初始能源评审报告模板Word文件下载.docx

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第三节能源统计管理状况……………………………………………1

第四节主要用能设备检测状况………………………………………1

第四章能源使用和消耗情况……………………………………………1

第一节能源消耗情况………………………………………………1

第二节产品产量及能耗指标…………………………………………1

第三节能源使用和消耗水平…………………………………………1

第四节主要能源使用的区域…………………………………………1

第五节改进能源绩效的机会…………………………………………1

第五章评审结论…………………………………………………………1

第一章评审事项说明

一、评审目的

通过初始能源评审，了解公司能源管理和能源利用现状，找出能源管理及能源利用过程各环节存在的问题，确定公司能源管理需要规范和改进的区域及机会，为公司制定能源基准、能源目标指标、能源管理实施方案等提供依据，从而达到改进能源绩效的目的。

二、评审范围

本次能源管理体系建设单位是华勤橡胶工业集团，地点位于兖州市华勤工业园，集团旗下的轮胎厂、输送带厂等与能源相关的活动设施等。

三、评审工作小组

为确保初始能源评审工作的顺利进行，公司成立了由具有专业知识和管理经验的人员组成的初始能源评审工作小组，进行初始能源评审工作。

评审组人员名单如下：

组长：

副组长：

组员：

四、评审方法

1、对各用能部门进行巡视和调查

2、利用能源审计的结果

3、统计数据分析

4、现场用能设备、工艺运行监测

5、物料平衡、能量平衡

6、行业对标

7、专家咨询等

五、评审依据

1、《能源管理体系要求》（GB/T23331-2012）

2、《能源管理体系实施指南》（GB/T29456-2012）

3、《企业能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）

4、《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）

5、《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000）

6、《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）

7、《用能设备能量测试导则》（GB/T6422-2009）

8、《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）

9、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）

10、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）

11、《煤炭企业能源计量器具配备和管理要求》（GB/T29453-2012）

12、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）

13、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）

14、《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）

15、《企业能量平衡网络图绘制方法》（GB/T28749-2012）

16、《煤炭井工开采单位产品能源消耗限额》（GB29444-2012）

17、《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号）

18、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工信部工节[2009]第67号公告）

19、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》（工信部工节[2012]第14号公告）

20、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）》（经贸委令1999年第6号）

21、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）》（经贸委令1999年第16号）

22、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）》（经贸委令2002年第32号）

六、评审期

数据：

2011年、2012年、2013年

能源管理系统：

现状

七、评审内容

1、评价能源管理现状

2、分析能源使用和能源消耗情况

3、识别主要能源使用区域

4、识别能源改进的机会

第二章企业基本情况

简要介绍公司名称、公司的构成、职工人数、固定资产总值、产品品种、生产规模、主要生产工艺装备和设备能力、能源结构、2012年的生产和能耗情况，如主要产品产量、工业总产值、综合能源消费量及利税情况，“十二五”节能目标等。

第一节企业概况

华勤橡胶工业集团创建于1989年，是以科技研发、生产经营轮胎和输送带为主，集电力、生物工程、金属制品、环保产业、国际贸易、医疗卫生、资本运作和房地产开发于一体的国际化大型企业集团。

该集团拥有年产120万套全钢载重子午轮胎、1000万套顶级轿车轮胎、4000万平方米高强力输送带、1亿标米高压胶管、10万吨钢帘线、10万吨钢丝绳、50万套汽车尾气过滤器的生产能力。

集团占地3000余亩，员工8000多人，下属10家子公司，是全球最大的输送带生产企业和顶级轮胎制造商，中国500强企业。

2012年实现销售收入突破300亿元。

在20余年的发展中，华勤集团始终坚持高端高质高效发展战略，站位高端上项目、立足高质抓创新、着眼高效谋发展，注重经济效益与社会效益的同步发展，打造出了高端产品、高端技术、高端市场、高端品牌和高素质团队，技术研发、生产装备、产品性能处于全球同行业最高端。

打造出无污染、零排放、环境美的高标准生态化工业园区，研制出一大批节能环保的“绿色产品”，探索走出了一条资源节约、环境友好、创新驱动的发展道路，被认定为国家级资源节约型环境友好型试点企业、山东省循环经济示范企业。

华勤橡胶工业集团下属子公司主要有倍耐力轮胎有限公司、山东安能输送带橡胶有限公司、兖州市银河电力有限公司，其中倍耐力轮胎有限公司和山东安能输送带橡胶有限公司是与世界500强合资的公司。

倍耐力轮胎有限公司是华勤集团与世界著名轮胎制造商意大利倍耐力集团合资组建的，建立于2005年，职工人员3300多人，拥有年产120万套全钢载重子午轮胎、1000万套顶级轿车轮胎以及在建的年产10万吨钢丝帘线等项目，现已成为亚洲新兴的顶级轮胎研发与制造中心。

山东安能输送带橡胶有限公司原名为银河德普胶带有限公司，成立于1998年，2007年与美国固特异集团合资更名为山东安能输送带橡胶有限公司，职工人数3500多人。

公司一期投资3亿美元，现有输送带生产线24条，年生产能力达年产胶带4000万平方米，市场占有率连续十年位居亚洲第一，是目前全球最大的工业用输送带生产基地，为世界少数几个厂家能够生产的高端产品，相继为长江三峡、上海宝钢、鞍钢新高炉、秦皇岛港口、天津港、神华集团、海螺水泥集团等国家重点项目配套，产品同时还销往欧美、南非、澳大利亚等20多个国家和地区。

