压缩机常见故障分析及处理Word格式文档下载.docx

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和说明书对照，查明原因

④分子量不符

检查实际气体的分子量和化学成分的组成，和说明书的规定数值对照，如果实际分子量比规定值为小，则排气压力就不足

⑤运行转速低

检查运行转速，与说明书对照。

如转速低，应提升原动机转速

⑥自排气侧向吸气侧的循环量增大

检查循环气量，检查外部配管，检查循环气阀开度，循环量太大时应调整

⑦压力计或流量计故障

检查各计量仪表，发现问题应进行调校、修理或更换

3、排出压力波动

①流量过小

增大流量，必要时在排出管安上旁通管补充流量

②流量调节阀有病

检查流量调节阀，发现问题及时解决

4、压缩机起动时流量、压力为零

①转动系统有毛病，如叶轮键、连结轴等装错或未装

拆开检查，并修复有关部件

②吸气阀和排气阀关闭

检查阀门，并正确打开到适当位置

5、流量降低

．处理措施

①进口导叶位置不当

检查进口导叶及其定位器是否正常，特别是检查进口导叶的实际位置是否与指示器读数一致，如有不当，应重新调整进口导叶和定位器

②防喘阀及放空阀不正常

检查防喘振的传感器及放空阀是否正常，如有不当应校正调整，使之工作平稳，无振动摆振，防止漏气

③压缩机喘振

检查压缩机是否喘振，流量是否足以使压缩机脱离喘振区，特别是要使每级进口温度都正常

④密封间隙过大

按规定调整密封间隙或更换密封

⑤进口过滤器堵塞

检查进口压力，注意气体过滤器是否堵塞，清洗过滤器

6、气体温度高

①冷却水量不足

检查冷却水流量、压力和温度是否正常，重新调整水压、水温

②冷却器冷却能力下降

检查冷却水量，要与冷却器管中的水流速应小于2m／s

③冷却管表面积污垢

检查冷却器温差，看冷却管是否由于结垢而使冷却效果下降，清洗冷却器管子

④冷却管破裂或管子与管板间的配合松动

堵塞已损坏管子的两端或用胀管器将松动的管端胀紧

⑤冷却器水侧通道积有气泡

检查冷却器水侧通道是否有气泡产生，打开放气阀把气体排出

⑥运行点过分偏离设计点

检查实际运行点是否过分偏离规定的操作点，调整运行工况

7、压缩机的异常振动和异常噪音

①机组找正精度被破坏，不对中

检查机组振动情况，轴向振幅大，振动频率与转速相同，有时为其2倍、3倍……卸下联轴器，使原动机单独转动，如果原动机无异常振动，则可能为不对中，应重新找正

②转子不平衡

检查振动情况，若径向振幅大，振动频率为n，振幅与不平衡量及n2成正比；

此时应检查转子，看是否有污垢或破损，必要时转子重新动平衡

③转子叶轮摩擦与损坏

检查转子叶轮，看有无摩擦和损坏，必要时进行修复与更换

④主轴弯曲

检查主轴是否弯曲，必要时进行校正直轴

⑤联轴器的故障或不于衡

检查联轴器并拆下，检查动平衡情况，并加以修复

⑥轴承不正常

检查轴承径向间隙，并进行调整，检查轴承盖与轴承瓦背之间的过盈量，如过小则应加大；

若轴承合金损坏，则换瓦

⑦密封不良

密封片摩擦，振动图线不规律，起动或停机时能听到金属摩擦声。

修复或更换密封环

⑧齿轮增速器齿轮啮合不良

检查齿轮增速器齿轮啮合情况，若振动较小，但振动频率高，是齿数的倍数，噪音有节奏地变化，则应重新校正啮合齿轮之间的不平行度

⑨地脚螺栓松动，地基不坚固

修补地基，把紧地脚螺栓

⑩油压、油温不正常

检查各油系统的油压、油温和工作情况，发现异常进行调整；

若油温低则加热润滑油

⑾油中有污垢，不清洁，使轴承发生磨损

检查油质，加强过滤，定期换油。

检查轴承，必要时给以更换

⑿机内侵入或附着夹杂物

检查转子和气缸气流通道，清除杂物

⒀机内浸入冷凝水

检查压缩机内部，清除冷凝水

⒁压缩机喘振

检查压缩机运行时是否远离喘振点．防喘裕度是否足够，按规定的性能曲线改变运行工况点，加大吸入量检查防喘振装置是否正常工作

⒂气体管道对机壳有附加应力

气体管路应很好固定，防止有过大的应力作用在压缩机气缸上；

管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀

⒃压缩机附近有机器工作

将它的基础、基座互相分离，并增加连结管的弹性

⒄压缩机负荷急剧变化

调节节流阀开度

⒅部件松动

紧固零部件，增加防松设施

8、压缩机喘振

①运行工况点落入喘振区或距离喘振边界太近

检查压缩机运行工况点在特性曲线上的位置，如距喘振边界太近或落入喘振区，应及时脱离并消除喘振

②防喘裕度设定不够

预先设定好的各种工况下的防喘裕度应控制在1.03～1.50左右，不可过小

③吸入流量不足

进气阀开度不够，滤芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断，应查出原因并采取相应措施

④压缩机出口气体系统压力超间

压缩机减速或停机时气体未放空或未回流，出口逆止阀失灵或不严，气体倒灌，应查明原因，采取相应措施

⑤工况变化时放空阀或回流阀未及时打开

进口流量减少或转速下降，或转速急速升高时，应查明特性线，及时打开防喘的放空阀或回流阀

⑥防喘装置未投自动

正常运行时防喘装置应投自动

⑦防喘装置或机构工作失准或失灵

定期检查防喘装置的工作情况，发现失灵、失准或卡涩，动作不灵，应及时修理调整

