洗衣机检验标准Word格式.docx

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AQL(IL=S-3)

Z类

A类

B类

C类

0

0.65

2.5

4

Ac

Re

~90

5

1

91~150

151~280

8

2

281~500

501~1200

13

说明:

表中Ac—接收数;

Re—拒收数;

Ac、Re均以项次计算。

缺陷分类的定义

缺陷等级

性能缺陷

外观缺陷

顾客反应

Z类致命缺陷

安全缺陷

可能引起人员伤亡或财产损失,不符合鉴定标准

无外观缺陷

A类缺陷

非常严重的缺陷

在很大程度上影响产

品性能

肯定能被顾客看到或缺少附件

肯定会引起投诉

B类缺陷

严重缺陷

在一定程度上会影响

产品性能

很可能会被顾客看到

很可能会引起投诉

C类缺陷

轻微缺陷

不会影响产品性能

可能会被顾客看到

很可能不会引起投诉

4.1出厂检验项目见表2。

表2:

出厂检验项目及分类

序号

试验项目

技术要求

及试验方法

不合格分类

备注

Z

A

B

C

 

包装

表3

标示

3

外观

机构

启动特性

6

入力电流

7

消耗电力

马达回转数

9

绝缘耐压

10

上盖动作点

11

皮带张力

12

偏心负荷

排水止水

14

给水

15

噪声

16

剎车时间

17

全自动行程

18

电脑程控动作

19

定时器动作

20

振动试验

21

残水量

22

脱水率

23

落下试验

附件A

首批+季度

24

包装振动试验

4.2出厂抽检项目

抽检项目由质量管理人员或技术人员根据质量波动情况另行列出,并根据相关国家或地区的标准或特殊技术要求检验或判断。

且必须满足相关标准或技术规格要求。

4.3技术要求及试验方法

技术要求及试验方法参见表3:

洗衣机产品检查项目及判定标准。

表3:

洗衣机产品检查项目及判定标准:

1.外观之判定分A、B、C三面,A为洗衣机之前面及上面(含上面板、上盖、水槽盖、电盘本体、两侧面对角线上半部、水槽与脱水筒上半部等),B面为两侧面对角线下半部,C面为背面、水槽与脱水筒下半部。

2.外观之判定以在40W日光灯以上之亮度(500-1000LUX),视力在0.8以上之检查员,将机体置于地面,由距离A面400mm,B面为600mm,C面为1000mm,分别目视检查之。

3.必要时以封样样品比对判定。

产品

名称

洗衣机

型号

所有洗衣机类产品

生产

厂家

OEM/ODM厂

抽样方案

GB2828.1-2003正常检查一次抽样

检查

水平

S-3

性能

抽查

3台/日

合格质量水平AQL

检查项目

合格质量技术要求

纸箱印刷、机种型号、各项标示、条码…等,应依规定

包装材料需放置定位

包装材料不得破损、脏污

包装材料不可欠装、误装

洗衣机于包装时,各开关须置于OFF状态及指定位置。

标示贴纸内容须正确(规格铭牌、认证标示、各种印刷品…等)

标示贴纸应依指定位置张贴,不可歪斜、皱折、气泡、浮贴…等。

标示贴纸印刷须清晰,印刷内容不可轻易被抹除(以绵布沾酒精,在印刷面轻擦2-3次)。

(外箱、电盘本体、上面板、上盖、水槽盖、回转盘)

色差

透明件:

按封样样品,底色与透明度须相同

非透明件:

以标准色版比对,目视无色差。

以色差计测量,色差值1.5以下。

形状

无明显收缩痕,无扭曲变形

表面粗糙度

光面细腻光洁,麻面均匀一致

飞边

分型面飞边不划手、无明显修剪痕;

浇口及顶杆位飞边修剪光滑

划痕

A面:

不允许缺陷

B面:

同一零件上10*2mm↓、手感无毛刺的划痕不多于1处

C面:

同一零件上10*2mm↓、手感无毛刺的划痕不多于2处

杂质

不允许异色杂质。

同一零件上∮0.5mm↓、间距200mm↑的同色杂质不多于1处

同一零件上∮0.5mm↓、间距200mm↑的同色杂质不多于2处

裂纹

不允许

丝印及电镀件

图形完整,轮廓清晰,涂层缜密均匀,无剥离、气泡、针眼等缺陷。

以胶带垂直方向拉起,不可脱落。

光泽度

以光泽度测量仪量测,A面须85°

以上,B、C面80°

以上。

组装间隙

1mm(含)以下

组装断差

构造检查

各部位螺丝

必须用指定螺丝。

不得欠锁、滑丝或顶沟毁损、飞边。

振动或传动部位螺丝应点螺丝固定剂。

回转盘

螺丝固定扭力50±

10kgf-cm

与内筒间隙2mm以下

风扇皮带轮

不可有裂痕

变形晃动量2mm以下

与电机上外壳距离5mm以上

转轴

行程后不可有漏油、漏水等现象

给水管

长度须符合

不可有发霉、脏污、变色等异常

两端锁紧固定后,任一端均不可漏水

接合垫胶、过滤网不可欠装

导压管

内外管径须符合规格

导压管与接头连接不可松动

内部水管

与运转部位安全距离:

10mm

配线处理

以压着端子固定时,须耐5kg一分钟以上不可脱落。

与转动部位距离10mm以上。

裸线不可外露。

配线端子应以塑料袋包覆,端子头朝下。

下机体配线固定后应呈松弛状,于后盖处以手推动脱水筒时,筒身应可触及外箱四角处。

电线不可有压伤现象。

调整脚

须能正常调整机体水平

过滤网

须能正常拆装,于行程中不可脱落

额定电压85%须能正常启动

额定值+15%以下

DC500V10MΩ;

以上1000V一分钟

ON:

10mm以上/OFF:

100mm以下

以1kg力量按压中心部位,变形量4-7mm/kg

1.0kg动作须正常/3.4kg须OFF

排水/止水

高水位水量静置30分钟,各部位不允许漏水。

排水管平放,高水位水量应能将水排完(是否排水超时:

依规格书判定)。

不允许出现不给水或给水不止现象。

给水水位应符合设定水位。

给水时不允许大量溅出水道,导致安全隐患顾虑者。

不可有异常振动噪声

制动性能

制动时不可有异常音或异常震动

制动时间:

空载7"

内,实负荷10"

各功能按键须正常

脱水定时器:

允许±

1.5min误差

洗衣定时器:

2.5min误差

复归时需能正常断电

上盖中央部位:

振幅

前后左右中央部位:

机体侧倾将排水管内残水倒出,残留水量50cc以下。

(生产线注水测试残留水)

45%以上

洗衣机跌落试验规范

1.试验方法:

(1)跌落条件:

跌落时应自然落下,且合乎以下规定:

a.落下之地面须为甚厚之混凝土地面,磨石子地面或10mm以上钢版地面,且须十分平坦。

b.其重心落下时,须与地面保持90度垂直落下,角度偏差最大不超过5度。

c.试验品和落下地面间,勿放置其他物品。

(2)落下高度及次数:

落下高度指试验品最底部至地面之垂直距离。

重量(包装完整)(kg)

高度(cm

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