富德常州烟囱施工方案0Word下载.docx
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J、隔热耐磨衬里技术规范〔SH3531-2003〕
K、工业炉砌筑工程施工及验收规范〔GB/T50211-2004〕
L、混凝土外加剂应用技术规范〔GB50119-2003〕
第二节编制内容
本方案仅针对富德(常州)能源化工,100万吨/年DMTO装置100m高烟囱土建部分。
第三节工程概况
1、本工程为富德〔常州〕能源化工,100万吨/年DMTO烟囱装置,烟囱总高为100m,工期为110天,工程施工要紧内容包括;
烟囱基础、钢筋混凝土外筒、内衬为耐火砖砌筑、保温层为珍宝岩板及珍宝岩散体、筒顶设置有避雷针、外筒安装有航空标志灯、外壁表面刷有航空标志漆、钢结构爬梯和平台。
2、一般材料的选用说明:
a.混凝土用水泥选用一般硅酸盐水泥或矿渣水泥.标号不得低于42.5/Pa,混凝土用粗骨料(石子)应坚硬致密的碎石。
细骨料(砂子)中沙,砼强度等级:
基础C30、垫层C15、筒壁C40。
b.钢筋采纳HPB300级钢或HRB335E级钢,型钢采纳Q235-B。
要求钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于〔Ⅰ级钢10%、Ⅱ级钢5.5%〕。
c.焊条选用E43型(HPB235钢筋和Q235B以及HPB235钢筋与HRB335钢筋之间);
E50型(HRB335E和HRB400E钢筋之间)。
3、本工程使用的耐火隔热材料有:
耐火砖、耐火胶泥、膨胀珍宝岩板。
a.耐火砖:
选用粘土质隔热耐火砖,体积密度≤1.2g/CM3,常温耐压强度≥6MPa。
导热系数≤0.50W/m.K。
b.耐火胶泥:
耐火度≥1650℃,AL2O3≥50%,粘结时刻≤1~3min,线变化率+1%~-3%。
c.膨胀珍宝岩板:
用于钢筋混凝土筒壁和内衬之间的隔热层,隔热层中的间隙用散状膨胀珍宝岩填充,分两层错缝放置,容重≤350Kg/M3,导热系数O.056~0.16W/m.K,抗压强度≥0.5MPa,抗折强度≥0.3MPa
第四节施工特点
a.施工期间专门注意天气变化,做好混凝土的爱护工作.本工程需要各个工种的劳动力\技术人员\各种专业设备等,公司已落实.可满足工程需要。
b.本工程有;
混凝土基础、筒身、筒帽、直爬梯、信号平台及防雷设施组成,施工的关键是做好模板的及时提升,设备的调制组装,重点抓好模板的提升收分,以及筒身垂直度的操纵。
c.本工程由于工期短,难度大,因此选用井架提升式滑模施工工艺。
d.本工程烟囱为桩基承台结构。
此方案不含破桩施工内容〔另行编制〕。
第二章施工部署
第一节质量体系
第二节安全体系
以项目经理为第一负责人,各工长为责任的安全体系,临时用电采纳TN-S系统〔三相五线制〕一机一闸爱护装置,由专业电工持证上岗,非专业人员不得私自操作、安装电气。
第三节施工方案的选择
筒壁采纳滑升模板施工,在0~10m只浇筑烟囱筒身混凝土,10m以上滑升筒壁与砌筑内衬同时施工。
单滑模筒身在施工时单一方便,滑升速度快,成本低等优点,但筒身混凝土和烟囱内衬需分两次施工,施工周期较长,故采纳筒身与内衬同时施工。
筒身滑升到环形悬壁时需暂停滑模,重新支设环形悬壁牛腿模板和二次安装的焊接牛腿钢筋,二次支模和浇筑环形壁混凝土等工作。
第四节施工平面图
第五节烟囱施工工艺流程表
第六节劳动力配置
滑模劳动力组织打算表
岗位
工种
人数
工作内容
协作工作内容
平台上
队长
1
全面负责的技术指导
木工
5
调整标高和模板
安装、预埋
钢筋工
钢筋制作、安装、绑扎
混凝土工
6
浇筑混凝土
液压工
2
模板滑升
砖瓦抹灰工
修理筒壁、砌内衬
电焊工
焊接钢筋
起重工
专业卷扬机
平台下
普工
运料配料
机械工
开搅拌机
测量工
测量
兼司信号
机修工
制配模具
第七节施工机械设备的配置
序号
设备名称
规格及型号
数量
〔台/套〕
备注
滑模机具
自制
搅拌机
HQJ350型
3
卷扬机
2t
4
3t
0.5t
电焊机
15-23kw
7
线锥
8
液压千斤顶
18
9
振动器
φ50
10
倒链
50
11
钢丝绳
16mm
600m
12
14mm
300m
13
经纬仪
J2
14
钢筋弯曲机
W40
15
切断机
Q40
16
钢架
DN48
20t
第三章基础施工方案
第一节工程概况
1、要紧工程量:
工程部位
单位
混凝土标号
垫层
M3
20.1
C15
筏板
240
C40
筒座
60
合计
320.1
2、施工特点:
本工程基础部分工作面小,混凝土量大,应充分考虑混凝土减少水化热的产生,降低混凝土的内外温差,防止砼硬化过程中的冷缩而产生开裂。
因此施工前应做好详细的施工部署和周密的施工预备工作,施工时做到设备到位、材料到位、人员到位,且必须有施工应急措施,使整个施工过程井然有序。
