5化工检修钳工职业培训-压力容器壁厚测量PPT课件下载推荐.ppt

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用于保冷的绝热材料及其制品，其密度不得大于180kg/m3。

2、绝热施工基本要求

（1）质量要求3）绝热材料及其制品的技术参数及性能，应符合设计文件的规定。

4）绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。

当用于奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯化物、氟化物、硅酸盐、钠离子的含量应符合现行国家标准覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T17393的有关规定5）用于填充结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土。

不宜采用直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料。

纤维类绝热材料的渣球含量应符合国家现行产品标准及设计文件的规定。

（2）运输存放和保管1）硬质绝热制品在装卸时不得抛掷，在运输过程中应减少振动；

矿纤类绝热制品在装卸时不得挤压、抛掷；

长途运输应采取防雨水的措施。

2）绝热材料应存放在仓库或棚库内。

3）绝热材料应按材质分类存放。

在保管中应根据材料品种的不同，分别设置防潮、防水、防冻、防成型制品挤压变形及防火等设施。

4）软质及半硬质材料堆放高度不应超过2m。

5）对有毒、易燃易爆及沸点低的溶剂材料应存放在通风良好的室内，并应采取防火、防毒措施。

（3）施工的准备和要求1）绝热工程施工前应对绝热材料及其制品的质检资料进行核查。

2）工业设备及管道的绝热工程施工，宜在工业设备及管道压力强度试验、严密性试验及防腐工程完工合格后进行。

3）在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。

4）雨雪天不宜进行室外绝热工程的施工。

当在雨雪天、寒冷季节进行室外绝热工程施工时，应采取防雨雪和防冻措施。

（4）施工前的准备和要求1）设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审。

2）施工组织设计或施工方案已批准，技术及安全交底已经完成。

3）已办理绝热工程开工手续。

4）已制定相应的安全应急预案。

5）绝热工程施工人员应配备完善的劳动保护用品。

6）施工场地应设置临时供水、供电、消防等设施，道路应通畅，且应有相应的加工场地，施工机具应匹配合理。

3、附件安装

（1）、用于保温层的钩钉或销钉，可采用36mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，可直接焊装在碳钢制设备或管道上。

当不允许直接焊接时，可焊在设备或管道所布置的包箍体上。

当保温材料及其制品无法固定时，应焊接“L”形、“Q”形保温钩钉或设置活动环。

裙座式立式设备的底封头，应根据保温层的厚度，将钩钉或固定环焊接在裙座内的适当位置上。

3、附件安装

（2）钩钉或销钉的安装间距不应大于350mm。

每平方米面积上钩钉或销钉的数量，侧面不宜少于6个，底部不宜少于8个3、附件安装（3）当焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备或管道壁上错行、对行、米字形或网形划出每个钩钉、销钉的位置。

（4）当保冷结构采用钩钉或销钉固定时，不得穿透保冷层，其长度应小于保冷层厚度1Omm，且最小不得小于20mm。

当采用塑料销钉时应用黏结剂粘贴，黏结剂应与塑料销钉的材质相匹配。

粘贴时应先进行试粘。

每块保冷材料制品上的销钉用量宜为4个。

（5）对立式设备、管道、平壁面和卧式设备的底面绝热层，应设支承件。

支承件的布置和安装除应符合现行国家标准工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264的有关规定外，还应符合下列规定：

1）支承件的材质应根据设备、管道材质确定，宜采用普通碳钢板或型钢制作。

2）支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置，各托架筋板之间安装偏差不应大于10mm。

3）当不允许直接焊于设备上时，应采用抱箍型支承件。

4）支承件的承面宽度应小于绝热层厚度1020mm。

5）立式设备和公称直径大于100mm，且水平夹角大于45的管道支承件的安装间距。

4、嵌装层铺法施工

（1）当大平面或平壁设备绝热层采用嵌装层铺法施工时，绝热材料宜采用软质或半硬质制品。

4、嵌装层铺法施工

（2）绝热层的敷设宜嵌装穿挂于保温销钉上，外层可敷设一层铁丝网形成一个整体。

销钉应用自锁紧板将绝热层和铁丝网紧固，并应将绝热层压下45mm。

自锁紧板应紧锁于销钉上，销钉露出部分应折弯成90埋头。

（3）当绝热层外采用活络铁丝网时，活络铁丝网应张紧并紧贴绝热层，接口处应连接牢固并压平，活络铁丝网下料尺寸应小于实际安装尺寸1520mm。

（4）当双层或多层绝热层嵌装层铺敷设时，尚应对软质及半硬质绝热制品的缝隙处进行挤缝，下料后材料的尺寸应大于施工部位尺寸1020mm，并应层层挤压敷设。

4、嵌装层铺法施工4、嵌装层铺法施工5、粘贴法

（1）黏结剂应符合使用温度的要求，并应和绝热层材料相匹配，不得对金属壁产生腐蚀。

（2）黏结剂应固化时间短、黏结力强，使用前应进行实地试粘（3）黏结剂贮存应符合产品使用说明书的要求。

施工中黏结剂取用后，应及时密封。

（4）连续粘贴的层高，应根据黏结剂固化时间确定。

绝热制品可随粘随用卡具或橡胶带临时固定，应待黏结剂干固后拆除（5）黏结剂的涂抹厚度宜为2.53mm，应涂满、挤紧和粘牢（6）粘贴在管道上的绝热制品的内径，应略大于管道外径。

