施工组织设计框架结构Word格式.docx

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5、服务目标：

重约守信，质量为本，科学管理，真诚服务，管理创新，服务上帝。

努力协调各方面的关系，自觉接受业主、建管部门、质量监督站、监理公司等单位对工程质量、工程安全、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

第三章项目部组织机构

选派具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度较好的项目经理，全权负责工程的管理。

项目班子按项目法施工管理的模式配备，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效率，有计划有组织协调和管理。

项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员组成，实行作业分工，效率与实绩挂钩，确保工程总体目标实现。

项目经理组织机构

第四章施工准备工作

确定总体奋斗目标，针对工程特点，我们明确提出在工程施工全过程中，促进全体员工转变质量观念，更新知识，改变旧的工作习惯，项目部要按有关规定加强施工工序控制，从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办理，并对质量问题进行统计分析，及进提出整改措施，有效地改进质量。

以“一流的质量、一流的管理、一流的信誉”为奋斗目标，确保工程达到优质工程标准，文明施工达到“市级文明标化工地”标准，工期上确保在接到开工通知书后按合同工期交付给甲方。

一、施工队伍组织

1、我公司以具有实力强、技术精、作风硬，有一定的施工经验的项目经理部担任该工程的施工，并委派具有很强的理论知识和实际施工经验的公司分管技术质量的同志为该工程技术负责人。

2、本次工人搭配：

高级工人占总人数的50%。

中初级工人占总数的50%。

（详见劳动力安排表）

二、施工技术准备

1、熟悉图纸，领会设计意图，进行图纸会审。

2、编制切实可行的现场施工方案，进行技术交底，由公司技术负责人向项目经理、施工员交底，再由项目经理或施工员向班组长交底，并以书面形式表达，且由交底人和被交底人签字，认真贯彻设计意图，在熟悉操作规程和施工方法后方可施工。

3、测量技术人员测引高程，布置测量控制点。

4、开工前应提前向检测部门送原料样品进行化验检测，以便获得复试结果和砼、砂浆配合比通知单。

5、做好进场人员的三级教育，分析有关安全事故事例，提高职工的安全意识。

三、机械设备准备

1、根据本工程特点，结合我公司现有闲置机械的情况，保证该工程配备以下的机械设备（详见施工机具一览表）。

2、根据图纸坐标尺寸或建筑红线所提供的控制点或线进行定位，并设轴线控制桩。

3、搭设安全生产防护措施，请安全部门检查。

4、将现场的水源、电源接到指定地点。

5、搭设办公工具间等临时设施，机械设备的保养以及周围材料的准备。

6、向环保部门办理环境保护手续。

7、为了保证周围居民正常生活，施工实行封闭式管理，做到不扰民，并有警示牌和施工标语牌。

8、主要交通要道搭设安全防护通道。

五、施工材料准备

1、工程所用材料由职能部门负责保质、保量按期供货，派专人负责采购供应。

2、有关看样定货材料应提前向甲方申请，并请甲方参与定货。

第五章分部分项工程的施工方法及技术措施

一、施工方案和施工程序

根据本工程特点和条件，按照“技术先进，管理科学，经济合理，切实可行”的原则，在对工程进行定性、定量分析后，根据设计图纸要求，确定工程施工中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最佳方案。

本工程按照“工程穿插施工、立体交叉”的作业方法。

在施工中各工种施工必须密切配合，交叉作业，程序为：

基础工程→主体结构→装饰工程→楼地面工程→门窗工程→安装工程（前期可穿插）→油漆工程→竣工扫尾验收。

本工程总的施工方法和程序遵照“三先三后两同时”的原则，即先地下后地上，先结构后装饰工程，水电安装与土建穿插施工，另外各工序之间必须保持技术间歇，使砼达到一定的强度。