第二节施工部署安排
充分发挥本企业的优势,发扬〝团结、实干、求实、创新〞精神,依据公司质量体系文件规定,制定出严格的质量、安全、工期的操纵措施,大力采纳新技术、新工艺、新材料,以科技进步推动施工生产。
紧密与建设单位、设计单位、监理单位及其它周边相关单位之间的联系,强化项目治理,精心组织施工,确保优质质量,安全治理的目标完成施工任务。
〔一〕施工预备
1、组织预备
〔1〕.工程负责、技术负责人亲临施工现场指挥,施工治理人员轮番值班,做到24小时不离人。
〔2〕.在劳动力调配上,组织优秀施工班组,具有丰富的施工体会和施工技术水平的操作人员。
〔3〕.和谐好建设、监理及其它施工单位的关系,取得他们的监督和支持。
2、要紧施工机械配置
因基础混凝土为大体积砼,打算采纳商品混凝土(筒身采纳自拌混凝土),而且应有必要的应急配备。
〔1〕.采纳商品混凝土,混凝土运输车运送到现场。
施工现场的混凝土搅拌站、施工道路也应配按施工平面布置配备完善,以作为施工应急使用。
〔2〕.混凝土运输布料:
采纳混凝土输送泵车一台,混凝土运输车6台。
〔3〕.混凝土振捣:
插入式振捣器4台。
3、物力预备
项目部将优先供应现场需要的各种材料,保证一次到位,储量充足,在混凝土机具、泵送设备、车辆等机械器具上优先解决,专人负责,确保机械器具的正常运转和使用;
施工工具预备:
木模子10个、塑料薄膜〔彩条布〕200m2、橡胶水管160m,小白线。
施工前应备料充足;
施工现场配备充足的照明设备(二套),以保证夜间施工正常进行。
4、劳动力的配备:
每天打算二组劳动力四个台班,24h不停施工,每班人员如下表。
序号
总负责人
全面负责砼施工工作,处理有关问题
指挥人员〔工长〕
负责组织指挥供料、泵送、布料浇注注筑
值班电工
全面负责现场照明
负责机修〔如振动棒等〕
泵车操作人员
泵车操作及保养
泵车辅助人员
泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等
架子工
布管、拆管、布料及清洗
砼工
振捣、找平、
模工
模板爱护
5、技术预备
〔1〕.浇筑前托付质检站做好混凝土配合比报告和原材料试验、检验工作。
〔2〕.在钢筋、模板安装完毕后自检无误,并报监理工程师验收合格后,申请混凝土浇灌令。
〔3〕.所有机具使用前应详细检查、检测,同时配备专职技工,随时修理。
〔4〕.在浇筑期间,保证水、电、照明不中断,必须配备二次电源。
〔5〕.计量器具:
提早做好各种计量器的校验,混凝土坍落筒一套,干湿度计一个,高低温度计一个,混凝土现场测温用的温度计5支,并经有关部门检定合格。
〔二〕施工工艺及要紧技术措施
1、砼材料选用
依照施工图要求:
混凝土用水泥选用一般硅酸盐水泥.混凝土用粗骨料(石子)应坚硬致密。
采纳碎石。
细骨料(砂子)采纳天然中砂.也可采纳上述岩石经破裂筛分后的产品,但不得含有金属矿物,云母,硫酸化合物和硫化物,砼强度等级C40、垫层C15。
托付具有资质的商品混凝土站,明确施工要求(专门是要求采纳低水化热水泥和混凝土的外加剂、初凝时刻等技术指标),做好供应工作。
2、混凝土泵送:
混凝土泵送采纳商砼站提供的汽车输送泵1台。
3、砼浇筑
烟囱基础总高为3.0m,分环形筏式基础〔1.8m高〕和环形筒坐〔1.2m高〕,混凝土浇筑时分层、分段成阶梯形,交圈施工,每个浇筑带宽2.0m,每层操纵厚度不小于500mm,前后布置两道振动棒(共四台),前道布置在底层的坡脚处,确保下层混凝土密实,后道布置在混凝土的卸料点上,解决上部砼的振实。
振动棒采纳50棒头。
在钢筋稠密处,可采纳斜向振捣,其它均垂直振捣,振捣间距为300-400mm,插点距模板不小于200mm。
在连续施工时,为使上下层间不产生冷缝,应在下层混凝土初凝前完成,且下插50mm,操作要快插慢拔,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,因此必须将振捣器略为上下抽搐,使上下层砼振捣连为一体,振捣时刻不宜过长,操纵表面出浮浆并不再沉落为止,砼浇筑后表面要认真刮平,用木模子搓压、拍实,终凝前再用木模子压收,使缩缝闭合。
4、混凝土降温散热:
〔1〕、覆盖塑料薄膜养护,砼养护许多于7天,并经常保持砼表面潮湿。
〔2〕、由于基础厚度已超过1.5m为了使混土内外温差不超过规定值,还必须采纳注水降温措施。
具体做法是采纳DN25薄壁钢管提早预埋于基础筏板厚度的下部1/2处布置一层,水平方向间距不大于700mm,绕烟囱中心环行布置如以下图:
第三节保证工程质量的措施
1、混凝土振捣工,应选用体会丰富人员操作,并经考试培训合格,持证上岗。
进入施工现场,振捣工必须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品。