（7）球形容器的保冷层宜采用预制成型的弧型板，粘贴前黏结剂应点状涂抹在预制板上，并应与壁面贴紧。

3、粘贴法（8）当球形容器的保冷层采用预制弧型板材料时，应先粘贴一圈赤道带作为定位，然后再向上、向下顺序粘贴。

用泡沫塑料板保温球形容器时，粘贴前应在涂胶一侧开出十字槽，粘接剂涂在有槽侧，之后穿挂于销钉上贴紧。

6、缠绕法施工

（1）当用绝热绳缠绕施工时，各层缠绳应拉紧，第二层应与第一层反向缠绕并应压缝。

绳的两端应用镀锌铁丝捆扎于管道上

（2）当采用绝热带缠绕时，绝热带应采用规格制品。

当现场加工时，其带宽应小于150mm，可制带成卷，敷设时应螺旋缠绕，其搭接尺寸应为带宽的1/2。

7、填充法施工

（1）对于不通行地沟中的管道采用粒状绝热材料施工时，宜将粒状绝热材料用沥青拌和或憎水剂浸渍并经烘干，趁微温时填充。

（2）当局部施工部位困难，无成型的绝热制品时，可采用矿物散棉填充。

（3）填料的填充密度应密实、平整、均匀，不得出现空洞。

同一设备和管道填充物料的填充密度应均匀。

（4）绝热层的填充结构，应设置固形层，固形层可直接采用金属或部分非金属保护层。

填充施工中应采取防止漏料和固形层变形的措施。

（5）在立式设备上进行填充法施工时，应分层填充，层间应均匀、对称，每层高度宜为400600mm。

8、浇注法施工

（1）当采用加工模具（木模或钢模）浇注绝热层时，模具结构和形状应根据绝热层用料情况、施工程序、设备和管道的形状等进行设计。

（2）模具在安装过程中，应设置临时固定设施。

模板应平整、拼缝严密、尺寸准确、支点稳定，并应在模具内涂刷脱模剂。

浇注发泡型材料时，可在模具内铺衬一层聚乙烯薄膜。

（3）浇注直管道的绝热层，应采用钢制滑模，模具长应为1.21.5m。

8、浇注法施工（4）聚氨酯、酚醛等泡沫塑料的浇注，应符合下列规定：

1）正式浇注前应进行试浇，并应观测发泡速度、孔径大小、颜色变化、无裂纹和变形。

试浇试块的有关技术指标应符合产品说明书的要求。

2）浇注料温度、环境温度必须符合产品使用规定。

3）配料应准确，混合料应均匀。

搅拌剂料应顺一个方向转动。

每次配料应在规定时间内用完。

8、浇注法施工4）浇注时应轻轻敲打金属模具两侧并随时观察发泡情况，浇注时应均匀，并应用聚乙烯薄膜封口。

浇注的施工表面，应保持干燥5）大面积浇注应设对称多点浇口，分段分片进行。

浇注应均匀，并应迅速封口。

6）浇注不得有发泡不良、脱落、发酥发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷；

当出现以上缺陷时必须查清原因，重新浇注。

9、涂抹法项目四项目四超声波测量壁厚超声波测量壁厚HCH-2000B超声波测厚仪用超声波测厚仪可以对封闭的压力容器等进行壁厚测量。

测量需做相应位置壁厚的记录。

一、HCH-2000B技术性能测量范围：

1.0200mm；

显示精度：

0.1mm；

误差：

0.5%厚度值；

探头频率：

5MHz；

电源：

一节5号电池耦合指示：

被测件与探头耦合良好时，显示“”使用环境：

温度-1060度,相对湿度90%；

低电压指示：

红灯亮。

二、HCH-2000B超声波测厚仪器面板三、HCH-2000B使用方法使用方法开机：

按动“ON”键即可。

正常显示数值为0；

关机:

按动“OFF”键即可。

校准：

将探头插上，然后取适量耦合剂涂到仪器试块上，将探头与试块良好接触测得一厚度值，按动“校准”键，液晶显示“4.0”,校准完毕,仪器自动记忆。

设置声速：

按动“”“”键，进入声速调整状态。

按动“”键，声速以10为单位增加；

按动“”键，声速以10为单位减少，按住两键其中一键不动，声速快速递增或递减,调整到认可声速,仪器自动记忆。

测量：

在已知材料声速,并设置正确,且校准完毕,即可进行测量。

四、四、压力容器壁厚测量操作步骤压力容器壁厚测量操作步骤确定压力容器测量壁厚的位置壁厚测量位置常选受介质冲刷、温度较高、应力较大处。

清理待测壁厚位置容器测量位置表面的氧化皮、锈蚀及油污影响测量结果，需进行清除。

调整超声波测厚仪使用时先打开机壳后盖，装入干电池盖上后盖。

将探头导线上的插头插入仪器上的插孔内，然后开机，用标准试块调整，使显示屏数值与标准试块厚度值（4mm）相等。

壁厚测量在容器上各测厚点上加耦合剂，依次将探头压在各测点表面上，在每一测点时从显示屏上读出数值，就是该处容器的壁厚值，做好记录。

各处测厚完毕后关机。

超声波测厚时的注意事项超声波测厚时的注意事项被测容器温度不宜太高，也不应带电。

探伤时使用的电池应及时更换，以免电压不足影响测量。

探伤仪长期不用时应将电池从机壳内取出