滨海职业中心预应力混凝土竹节桩施工方案Word格式文档下载.docx

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一、工程概况

（一）、工程简介:

温州滨海职业教育中心建设（A）区位于建筑占地面积约85231。

5m2，总建筑面积约254701.2m2。

本工程主要建筑为1＃～4＃实训楼（1-4F）、1#～2#教学楼（2-5F）、1＃～2#食堂（3—4F）、大礼堂（2F）、体育馆（2F）、游泳馆（2F）、看台（2F）、图文信息楼（7F）及行政楼（13F），其中图文信息楼及行政楼下设1层地下室。

本工程Ⅱ标段由2＃教学楼（1区、2区、3区）、2#食堂、3#实训楼、4#实训楼组成，采用机械连接先张法预应力混凝土竹节桩，选用如下桩型:

1、T-PC-A600—560（100）—15,15，15,15桩型（最后一节采用B型桩）：

2＃教学楼（1区、2区、3区）407根，单桩竖向承载力特征值1300KN；

2#食堂69根，单桩竖向承载力特征值1420KN;

3＃实训楼613根，单桩竖向承载力特征值1300KN；

4＃实训楼241根，单桩竖向承载力特征值1300KN；

计1330根。

2、T—PC—A600-560（100）-15,15，15，12桩型（最后一节采用B型桩）：

2#食堂109根，单桩竖向承载力特征值1230KN；

4#实训楼353根，单桩竖向承载力特征值1100KN；

计462根。

3、T-PC—A500-460（100）-13,13，13，11桩型（最后一节采用B型桩）：

2#教学楼（1区、2区、3区）64根，单桩竖向承载力特征值750KN;

3＃实训楼28根,单桩竖向承载力特征值650KN；

4#实训楼47根，单桩竖向承载力特征值650KN;

计139根。

4、采用锤击法施工，单节桩长配置可由现场确定,但桩节头不宜超过3个；

5、套用图集号《2013浙G32》;

（二）、工程地质特征详见《温州滨海职业教育中心建设（A）区工程岩土工程勘察报告》。

（三）、设计要求详见桩位布置图。

（四）、编制依据：

1、桩位布置图

2、岩土工程勘察报告

3、浙江省《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）

4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）

5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）

6、《机械连接先张法预应力混凝土竹节桩图集》（2013浙G32）

7、《工程测量规范》（GB50026-2007）

8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2013）

9、《钢筋混凝土用钢》（GB1499-2—2007）

10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

二、本工程难点及技术措施

依据《岩土工程详细勘察报告》，本工程地层土层划分为6个工程地质层（其中①、②、③层细分为2个亚层，①1层又细分为2个次亚层，④层细分为3个亚层），即：

①0素填土、①1—1冲填土（粉砂）、①1-2冲填土（淤泥质粉质粘土）、②1含砂淤泥、②2淤泥、③1粉质粘土、③2粘土、④1粉质粘土、④2粘土、④3粉质粘土、⑤3含砂粉质粘土、⑥2粘土.详述如下:

①0素填土

灰黄色，稍湿-湿，松散—稍密状，主要由碎块石、砾石、砂及粘性土回填而成，硬杂质含量占40—75％,局部地段块石含量较高。

该层填土为新近回填，在勘察期间,场地仍在回填平整。

全场大部分地段分布,直接出露地表，层厚0.40～2.70米。

冲填土

该层是利用特殊的机械（挖泥船、泥浆泵等）和水力，将原沉积于近海中的泥（砂）通过高压管道输送至预定位置后沉积形成的人工堆积物，后经真空预压固结而成，形成时间约2-3年.根据吹填料及土质性状情况，又可分为粉砂层和淤泥质粘土层.

