HPS效率化维修维修标准化PPT资料.ppt

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为了方便大家工作，我们在“设备管理网”上，将对国家法规、标准进行收集和发布。

国家和行业法规浩瀚复杂，要有效地执行国家法规标准，我们的技术人员必须了解它并转化到我们的微观工作标准和流程中去。

如设备定货、工程施工、资产管理、设备校准、制图方法等的相关标准、流程和指导书等。

由于我国经济和国际的接轨，越来越多地引进了国际标准。

针对这些法规和标准信息，技术人员必须要有不间断的学习和知识更新过程。

二、维修标准化的一般技术方法二、维修标准化的一般技术方法

（一）法律、法规、行业标准

（一）法律、法规、行业标准法律法规的转化和执行法律法规的转化和执行

（二）各类现场实施标准

（二）各类现场实施标准为了规范维修操作，我们可以制定各类作业标准。

总结各单位的实际情况，目前我们曾经制定和实施过的标准有：

、设备点检基准：

用于指导维修、操作工人点检设备的标准文件。

点检标准的制定必须按的原则来制定。

5W2H中文含义管理上的理解内容对应相当于Where何地在哪里做定部位点检的部位What何事做什么定内容点检的内容When何时何时做定周期点检的周期Who何人由谁做定人员点检的责任人Why为何为何要做定理由为什么做点检How如何怎样做定方法点检的手段Howmuch多少做多少定标准判定标准悬挂点焊机点检基准卡悬挂点焊机点检基准卡/记录卡记录卡、设备润滑基准：

用于指导设备润滑操作的标准文件。

设备润滑基准的编制原则与点检基准大致相同。

、设备保养基准：

用于指导设备清擦保养的标准文件。

编制原则同点检基准。

、设备操作规程：

用于指导车间操作人员正确操作设备的规程文件。

操作工人必须经过专业人员培训，掌握正确操作方法，并经考试合格，获得操作凭证后，方可操作设备。

、设备大修标准：

用于指导设备大修的标准文件，更多地应用在金切设备比较多的工厂。

、设备中修标准：

用于指导设备中修的标准文件。

、设备小修标准：

用于指导设备小修的标准文件。

设备的大、中、小修是计划预修的主要手段，对于维持和恢复设备的基本状态，如精度和加工能力有重要作用。

随着维修人员下车间的归属和职能变化，这些手段的推行遇到一定难度。

同时也由于设备技术性越来越强，从技术上讲，维修人员能力也逐步不能适应比较复杂的恢复性结构维修。

因此，我们必须探索新的替代方式如社会化维修，率先在设备大、中修中进行尝试。

我们自己的维修人员可以主要应对计划修理中的小修和项修。

计划修理的各类标准计划修理的各类标准、特定过程标准和流程：

用于指导特定过程或设备的指导性标准。

如HQ3针对制动液加注设备、扭矩扳手制定的标准和流程等。

（三）各类订货标准（三）各类订货标准要做好前期管理，也必须有一整套规范的标准和流程。

下面是部分应有的流程和过程文件。

1）生产准备设备工装管理程序：

上游控制程序。

2）设备定货标准：

设备选型、设计、制造、验收、服务等的基本标准。

3）设备定货分类标准：

对专业性强或有特殊需求的设备，制定分类标准。

如热工、电力、压力容器等。

4）设备订货技术协议：

针对具体采购项目的设备订货要求，包含技术、工期、验收等细节需求。

6）验收标准：

针对设备制定可操作的验收标准，作为设备验收和投产的依据。

等等。

设设备备定定货货过过程程标标准准文文件件设备技术协议设备验收协议设备定货通用标准作业指导书是我们最近几年引进的新方法。

其理念是使复杂维修操作流程化、简单化。

经过对复杂操作的总结，使得一般维修人员可以简单地按照步骤说明，在短时间内完成复杂的操作过程，从而压缩维修操作时间。

作业指导书经过长期的推广，目前已经对几百种维修操作进行了总结，是我们公司维修领域一笔宝贵的财富。

（四）新的尝试（四）新的尝试作业指导书作业指导书（五）新的尝试（五）新的尝试故障模式与维修预案故障模式与维修预案故障模式与维修预案同样是我们最近几年探讨的新工作方法。

我们可以把某些不可避免重复性发生的故障总结出来，建立特定的模式，即故障模式。

然后研究这个模式，拿出针对性的快速恢复方法，即维修预案。

作业指导书和故障模式工作方法，我们将随后展开讨论。

、指导书编制的理由：

针对复杂维修操作过程，编制流程化的作业指导书，可以使问题处理过程简单化，从而最大限度地压缩作业时间，有效降低生产停台。

、什么情况需要编制指导书：

我们可以把握如下维修操作特征来选择编制对象：

）重复性：

如各种校准操作、编程操作、检查作业等。

）复杂性：

某些操作过程过于复杂，不是大多数人能够掌握的。

如轿车总装后悬系统校准过程，长达30多个步骤。

）技术性：

操作需要比较高的技术能力，把握不好，容易造成不良后果，延长作业时间甚至造成损失。

（一）指导书的编制原则

（一）指导书的编制原则三、作业指导书三、作业指导书如下情况下的维修作业，建议编制作业指导书。

、现场大量可编程控制器件操作：

如PLC、数控、触摸屏、温度仪表、压力仪表、变频器等。

、传感器校准过程：

如扭矩扳手、真空度、制动力、激光系统等的校准。

、复杂更换、维修作业过程：

如机械化输送系统链条、磨床主轴、运动机构销轴的更换，吊具的校正等。

这些维修过程，不是大多数维修人员可以简单掌握的，如果由维修人员凭经验修复，会产生比较长的停台。

在这方面，总装车间和HQ3总装做了大量工作，这两个车间目前积累了指导书近200个。

（二）指导维修过程的作业指导书

（二）指导维修过程的作业指导书、如何编制指导书：

以在最短的时间内读懂作为基本原则。

即做到简明化、流程化、傻瓜化、图文化。

可编程器件操作作业指导书可编程器件操作作业指导书标定、校准操作作业指导书标定、校准操作作业指导书更换、整备操作作业指导书更换、整备操作作业指导书针对比较复杂的检查、保养等操作过程，我们同样可以编制作业指导书。

