专家论证模板方案Word文件下载.docx

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GB50204—2002

高层建筑混凝土结构技术规程

JGJ3—2010

3

混凝土模板用胶合板

GB／T17656─1999

4

建筑工程大模板技术规程

JGJ74—2003

5

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130—2011

6

建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

JGJ166-2008

7

建筑施工模板安全施工规范

JGJ162-2008

8

钢管脚手架、模板支架安全技术规程

DB11—583—2008-T

9

建筑结构长城杯工程质量评定标准

DBJ01—69—2003

10

建筑工程资料管理规程

DB11/T695-2009

11

危险性较大的分项分部工程管理办法

建质[2009]87号

2工程概况

2.1设计概况

工程概况一览表表2-1

项目

内容

建筑面积（m2）

总建筑面积

12881.49

地下室面积

1868.90

占地面积

1023.63

标准层面积

层数

地下

1层

地上

11层

层高（m）

B1地下一层

5.7

夹层

非标层首层

4.5

标准层二到十一层

3.8

结构形式

基础结构形式

板式筏形基础

框架、剪力墙结构

地下防水

混凝土结构自防水

P8抗渗混凝土

柔性防水

SBS高聚物改性沥青防水卷材

构造防水

止水钢板、膨胀止水条

结构断面尺寸

底板厚度（mm）

400、800、1200、1400

外墙厚度（mm）

300

内墙厚度（mm）

300、350

柱断面尺寸（mm2）

900×

900、800×

800、600×

600、

梁断面尺寸（mm2）

500×

670、500×

800、

400×

350×

2600（分层两次浇筑）、350×

700、

300×

800、300×

700、300×

670、300×

520、300×

500

250×

600、250×

520、250×

500、250×

400

楼板厚度（mm）

250、160、120、110、100

楼梯结构形式

板式楼梯

坡道结构形式

剪力墙

施工缝设置

底板施工缝按设计后浇带划分，墙、柱施工缝留在板（梁）下皮以上3㎝。

楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。

钢筋类型

Ⅰ、Ⅲ钢筋

水电设备情况

给水设备供水系统、高低压成套柜、配电箱，电缆、线，线槽、管，终端。

消防灭火报警联动系统。

通风系统。

2.2质量目标

争创北京市结构长城杯

2.3工程难点

2.3.1管理方面难点

专业齐全相互配合多，给现场管理带来一定难度。

2.3.2技术方面难点

框架剪力墙结构，梁柱节点多，剪力墙较少，绑扎钢筋及支模难度较大。

2.4框架梁KL-1

（2）、KL-3（3）、KL-4

（2）截面尺寸350mm×

2600mm,梁底至底板净高3.1m,其中KL-3为最大净跨度7.9m，KL-1及KL-4净跨度6.1m。

其线荷载为（0.35×

2.6×

25×

7.9）÷

7.9=22.75KN/m

（0.35×

6.1）÷

6.1=22.75KN/m

均大于线荷载20KN/m标准值、需专家对本方案支撑体系施工方法进行论证。

2.5碗扣架支撑体系均安装在底板上。

3施工部署

3.1施工部位及工期要求

表3-1

时间

部位

开始时间

结束时间

备注

年月日

基础底板

2012

15

22

±

0.000以下

30

0.000以上

27

31

顶层及电梯间

其中KL-1、3、4

3.2施工管理组织及职责分工

3.2.1管理人员组织

3.2.1.1管理人员组织

3.2.1.2管理人员职责分工

1.项目经理：

负责项目部全面工作；

2．技术负责人：

负责项目经理部全面技术、质量工作；

3．生产经理：

负责项目经理部全面生产、协调工作；

4．土建工长：

负责该区钢筋、模板、混凝土施工过程监控；

5．模板技术负责人：

对本区的模板进行技术交底；

对施工过程进行检控；

负责模板工程验收；

6．土建质检员：

对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格质量进行整改；

对建材质量进行检查、监控；

7．测量员：

负责工程的全部放线工作，保护控制桩、水准点、楼层内控点；

8.安全员：

负责对工程各项不安全隐患进行检查、督促、整改等工作。

管理人员组织图

3.2.2劳务层人员组织

劳务层设技术负责、模板施工员和质检员以及放线工。

3.2.3人工分工及数量

根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见下表。

劳动力准备一览表

表3-3

施工部位

工种人数

地下室结构

主体结构

墙柱/顶板、梁

木工

15/15

20/20

电气焊工

上岗证

电工

架子工

3.3材料及搭设要求:

3.3.1本工程梁、板支架全部采用碗扣架支撑体系，施工所用碗扣架、钢管、扣件、方木和模板等的品种、规格、质量必须经项目技术负责人、质检员和材料员验收合格,且严格按照本方案技术保证和技术参数选用,以满足支撑体系设计材料强度和刚度要求。

3.3.2施工程序必须严格按照施工工艺流程组织施工,以满足支撑体系设计刚度和快捷施工要求。

3.3.3碗扣架水平拉杆必须在每根立杆的纵横方向贯通设置,不得断开和漏设,必须按设计要求施工以满足支撑体系整体刚度要求。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1项目部总工程师（项目技术负责人）组织工程管理部各技术人员熟悉图纸、学习规范、规程，认真掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计方、甲方、监理方共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

4.1.2熟悉各部位截面尺寸、标高，收集并参考模板工程的各种技术规范初步制定模板设计方案。

4.2机具准备

机具及工具准备一览表表4-1

名称

规格

功率

数量

进场时间

水准仪

DSZ2

1台

钢卷尺

5m、和50m

20把

工程检测尺

2m

2把

磁力线锤

2台

圆盘锯

MJ—106

3kW

压刨

MB—1065

11.5kW

空压机

12m3

吸尘器

砂轮切割机

配套

手电钻

钻头直径12～20mm

5台

单头扳手

开口宽（mm）：

17～19、22～24

40只

活动扳手

最大开口宽65mm

10只

锤子

重量0.25kg、0.5kg

40把

钢丝钳

长150mm、175mm

10把

墨斗、棉线

2只

零配件及工具箱

4.3材料准备

针对本工程框架梁，明确各种施工材料的选择，包括模板、木方、支撑、脱模剂等。

表4-2

材料名称

投入量

竹胶板

18mm厚

155m2

油托

长750mm

84根

碗扣架立杆

1.5m

168根

碗扣架拉杆

1.2m

216根

48*3.2钢管

长1m

72根

辅助加固

长2m

144根

主龙骨木方

90*90mm

70m

次龙骨木方

50*80mm

560m

扣件

十字

140个

4.4、材质技术条件

4.4.1、钢管技术性能

采用外径48mm，壁厚3.2mm钢管。

钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管技术性能要求。

并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

4.4.2、扣件技术性能

采用可锻铸铁制作的扣件，其材质性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，不得有裂纹、气孔、舒松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活。

4.4.3、模板面板技术性能

胶合板模板面板表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应具有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。

板材厚度不应小于18mm，并应符合国家现行标准的规定。

胶合板模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。

4.4.4、方木技术性能

1）模板结构方木加工使用的原材料树种应为落叶松、红松或白松，不得使用有腐朽、霉