①1—1冲填土（粉砂）

浅灰黄、灰褐色,松散—稍密状，冲填土土性以粉细砂为主，砂含量50—65％，其余为淤泥，含少量贝壳及腐殖质。

全场大部分地段分布，局部出露地表，层顶埋深0.00～1.40米，层顶高程1.91~4。

54米，层厚0.60~3.10米。

①1-2冲填土（淤泥质粉质粘土）

浅灰黄、灰褐色，流塑状为主，偶呈软塑状,高压缩性，冲填土土性以淤泥质粉质粘土为主，局部为淤泥质粘土，含少量粉细砂及腐殖质。

全场大部分地段分布，局部出露地表，层顶埋深0.00～2。

50米,层顶高程1。

73～5.32米，层厚0。

70～3.80米。

②1含砂淤泥（al—mQ42）

灰褐、灰色，流塑状，局部软塑状，高压缩性为主，局部中压缩性，含5-30％粉细砂，主要呈团块状或薄层状,含少量贝壳碎屑及半炭化物,刀切面稍光滑。

全场均有分布，层顶埋深0。

80～5.10米,层顶高程-0。

29～3.25米，层厚5.50~12。

90米。

②2淤泥（mQ42）

青灰、灰色,流塑状，鳞片状，高压缩性，含少量粉细砂、贝壳碎片及半炭化物，具腐臭味，刀切面光滑。

全场均有分布，层顶埋深9。

10～14.80米,层顶高程-10。

84~—4.91米，层厚9.80～20.10米。

③1粉质粘土（al-lQ41）

灰黄色，可塑状，中压缩性,含铁锰质氧化斑点，含少量半炭化物及粉细砂小团块，刀切面稍光滑，韧性中等，干强度中等。

该层土质不均匀,局部相变为粘土。

局部地段分布，层顶埋深21。

80～30.70米，层顶高程-26.06~—18.25米,层厚0。

90～5.50米。

③2粘土（mQ41）

灰色,软塑-可塑状,高-中压缩性，含少量半炭化物及粉砂团块，刀切面光滑，韧性高，干强度高，局部为粉质粘土。

全场均有分布，层顶埋深24。

60～35.70米，层顶高程—31。

22～-19。

81米,层厚3。

60～23。

④1粉质粘土（al-lQ32—2）

灰黄色、褐黄色，可塑状,中压缩性为主，局部高压缩性，含铁锰质氧化斑点，含少量半炭化物及粉细砂小团块，刀切面稍光滑，韧性中等，干强度中等。

全场大部分地段分布，层顶埋深31.10～50.50米，层顶高程—46。

28~-26.89米,层厚1.00～10。

10米.

④2粘土（mQ32-2）

灰色，可塑状为主，局部软塑状，高—中压缩性,含少量半炭化物及粉砂团块，刀切面光滑，韧性高，干强度高。

全场均有分布，层顶埋深37.50～56.30米，层顶高程—52.02～—32.65米，层厚0。

80～22。

20米.

④3粉质粘土（al—mQ32-2）

灰色，软塑-可塑状,中压缩性为主，局部高压缩性，具水平层状层理构造，夹薄层状粉细砂，层厚一般2—10mm，含少量炭化物，刀切面稍粗糙，韧性中等～低,干强度中等~低,局部为粘土。

全场均有分布，层顶埋深47.60~60。

50米，层顶高程—56.19~—43.79米，层厚1.00~18.20米。

⑤3含砂粉质粘土（al-mQ32-1）

灰色，可塑状为主，局部软塑状,中压缩性为主，含20-40％粉细砂，主要呈团块状、混合状分布，局部粉细砂较富集,相变为含粉质粘土粉砂或粉土。

含少量炭化物，刀切面稍粗糙，韧性低，干强度低，局部为粘土。

按设计要求T-PC-A600-560（100）—15，15，15,15、T-PC—A600-560（100）-15，15，15，12和T-PC-A500-460（100）—13，13，13，11（最后一节采用B型桩）机械连接先张法预应力混凝土竹节桩，持力层为④3粉质粘土和⑤3含砂粉质粘土，桩长按有效桩长控制.

采取如下措施：

1、施工顺序：

详见打桩走向图。

2、设备选型

机械连接先张法预应力混凝土竹节桩选取DD-63/73型柴油锤打桩机。

3、技术总体措施：

①采用RTS822A全站仪测放桩位,定位边轴线15—20米以外设置控制点，以免管桩施工扰动土体，引起土体移动从而带动轴线点移位.

②施工员、桩机指挥和记录员必须熟悉图纸和设计要求,掌握施工技术规程并在施工前组织全体施工人员进行详细技术、安全交底。

④T—PC机械连接先张法预应力混凝土竹节桩属挤土型桩，工程桩施工中必须严格执行施工规范，同时在打桩过程中做到边打边复核桩位，倘若发现偏移的桩位必须及时校正，减小桩位偏差。

⑤机械连接先张法预应力混凝土竹节桩其连接方式为胶泥加螺丝，对端板水平精度要求高。

其次T—PC机械连接先张法预应力混凝土竹节桩，因无端板，预应力管桩生产工艺的局限，桩端混凝土不密实,对厂家产品质量要求高。

⑥认真做好打桩施工记录及技术资料工作，遇到以下情况一应暂停，并及时与设计、监理、建设单位等有关人员研究处理。

a、贯入度突变。

b、桩头混凝土剥落、碎碎.

c、地面隆起、邻桩土浮或位移过大。

d、桩身突然倾斜跑位。

e、入土深度达不到设计要求。

三、T—PC机械连接先张法预应力混凝土竹节桩施工机械与施工方法

本工程使用的管桩由专业生产厂家生产预制，管桩预制检验验收标准执行浙江省建筑标准设计结构标准图集《2013浙G32》。

（一）、管桩进场检查及验收:

离心桩外观质量及尺寸检查、抗弯试验和检验规则均按GB13476—92的规定执行.外观质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

（二）、施工工艺流程：

见附图1

（三）、施工方法：

根据本工程的地质特点及设计要求，结合我公司历年的施工经验，决定采用柴油锤打桩机进行植桩、沉桩,胶泥加螺丝接桩的施工方法。

1、抄平放线及桩位放样控制

根据规划部门提供建筑物定位点，测放桩位，同时在不受挤土影响地段测量设置4个安全永久性控制点，用于施工过程中检查校正各轴线点或复核桩位和桩顶标高,桩位放样误差要求小于±

10mm，桩顶高程误差小于±

50mm。

2、探桩:

桩位放样后，桩机就位前，人工钢钎探测桩位处地下有无障碍物，如地下有障碍物则及时开挖排除，开挖排除后重新测放桩位.

3、吊桩就位：

管桩采用吊车短驳,直接送到桩架边,然后利用桩加上起重吊钩吊桩就位，吊车短驳管桩，采用两头钩吊法或二点绑扎法.采用机架起重吊钩吊桩就位时，则采用一点绑扎法,其绑扎点位置按以下方法确定。

增强型离心桩吊装宜采用两支点法或两头钩吊法，两支点法的两吊点距离桩端宜为0.21L（L为桩段长度），绳索与桩身水平夹角不得小于45°

。

装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。