装饰工程采用自上而下，先里后外，即室外自上而下，室内工种同时施工，天棚→墙面→楼地面，水、电、卫等配套工种提前进行调试。

本工程垂直运输机械，主体采用塔吊，主体完成后采用塔吊和井子架相配合。

水平运输采用塔吊和人工协助来解决。

二、各分部分项施工方法和技术措施

执行的技术标准及规范：

按实行的技术标准及规范执行：

1、定位放线

根据设计院提供的总平面图，确定建筑物位置，再按施工图尺寸，先主轴线，再放各细部轴线位置，反复校验无误后，请甲方及监理及质检部门共同验线，合格后将各点引到非施工区或加以保护。

2、土方开挖及排水

（1）本工程采用机械开挖基槽、基坑，场地内留一部分回填土，余土运出施工场地，基槽、基坑挖至设计标高处，如部分土质不符合地质勘探要求，继续开挖直至符合要求，超深部分采用1：

1砂石分层夯实至设计标高。

（2）放坡及排水：

按照1：

0.5放坡，局部土质不符合要求，可用钢管和木桩进行基坑围护。

在坑顶四周1m外，设置通长封闭的截水沟，保证地面积水不流入基坑，在坑底（距垫层外30cm）设置集水沟，在集水沟内设置抽水坑，比原坑深800-1000mm，抽水坑下放200mm厚道碴，墙壁用砖至基坑底，保证坑底积水及时排出。

在施工期间要随时清理排水沟，保证排水通畅。

具体放坡示意如下图：

在土方开挖修整结束后，应立即邀请有关单位进行地槽验收。

同时组织人力进行砼垫层的施工，并不断进行基坑抽排水。

3、基础工程

（1）基础施工顺序为：

测量放线→人工挖土→人工修理基槽→验槽处理→C10砼垫层→钢筋砼基础→基础墙→回填土。

（2）C10砼垫层达到一定强度后，立即组织人员弹线、绑扎钢筋、支立模板。

基础模板采用组合钢模加短木支撑支立，模板支立牢固，稳定，具有足够的刚度和强度，保证砼成型准确。

（3）回填土的土质必须符合设计和规范要求，并且要分层夯实。

（4）基础工程采用的技术管理措施，施工前要进行细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各自人员的岗位职责，加强监督管理工作。

定时检查砼的坍落度、混凝土注入模板时温度，及时处理施工中发生问题，特别是要加强砼的表面覆盖和保温工作。

（5）基础浇筑前必须做以下准备工作：

①全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔等是否处理完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，并做好隐蔽工程的验收。

②模板内的杂物、垃圾、积水必须清理干净。

③向施工班组作质量安全技术义底。

④为保证钢筋位置的正确，基础的底层筋用预制块作保护层，垫块厚度35mm，间距1.5m×

1.5m。

⑤浇筑砼时，必须由业主或监理发浇筑令后，方可进行浇

⑥本工程浇筑时，保证柱子插入筋位置准确，防止位移和倾斜，浇筑时，先满铺一层10mm厚的砼并振实，使柱子插筋下端与钢筋网片位置基本固定，避免碰撞钢筋。

砼振捣时要按规范施工，快插慢拔，要振捣密实，不得出现蜂窝麻面现象。

4、沉降观测

施工过程中应做好沉降观测记录，每施工完一个楼层应观测一次，沉降量较大部分应加设观测点和强观测。

A、沉降观测点要求

（1）精度要求“一等水准测量”进行观测，测量的误差应小于变形量度/15，采用精密水准仪（ST）和精密测量方法，往返校差，附合或环线闭合差≤0.60√N。

（2）测量的各次观测时间必须严格按图要求或规范按时进行，否则将失去意义。

（3）观测成果要可靠，资料要完整、真正做到“一稳定、四周定”。

B、沉降观测应提供的成果

（1）绘制沉降观测点平面布点图，观测点编号。

（2）填定、整理下沉降量统计表。

（3）绘制观测点的下沉降量曲线。

（4）每次观测成果应及时提供给甲方、监理，若出现异常便于采取措施。

5、主体工程

（1）钢筋工程

本工程钢筋采用φ为HPB235级钢筋，抗拉强度设计值FY=210N/MM2，φ为HRB335级钢筋，抗拉强度设计值FY=300N/MM2。

①质量要求

所有钢筋进场时必须有质保书、标牌。

经监理见证取样复检合格方可使用。

钢筋进场后，一律架空放置，不同种类钢筋不得混放。

如钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能或机械性能显著不正常时必须进行有关的化学成份检验，不符合要求不能使用。