由于是针对更广泛的操作群体，这里指导书更要具备简明性和适用性。

基本上，必须说明如下要素：

、部位：

针对哪些部位进行操作。

、内容：

都要做什么。

、步骤：

操作过程。

、方法：

作业方法及使用的工具。

、量值：

做到什么程度。

、安全事项：

特别需要注意的安全事项。

等。

同时，这类指导书建议以简明的表格形式来编制，并与作业基准（如点检基准、保养基准、润滑基准）对应。

（三）指导点检、保养操作的作业指导书（三）指导点检、保养操作的作业指导书检查、保养操作作业指导书检查、保养操作作业指导书所谓故障模式，就是把不可抗拒的，必然重复出现的故障，进行筛选和总结，对比较复杂，恢复相对困难的故障特征、识别方法进行固化，以便建立应对故障的固定处理机制的故障管理方法。

2006年前后，我们对故障模式进行了探讨，维修系统在各车间建立了部分故障模式。

但后期没有继续展开。

四、故障模式与维修预案四、故障模式与维修预案

（一）故障模式

（一）故障模式维修预案是针对建立的故障模式，或某些特定的故障、整备、更换过程，拿出解决问题的具体的标准化方法。

建立维修预案的目的是对故障处理或维修过程进行快速标准化操作，以最大限度地减少实际停台。

针对部分复杂的过程，如PLC、变频器、电机等不同型号代换等的维修预案等，将对维修作业产生重大的帮助。

（二）维修预案

（二）维修预案故障模式的建立应根植于我们日常的维修操作中，它不同于作业指导书，故障模式和预案更侧重于突发性故障的处理和恢复，指导书则更注重重复性作业过程。

2006年前后，我们对故障模式进行了探讨，维修系统在各车间建立了部分故障模式，但后期没有继续展开。

、故障模式的确认范围：

建议故障模式围绕如下几个特点建立：

）作业过程技术比较复杂的作业；

）作业时间比较长的作业；

）操作容易出错，造成反复的作业；

）对安全性要求较高的作业。

（三）故障模式的确认及预案的编制方法（三）故障模式的确认及预案的编制方法如总线断网的确认方法、不同型号电机的代换、PLC的代换、链条断裂后的处理、升降系统销轴断裂后的更换、磨床主轴的修磨、丝杠的精度修复等等。

、故障模式的模型建立：

故障模式的建立可以依托如下模型：

）确定故障的判断特征：

实例：

以三相电机不平衡为例，直接定义多大量可以认定为不平衡，如三相偏差超过10%。

）确定需要使用的工具：

如检测电机，直接确认要使用的工具如万用表、摇表等工具及规格型号。

）确定故障的判断方法：

如检测总线系统的状态，要直接明确应该检测哪些部位，哪个插头的哪个管脚。

、维修预案的模型建立：

根据不同类型或个体故障，我们可以按照如下模型制定恢复过程。

如地坑升降系统销轴断裂后的更换，要用到龙门架、斤不落等。

）确定恢复的具体方法：

如实例，可以规定具体的作业顺序，以避免出现重复返工、安全事故。

如变频器的不同型号的替换，要描述所有接线、必须修改的参数步骤。

）确定恢复后的确认标准：

以总线断网为例，要明确恢复后，多少欧姆为合格。

如变频器替换，要明确调试确认的方法和现象。

事实上，维修标准化不可能也绝不要做到面面俱到，一个烦琐的体系将变成无所适从的摆设。

我们建议针对关键、复杂、作业时间长的维修操作，建立故障模式和维修预案，对在线工艺设备建立操作规程，点检标准要以主体工艺设备为主，辅助生活设备为辅等。

只有实事求是的标准化体系，才能真正指导我们的维修实践。

任何一种工作方法都不要演变成为花瓶式的工具。

五、如何开展维修标准化五、如何开展维修标准化

（一）有效建立标准化体系

（一）有效建立标准化体系做好任何一件事，都贵在坚持。

比如我们推行设备点检，从编制到改版，到实施，到再改版。

真正开展起来，至少花费了我们年时间，方始取得成效。

作业指导书到现在也坚持了几年时间，才有“洋洋大观”的感觉，并真正在指导维修实践中得到裨益。

千里之行，始于足下，我们只有舍得下铁杵成针的工夫，才能获得收获。

（二）持久贯彻和实施标准化活动

（二）持久贯彻和实施标准化活动我们讲管理，都要讲PDCA循环，实际上，这就是一个闭环的过程。

管理的正确出路就是闭环和不断循环发展。

我们的每一项标准，同样都要根据情况的变化而更新、发展和完善。

没有停止不前、一成不变的管理，所以，维修标准化的实体体系也要在发展和变化中不断变化、完善。

否定自我，才能超越自我，让我们在否定中不断超越。

（三）在活动中不断完善和优化（三）在活动中不断完善和优化只要我们不懈努力，只要我们不懈努力，“零零”的目标就会离的目标就会离我们会越来越近。

我们会越来越近。

谢谢大家！

祝大家工作愉快！