧、人工工资，送外检测及鉴定费用检测设备维护费检测设备维修、保养所发生的材料费以及外协维护保养的结算费用，检测设备折旧费财务部根据固定资产台账以及新增生设备计划作折旧预算检测设备检定费检测设备的校正、检测费用工资福利各分厂及技术质量部专职检验人员的（工资+奖金）*1.536质量改进措施费各分厂的工装费用，专项质量改进奖励费质量评审费体系审核所发生的差旅费、印刷印务费、鲜花水果费、招待费以及付给外审的费用质量管理活动费QC活动经费、质量奖励、达标和主件主项等项目奖励，质量月活动费质量培训费与质量培训有关师资、教材、场地、培训器材费；

聘请外部专家进行培训的课筹、外出培训的相关会晤费、差旅费等。

质量管理人员工资及福利基本质量管理人员工资及计提的相关福利费，以工资表为准，即（工资+奖金）*1.536内部损失？

外部损失？

项目项目说明说明废品损失因产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失因产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失工废损失加工及内部流转造成的报废料废损失供应商来件不合格以及有来件不合格所导致的无效加工的耗费停工损失由于各种品质缺陷引起设备停工所造成的损失返工及返修费用为修复不良品发生的成本费用及为解决普遍性品质缺陷在定额工时以外增加的操作成本；

机加工批量返工、返修以及返修返工奖励，送外返修的费用质量事故处理费由于处理内部故障发生的费用，包括由于抽样检查不合格进行塞选的费用；

发动机主要指故障机的热试及实验所发生的材料、能耗、折旧、人工工资复检费用对返工或校正后的产品进行重复检查和试验所发生的费用保修费在保修期间或根据合同规定对客户提供修理服务的一切费用退货损失由于产品缺陷，造成那个客户退货、换货支付的一切费用索赔费用客户由于产品品质缺陷提出申诉，进行索赔处理所支付的一切费用；

请识别内部损失和外部损失？

培训内容培训内容质量成本的概念及类型质量成本数据的收集质量成本数据的核算进行质量成本考核、控制质量成本的综合分析数据的收集要保证数据收集的准确性，要以会计核算为主，统计核算为辅；

显见质量成本使用会计核算隐含质量成本使用统计核算目前我们质量成本中显见和隐含是哪些？

不同品质数据收集的方法？

数据收集应注意的问题各数据如何计算培训内容培训内容质量成本的概念及类型质量成本数据的收集质量成本数据的核算进行质量成本考核、控制质量成本的综合分析11、发动机分公司、发动机分公司0808年年1-91-9月份质量成本发生情况月份质量成本发生情况08年质量总成本合计2，021.0934万元（不含外部损失），其中：

a、内部损失发生10，995，644.7元、约占总质量成本的54.4；

b、鉴定成本发生7，524，666元、约占总质量成本的37.2；

c、预防成本发生1，690，623.7元、约占总质量成本的8.3。

质量成本基本概况质量成本基本概况培训内容培训内容质量成本的概念及类型质量成本数据的收集质量成本数据的核算质量成本的综合分析进行质量成本控制、考核质量成本的综合分析（3）质量成本科目与其他基数的比较分析外部损失成本总额与销售收入总额比较，计算出销售收入外部故障损失率。

其公式为：

质量成本总额与销售收入总额进行比较分析，计算出销售质量成本率。

内外损失成本与利润进行分析比较，计算百元利润质量损失率。

（4）质量成本各要素之间的关系分析培训内容培训内容质量成本的概念及类型质量成本数据的收集质量成本数据的核算质量成本的综合分析进行质量成本控制、考核1、确定质量成本控制目标2、寻求最佳质量成本点依据质量成本控制状况，寻求企业最佳的质量成本。

理论和实践证明，鉴别成本和预防成本是随着合格品率的提高而趋于增加，而两种损失成本则随合格品率的增加而减少。

因此，从经济的观点来看，适宜的质量成本应建立在这两类质量成本合理平衡的基础上，如下图所示。

3建立质量成本控制系统4、质量成本的考核成本的日常管理成本的日常管理

（一）成本控制

（一）成本控制怎样树立成本意识怎样树立成本意识请大家思考如下问题，在我们身边是不是存在：

请大家思考如下问题，在我们身边是不是存在：

11、内部协调工作是否一次就能、内部协调工作是否一次就能、内部协调工作是否一次就能、内部协调工作是否一次就能OKOK？

最多要通过几次才能？

最多要通过几次才能办好？

办好？

22、车间是否频繁更换产品品种，浪费人工和设备？

、车间是否频繁更换产品品种，浪费人工和设备？

33、车间是否有工人不停地走动，或有人经常站着等待？

、车间是否有工人不停地走动，或有人经常站着等待？

44、生产车间或现场是否物品或半成品堆积？

、生产车间或现场是否物品或半成品堆积？

55、品质不良率是否合理，是否经常需要返修？

、品质不良率是否合理，是否经常需要返修？

66、人员有过剩吗？

如果减少一人工作是否受到影响？

、人员有过剩吗？

77、材料利用率是否还能提高？

、材料利用率是否还能提高？

88、是否有购置又不用的物料，设备？

、是否有购置又不用的物料，设备？

成本控制系统的构成：

成本控制范围成本控制范围研发成本制造成本销售成本4、成本的日常管理、成本的日常管理

（二）成本降低

（二）成本降低

（二）成本降低

（二）成本降低1、成本降低的原则：

2、成本降低的途径：

4、成本的日常管理、成本的日常管理（三）标准成本管理（三）标准成本管理（三）标准成本管理（三）标准成本管理1、工艺定额的制定：

2、标准成本的制定：