②制作要求

钢筋主要成型办法以机械为主，小型的、特殊形状的、而且机械操作有困难时，用人工制作，钢筋在下料制作好后，用塔吊运至所需的地点，按设计要求进行绑扎。

③钢筋保护层的保护

必须保证钢筋保护层厚度，按设计图纸要求采用配合比的水泥砂浆做垫块，梁板垫块在梁板底，柱竖向筋外侧挂垫块（垫块上预埋20#镀锌铁丝），以确保钢筋保护层厚度。

④钢筋的连接方式

本工程钢筋有绑扎和焊接两种连接方式。

在制作过程中，当钢筋直径大于12时，采用闪光对焊焊接工艺。

钢筋直径小于12时，采用绑扎方式配制。

⑤钢筋焊接要求

为满足设计要求和保证质量，选用经过专门培训的熟练技术工人组成闪光焊接小组进行施工，施工时按规定抽样，检验合格后方可使用。

闪光对焊工艺流程：

采用预热→闪光焊或闪光→预热→闪光焊工艺。

在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。

⑥钢筋绑扎要求

在钢筋绑所过程中，框架柱纵向钢筋一般分两次搭档，当每排侧筋不多于四根时可一次搭接，其它钢筋按设计要法语在规定部位绑扎搭接。

基础绑扎顺序为：

基础钢筋→插柱筋→固定柱筋

上部结构：

柱→梁→板→其它

⑦特殊部位钢筋的绑扎

在框架柱、梁钢筋密集处绑扎时，可先将柱箍筋按设计要求放好待现浇板钢筋穿到位，入模后再绑扎此处的箍筋。

对设计有预留洞处的钢筋不应截断，以免形成“老虎口”预留洞处，按设计和施工规范进行加筋处理。

⑧浇筑砼前，还要检查钢筋是否被模板上的隔离剂污染，若有则用汽油清洗干净。

（2）模板工程

①楼梯平台模（包括楼梯模）

本工程平台模板采用钢木组合模板，木模为辅，楼梯的侧梯的侧模彩组合钢木模板，楼梯梯段的底模采用多层夹板，踏步踢脚面采用木模。

支撑用高度可调节的腕扣式承重脚手架支撑体系。

支撑体系的各方向间距相符，均为900mm，这样，支撑体系受力均匀合理。

②柱模板

本工程柱模板采用定型多层板，模板用于50×

100mm方木作龙骨，50×

100mm方木对每个柱侧面设四排竖向加固木，钢筋及螺杆夹具加固，采用双向夹具，间距不得超过500mm，浇筑砼时设专人看守柱模板，杜绝炸模事故发生。

③梁、楼面模板

楼面模板采用钢支撑、木模，支撑要牢固、稳定，间距不大于1000mm，模板板面平密，及时涂刷隔离剂，保证成型构件的断面尺寸与标高符合设计要求。

④保证模板工程质量的措施

A、不得使用有坏角、斜角、洞孔，拼缝后不实的模板，模板清理后，刷好脱模剂。

大模板在使用过程中有损坏的，要及时修理，影响工程质量的模板，不得用于工程。

B、支模弹出柱轴线和模外框线，并弹出+200mm水平复核线，在钢筋上面标出标高，在柱底焊好钢筋限位。

C、派专人负责预留孔洞、拉结件、预埋等工作。

所有模板未经允许不得随便开洞。

D、拆模时不准乱撬乱扔，防止模板损坏，拆好的模板经整理后堆放整齐。

E、不承重的砼侧模，应在砼强度