兖州市银河电力有限公司是华勤集团的动力中心，担负着集团内各公司生产用电和用热需求。

公司始建于2003年6月12日，于2005年7月20日所有工程全部竣工，厂区占地面积5.88公顷，职工人数150人。

公司原有机组为2×

12MW容量机组，其中锅炉为济南锅炉厂生产的4台YG-75/5.29型循环流化床锅炉，汽轮机为青岛汽轮机厂生产的C12-4.90/0.98型抽凝式汽轮机，发电机为济南发电设备厂生产的QF-15-2型空冷式发电机，该系统已于2012年淘汰拆除。

公司现有机组为2×

25MW容量机组，其中3台锅炉均为无锡华光锅炉股份有限公司制造，3台锅炉型号均为UG-220/9.8-M型，汽轮机为CB25-8.83/2.5/0.981型背压式汽轮机，发电机为QF-30-2发电机。

华勤集团2012年综合能耗541884.44tce，轮胎厂产轮胎720万条，胶带厂产胶带5300万层平方。

工业总产值3100755万元，增加值937208万元，利润115889万元，利税32326万元。

2013年综合能耗572991.92tce，轮胎厂产轮胎770万条，胶带厂产胶带5700万层平方。

工业总产值3346954万元，增加值1023964万元，利润88172万元，利税1023964万元。

华勤集团正以“诚信为本，优质服务，互利互惠，合作双赢”为经营理念，以“打造世界知名品牌，创建世界一流公司”为经营目标，将全力占领世界高端市场，努力发展成为同行业中的国际领军企业。

第二节企业主要生产工艺概况

一、企业生产工艺装备简介

倍耐力轮胎有限公司现有年产1000万套顶级轿车轮胎和年产120万套全钢载重子午轮胎生产线20条，轮胎产品种类有顶级轿车轮胎、全钢载重子午轮胎；

山东安能输送带橡胶有限公司现有年产4000万层m2胶带生产线13条。

兖州市银河电力有限公司为自备电厂，装备2×

25MW背压式汽轮发电机组，配套3×

220t/h高温高压循环流化床锅炉。

二、主要生产工艺流程示意图

压延工艺流程图

一段胶混炼工艺流程图

一、主要生产工艺流程示意图

1、兖州市银河电力有限公司（自备热电厂）

兖州市银河电力有限公司为自备电厂，其工艺流程如下：

（1）电厂工艺流程见图2-1。

锅炉软化水

蒸汽

净烟气烟尘汽机抽汽

（2）电厂生产工艺流程说明

燃料输送系统——燃料经皮带输送振动筛筛选、破碎机破碎、经电子皮带秤计量后，分别送入各炉的原煤仓，然后由炉前给煤装置送入炉膛；

烟风系统——新鲜空气通过一次风机鼓风升压，经空气预热器加热后从锅炉底部风室送入炉膛流化物料；

另一部分风经二次风机加压后从炉膛中部送入炉膛调节燃烧；

锅炉燃烧后产生的热烟气经高、低温蒸汽过热器、省煤器、空气预热器等再次利用后，经高效静电除尘器除尘和脱硫系统后由烟囱排入大气。

锅炉汽水系统——锅炉所产饱和蒸汽经低温过热器、高温过热器之后成为过热蒸汽并入主蒸汽母管，高温高压蒸汽进入抽凝式机组做功，中间一级抽汽送入高加和供热管网供各公司使用，二、三级抽汽供除氧器及回热系统使用；

剩余乏汽通过凝汽器凝结成凝结水，再由凝结水泵加压后与补充的除盐水一起进入除氧器；

最后由锅炉给水泵加压通过省煤器进一步将锅炉给水升温后回到锅炉汽包，从而完成汽水循环。

所发电力直接供应集团内部企业使用、少量外供。

2、山东安能输送带橡胶有限公司（胶带厂）

（1）胶带厂生产工艺流程见图2-2。

图2-2胶带厂生产工艺流程

（2）工艺流程及能耗品种说明

橡胶、炭黑、粉料、油料及各种小粉料按照一定比例经配合后加入密炼机，在密炼机中按程序自动混炼后，排入底层的压片机，压成胶片。

经胶片冷却装置冷却后，在炼胶车间一楼叠片存放。

经快检合格，供压延工序使用。

压延工序领取胶片后进入开炼机或挤出机进行热炼，热炼好的胶直接进入压延机进行压延，压延出符合要求厚度、宽度的胶片或胶布。

然后在线冷却卷曲，进入成型机成型贴合，成型完后直接进入平板硫机在特定温度、压力、时间下硫化。

硫化后成品经包装入库，待发，完成整个生产工艺流程。

3、倍耐力轮胎有限公司（轮胎厂）

（1）轮胎厂生产工艺流程见图2-3

图2-3轮胎厂生产工艺流程图

轮胎厂生产工艺流程共包含有炼胶，钢丝和纤维帘布压延，钢丝和纤维帘布裁断胎面、胎侧挤出，胎圈制备，轮胎成型，硫化及成品检测等。

简单说明如下：

炼胶

生胶、碳黑、油料和其它化工原材料在密炼机内混炼，一部分胶料采用二段混炼，有特殊要求的胶料采用多段混炼，不同混炼阶段，采用不同转速。

碳