中国石油东方油库施工方案Word格式.docx
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3.3施工人员的管理:
在项目部的统一领导、管理下开展施工作业,作业层的管理要以实现工期、保证质量、降低成本、确保安全、现场文明施工等总体效益为目标。
3.4本工程工期短、施工难度人、周边环境因素特殊等,为了能保证有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,必须充分考虑到各方面的影响因素,合理安排任务、人力、资源及机械设备的使用,进行时间、空间的总体布局。
定位放线一地下管线探坑开挖一工作坑放线一清理障碍物一混凝土地面剔凿f土方开挖f护壁支护一浇坑底混凝土垫层一土方回填〜清理收尾一竣工报验
汽车泵送运输到浇筑部位。
,确定施工人数并做好人员平衡调配,确保工程需要。
(见表)
人员需要计划表
工
种
管理
人员
混凝
土
木
放线
员
力
■•J
机
全
警戒人
架「
数
量
4人
2人
2
15
1人
,确定所使用的机械设备,并检查合格备用;
施工机械设备见下表
名称
单位
数量
型号
备注
振捣器
套
YB系列
隔爆型
风镐
台
6
手推车
辆
5
水泵
铜锤
把
30
铜钎
50
铜扳手
8
货车辆
1福田双排
序号
施匸项目
1
移栽绿化
200m2
破除混凝丄路面
250m2
路缘石160米
3
土方开挖
500m3
含沟、坑
4
搭设护壁支撑
500m2
拆除路灯杆
2个
运出土方
650m3
7
拆除护壁支撑
运回土方
9
回填土方
500m3
10
恢复绿化
11
恢复混凝土路面
250Itf
12
恢复路灯杆
13
施工围挡搭设
150米
14
施工围挡拆除
3.5施工准备工作
领会设计意图,做好图纸会审。
编制工程质量计划,制定特殊工序施工方案,编制关键工序、重点工序质量、安全控制措施。
,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工顺利进行。
,进行支护材料的加工。
做好测量仪器的校验工作,认真做好基坑、管线定位的交接核验工作。
提出主要材料用量计划。
即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。
摸清工程实际情况,包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等,以便研究制定实施施工方案,并对障碍物进行清除。
保证场地不积水。
,修建临时设施,安装水电线路,并试水、试电。
,进行进场三级安全教育,进行分工种的操作培训,办理有关进厂等各方面的手续。
编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
做好开工前准备工作。
3.6施工现场平面布置
,根据本工程的特点,工具房根据甲方指定位置按各工种放置。
各种主要材料,应根据其用量大小,使用时间长短,供应和运输情况研究确定,可考虑分期分批进场,先用先进,后用后进。
因现场环境特殊故采用手推车运到临时存土位置,以备回填时方便运回(运距约150米)。
采用钢管搭设,上挂彩钢板封闭,(位置见总平面)做法如图:
3.7材料准备
材料名称
规格
混凝1:
C25
68m3
恢复路面、坑底
木板
200X50X4000
250块
基坑护壁
钢管
048X6000
1200米
基坑护壁、围挡
槽钢
100X60X4000
80根
彩钢板
1000X2000
200块
围挡
砂了
天然砂
3m3
消防备用
水泥
P042.5
2吨
坑壁渗水备用
沙了
3吨
毛毡布
100m2
绿化覆盖
丝杠
30X700
300根
空压机
一台
4把
水管
050
100米
抽水用
4.1基坑定位
,进行探坑开挖。
施工中做好保护工作,并与相关单位作好协调工作。
,作为基准点可靠保留。
进行平面引测.