⑧防喘整定值不准

严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正

⑨升速、升压过快

运行工况变化，升速、升压不可过猛、过快，应当缓慢均匀

⑩降速未先降压

降速之前应先降压，合理操作才能避免发生喘振

⑾气体性质改变或气体状态严重改变

当气体性质或状态发生改变之前，应换算特性曲线，根据改变后的特性线整定防喘振值

⑿压缩机部件破损脱落

级间密封、平衡盘密封和“O”型环破损、脱落，会诱发喘振，应经常检查，使之处于完好状态

⒀压缩机气体出口管线上逆止阀不灵

经常检查压缩机出口气体管线上的逆止阀，保持动作灵活、可靠、以免发生转速降低或停机时气体的倒灌

9、机器声音异常

①机器损坏

停机检查修理

②机器运转不稳

调节工艺参数，若即时调不过来，可请示停机检查

③轴承、密封件摩擦

检查轴承、密封件，进行修理或更换

④吸入异物

停机检查清除

10、压缩机漏气

①密封系统工作不良

检查密封系统元件，查出问题立即修理

②“O”型密封环不良

检查各“O”型环，发现不良或变质应更换

③气缸或管接头漏气

检查气缸接合面和各法兰接头，发现漏气及时采取措施

④密封胶失效

检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料，发现失效应更换

⑤密封浮座太软，不能动

发现部件腐蚀时，应更换材料，发现密封部分和密封弹簧内部有固体物质时，应分析气体成分

⑥运行不正常

检查运行操作是否正确，发现问题及时解决

⑦密封件破损、断裂、腐蚀、磨损

检查各密封环，发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因，并采取措施解决

11、轴承故障

①润滑不正常

确保使用合格的润滑油，定期检查，不应有水和污垢进入油中

②不对中

检查对中情况，必要时应进行校正和调整

③轴承间隙不符一合要求

检查间隙，必要时应进行调整或更换轴承

④压缩机或联轴节不平衡

检查压缩机和联轴器，看是否有污物附着或零件缺损，必要时应重新找平衡

12、止推轴承故障

①轴向推力过大

查看联轴器是否清洁，装配时禁止将过大的轴向推力通过原动机联轴器传递到压缩机上

②润滑不正常

检查油泵、油过滤器和油冷却器，检查油温、油压和油量，检查油的品质，凡不合要求者及时处理

13．轴承温度升高

①油管不通畅，过滤网堵塞、油量小

检查清洗油管路和过滤器，加大给油量

②轴承进油温度高

增加油冷却器的水量

③轴承间隙太小或不均匀

刮研轴瓦，调整瓦量

④润滑油带水或变质

分析化验油质，更换新油

⑤轴承侵入灰尘或杂质

清洗轴承

⑥油冷却器堵塞，效率低

清洗油冷却器

⑦机组的剧烈振动

消除振动的原因

⑧止推轴承油楔刮小或刮反

更换轴瓦块

⑨轴承的进油口节流阀孔径太小，进油量不足

适当加大节流圈直径

⑩冷油器的冷却水量不足，进油温度过高

调节冷油器冷却水的进水量

⑾轴衬巴氏合金牌号不对或浇铸有缺陷

按图纸规定的巴氏合金牌号重新浇铸

⑿轴衬存油沟太小

适当加深加大存油沟

14、轴位移增大报警

处理措施

①轴向位移仪表失灵

检查仪表故障进行处理

②止推轴承损坏

修理或更换瓦块

③机器操作不稳定

查明原因，予以排除

④安装不良

检查轴向位移系统，进行检修和调整

⑤油管堵塞，轴瓦进油量小

检查清洗油路

⑥机器振动，轴瓦温度上升

紧急停车，检查修理

15、油密封环和密封环故障

①不对中和振动

参阅振动部分

②油中有污物

检查油过滤器，更换附有污物的滤芯，检查管路清洁度

③密封环间隙有偏差

检查间隙，必要时应调整或更换密封环

④油压不足

检查参比气压力，不得低于最小极限值

16、密封系统工作不稳、不正常

①密封环精度不够

检查密封环，必要时应修理或更换

②密封油品质或油温不符合要求

检查密封油质，指标不符合要求应更换；

检查密封油温，并进行调节

③油、气压差系统工作不良

检查参比气压力及线路，并调整到规定值；

检查压差系统各元件工作情况

④密封部分磨损或损坏

拆下密封后重新组装，按规定进行修理或更换

⑤密封环磨损不一

应轻轻研磨轴套、叶轮轮毂等和密封的接触面，并修正成直角

⑥浮座的端面有缺口或密封面磨损

消除吸入损伤，减少磨损，必要时更换新的

⑦浮座的接触不是同样磨损

应研磨、修正接触面或更换新的

⑧密封环断裂或破坏

组装时注意勿损伤，尽量减少空负荷，不能修复时应更换

⑨密封面、密封件、“O”型环被腐蚀

分析气体性质，更换材质或零件

⑩低温操作密封部分结冰

如有可能消除结冰，或用干燥氮气净化密封大气

⑾计量仪表工作误差

检查系统的测量仪表，发现失准应检修或更换

17、压缩机叶轮破损

①材质不合格，强度不够

重新审查原设计和制造所用的材质，如材质不合格应更换叶轮

②工作条件不良造成强度下降

工作条件不符合要求，由于条件恶劣，造成强度降低，应改善工作条件，使之符合设计要求

③负荷过大，强度降低

因转速过高或流量、压比太大，使叶轮强度降低造成破坏；

禁止严重超负荷或超速运行

④异常振动，动、静部分碰撞

振动过大，造成转动部分与静止部分