仪器名称
厂牌
精度
经纬仪
北京
DJD-
2”
水准仪
国产
TDS3
±
1.5mm/km
以上仪器经检定合格,并在规定使用期限内。
4.2土方工程
本工程为管线改造,工作坑挖土深度约为5.5米,根据现场考察甲方人员提供,在1-3米上质深应为杂填土并有地表水,3米以下不详(无勘察报告),因考虑周边环境等因素,故计划采用人工开挖,內撑护壁防护,遇水后挖排水沟、集水坑采用防爆水泵集中抽水。
具体施工方法如下:
由于基坑支护的特殊性,为了基坑支护设计与施工中做到技术先
进、经济合理、确保基坑边坡稳定、基坑周围建筑物及设备设施、道路及地下设施安全,考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边坏境对基坑侧壁位移的要求,基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素,经我公司各专业人员研
究确定。
对基坑侧壁采用连续垂直铺设挡板支撑体系。
基坑和管沟支撑计算书
本计算书参照《建筑施工计算手册》江正荣编著屮国建筑工业、
《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著人民交通、《地基与基础》第三版中国建筑工业等相关文献进行编制。
本工程基坑(槽)的土质为回填土,含地下水,采用连续垂直铺设挡板基坑土壁。
挡板铺设的挡土板、背楞、横撑杆的强度及稳定性按以下方法计算。
一、参数信息:
挡板铺设方式:
垂直铺设;
基坑和管沟支撐【垂直】
1、基坑(槽)参数
土层参数表:
土名称
土厚度
坑壁土贡量丫(kn/m;
)
坑壁内摩擦角(p(。
填土
18
17
亚粘土
19
坑壁土的平均重度y(kN/m3):
18.5:
坑壁土的半均内摩擦角<p(°
):
18:
基坑开挖深(ill):
5.50:
基坑开挖宽度l(m):
5。
2、支撑材料参数
挡土板材料类型:
方木:
截面宽度bi:
200mm,厚度h:
50nim;
抗弯强度设计值fmCN/nrni2):
18;
弹性模量E(N/inm2):
9000;
背楞材料类型:
10a号槽钢:
抗弯强度设计值fin(N/nmr):
205;
弹性模最E(N/mnF):
206000:
横撑材料类型:
648x3.5钢管;
抗压强度设计值t(N/mm2):
205:
弹性模最E(N/mnr):
竖直方向背楞道数:
10道。
自上而下,跖沟底曲离依次为:
500mm,lOOOnmi,
1500inm…5500111111,水平方向横撑间距b(mm):
800mm。
二、主动土压力强度计算:
深度h处的主动土压力强度按以下公式计算:
pa=yxhxtg2(45°
-(p/2)
其中,h・•基坑(槽)开挖深度;
Y••坑壁土的平均重度(kN/m3):
4•坑壁土的半均内摩擦角(°
):
Pa••主动土压力强度(kN/m2);
pa=18.5x5.5Oxtg2(45°
-18°
/2)=53.72kN/nF。
三、挡土板计算:
挡土板承受三角形荷载作用,按照多跨连续梁进行计算:
1、荷载计算
挡土板的最大线荷载按以下公式计算:
q=Paxll
其中q••挡土板的线荷载(kN/m):
挡土板的间距(mm);
q=53.72x0.200=10.744(kN/m)。
2、挡土板按照连续梁计算最大弯矩,计算如下:
最大弯矩Mmax=0.771kNm。
最大受弯应力按以下计算公式计算:
o=MAV
其中,M••背楞的最大弯矩(kNm):
W・•背楞的截而抵抗矩(mm‘):
W=200x50>
6=83333(imi/):
a=0.771x106/83333=9.256N/nmro
挡土板的受弯应力计算值o=9.256N/nmi2小于抗弯强度设计值
18N/1I11I12,满足要求!
四、背楞计算:
背楞按受力最大的一根计算。
背楞需要计算弯矩和剪力。
1、荷载计算
各背楞对挡土板作用的最大支座反力^=6.651^0所以背楞的线荷载按以下公式计算:
q=R<
nax/ll
其中,q-背楞的线荷载(kN/m);
h••挡土板的间距(m);
q=Rmax/li=6.654/0.200=33.269kN/m。
2、背楞按照三跨连续梁计算最大弯矩,计算公式如下:
lql22=0.1X33.269xl.0002=3.327kNm。
其中,q••背楞的线荷载(kN/m):
12•冰平方向横撑间距(m);
o=M/W
W・■背楞的截而抵抗矩(nun3):
W=16300.00(mm‘);
o=M/W=3.327xl(//goo=204.103N/mm・
背楞的受弯应力计算值0=204.103N/mm2小于抗弯强度设计值
205N/mm2,满足要求!
3、最大支座反力按以下公式计算:
R=l.lxqxl2
R=l.lxqxl2=1.1x33.269x1.000=36.596kN。
五、横撑杆计算:
横撑杆为承受支座反力的中心受床杆件,可按以下公式验算其稳定性。
fc=R/(Ax(p)<
[fc]
其中,「•横撐杆抗压强度(N/iinn7);
[圮••横撑杆抗床强度设计值(N/mmb;
R••横撑杆承受的支点最大反力(kN):
R=36.596kN:
(p・•横掠杆的轴心受汗•稳定系数;
(p=0.864:
「横撑杆的长细比X=Vi=780/15.800=49.367;
lo“横掠杆的长度(null);
lo=l-bix2-hix2=1200・160x2・50x2=780
mm: